2～5 送风炉变频改造方案

25 送风炉变频改造方案25#送风炉变频改造方案2011年02月25日第一章 变频控制柜部分 1 工程概述 明湖热电厂2#、3#炉送风机电机为380V 280kW的低压电动机，4#、5#炉送风机电机为380V 90kW的低压电动机，平时运行采用挡板调节风量，挡板开度调节在40%70%左右，风道压流损失严重，能量损失较大，风机效率低，电能消耗大；同时电机启动电流高达67倍额定电流，对低压配电段冲击大，不利于配电网的安全运行。 2. 改造方法及目的 为达到安全稳定运行和经济运行的目的，对25炉送风机进行变频改造，增设变频器及控制回路各一套，保留原风机控制、保护及风门挡板开度控制系统作为后备操控系统。锅炉引风机、送风机的运行方式都是连续的，不间断的，随负荷的变化要经常进行调整，这一运行方式就要求可随时改变变频器输出频率，另外为保证送风机正常工作，如果变频器故障时可切换到原工频运行系统运行。 变频调速改造功能实现后，既可大大减少机械设备的维护工作量，延长机械设备的使用寿命，又可实现绿色运行，炉堂需要多少风量，则变频器使风机旋转需要的转速，从而大大减少电能消耗，降低厂用电率。 3 控制要求 a) “变频/原启动”系统互锁，且机械互锁操作只能在变频柜内执行； b) “就地/远程”切换只能在变频柜上操作：“就地”操作时可在变频柜上进行变频运行操作，“远程”操作时在操作盒上进行变频运行操作； c) 风机运行调整运转速度采用手动调节方式； d) “变频/原启动”在控制盒切换，“变频”时可在操作盒上启停运行变频器，“原启动”时使用原操作方式； e) 操作盒上有变频运行、停止、急停、切换按钮、调节频率、输出电流显示、输出频率显示等； f) 变频器输出频率20Hz 50Hz可调; 4 控制柜型号、尺寸、颜色 控制柜: HDBP-280 280KW控制柜尺寸1000×650×2000 280KW控制柜颜色：浅绿色 HDBP-090 90KW控制柜尺寸1000×650×2000 90KW控制柜颜色：浅绿色 5环境要求 a) 环境温度： -10+40 b) 环境湿度：最高95%RH(不结露) c) 使用场所：室内无腐蚀性气体、尘埃等 d) 振动：无强烈振动 土建；设备安装、调试；售后服务等相关事宜的界定是否在本协议体现？ 第二章 土建安装部分 （一）成套配电柜安装工艺 一、 施工准备 1 、 设备及材料要求： 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2 、 安装使用的材料： （1） 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 （2） 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 （3） 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 3 、 主要机具： （1） 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 （2） 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。 （3） 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 （4） 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 4、 作业条件： 设备、材料齐全，并运至现场库。 二、 主要施工方法 1 、 工艺流程： 设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收 （1） 设备开箱检查： A 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 B 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 C 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 D 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 （2） 设备搬运 A 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 B 设备运输、吊装时注意事项： C 道路要事先清理，保证平整畅通。 D 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 （） 柜（盘）安装： A 基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 B 柜（盘）稳装： 应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 C 柜（盘）试验调整： 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 D 送电运行验收： 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 送电： 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 （4） 质量标准 A 保证项目： 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。 B 基本项目： 柜（盘）安装 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。 盘面标志牌、标志框齐、正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。 柜（盘）内的设备及接线 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。 柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 （二）电缆敷设工艺 一、施工准备 （1） 设备及材料要求： A、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 B、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 C、 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 D、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 （2） 主要机具： A、电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 B、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 （3）作业条件： A、变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 B、 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 二、主要施工方法 工艺流程：准备工作电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌 1、 准备工作： （1） 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 （2） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （3） 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。 （4） 310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 （5） 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 （6） 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2、 电缆敷设 （1） 水平敷设 A 敷设方法可用人力或机械牵引。 B 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 C 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 D 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 （2） 垂直敷设。 垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 C 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根