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世林化工精益管理TPM评价标准(讨论版)

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世林化工精益管理TPM评价标准(讨论版)

世林化工精益管理评价标准(四)专题四:TPM精益设备管理(200分) 评价对象:各单位 评价实施:精益管理领导小组、精益办 评价周期:月度或阶段评价项细分项精益管理要求分值考评标准备注1、设备台账(20分)1.1 设备台账1)建立本工段设备台账;2)设备台账管理人员明确;3)设备台账信息准确,设备无遗漏。8任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。1.2 设备编码1)对设备实施编码管理,依据公司编码规则;2)在用设备均有编码,并体现于设备管理卡上。4任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。1.3 设备档案1)建立工段主要设备的履历档案;2)设备发生的重要故障和检修均应进入设备档案。8任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。2、设备信息(30分)2.1 设备目视化1)设备有管理卡,标明设备名称、型号、主要参数、责任人等信息;2)设备开关、按钮、仪表、指示灯等有规范标识,能直观迅速沟通信息,防止误判误操作;3)设备相关管道有规范标识,能清晰表明管道流向、介质;4)设备相关主要阀门有规范标识,能明确主要阀门的开关方式、控制对象;5)主要设备运行状态(运行、停机、故障、维修中)有规范标识。15任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。2.2 设备信息统计1)建立起设备运行、停机、故障、检修信息统计制度;2)按制度有效记录统计设备运行、停机、故障、检修信息;3)按月统计分析设备有关信息,形成指标分析和改善。15任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。3、设备职责(20分)3.1 设备管理职责1)工段级、班组长等管理人员有明确的设备管理职责;2)工段领导有效参与到设备管理改善策划和推进工作中。8任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。3.2 自主保全职责1)操作人员有明确的设备维护保养职责和工作任务;2)操作人员能有效承担实施相关自主保全职责任务。6任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。3.3 专业保全职责1)工段在专业保全方面职责明确;2)相关人员能有效承担设备专业保全相关职责。6任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。4、教育培训(20分)4.1 设备技能培训1)有员工设备技能培训计划;2)开展员工设备操作、维护保养技能评定工作,有评价结果展示;3)每月开展设备技能培训,有培训记录。12任一处不符合项,每项扣3分,扣分封顶。4.2 OPL单点课程开展1)利用OPL单点课程方式开展培训;2)编制OPL教材,每月有新的补充,定期汇编成册。8任一处不符合项,每项扣3分,扣分封顶。5、设备标准(30分)5.1 设备管理制度1)建立起设备管理制度,制度汇编成体系;2)开展设备管理制度的培训学习,员工掌握制度要领;3)结合公司要求和工段变化动态修订设备管理制度;4)工段相关制度纳入公司质量管理体系。15任一处不符合项,每项扣3分,扣分封顶。5.2 维护保养标准1)建立起主要设备的操作规程;2)建立起主要设备的维护保养标准(清扫、点检、润滑);3)建立起工段或班组的设备巡检制度和标准;4)有效执行相关制度标准,有清扫、点检、巡检、润滑记录。5)工段相关维护保养标准纳入公司质量管理体系。15任一处不符合项,每项扣3分,扣分封顶。6、维护保养(30分)6.1 设备清扫1)按设备清扫标准实施设备清扫;2)实现设备工作现场环境改善;3)实现设备自身卫生改善,无污垢,无积灰;4)在设备清扫中发现问题,实施改善。7任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。6.2 设备点检1)按设备点检标准实施设备日常点检;2)按点检表形成点检记录;3)有确保点检标准实施的控制措施和考核办法;4)对点检制度执行不到位岗位和人员有实际考核;5)对点检发现的问题及时提报和解决。8任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。6.3 设备巡检1)工段严格执行设备巡检制度,有巡检记录;2)对于巡检发现的问题有处置和改善措施。7任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。6.4 设备润滑1)按设备润滑标准实施设备日常润滑;2)有设备润滑记录;3)对设备润滑工作有检查。8任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。7、故障维修(30分)7.1设备故障维修1)有设备故障提报、前期处置、故障维修、验收流程和制度要求;2)按设备维修流程实施设备故障维修管理;3)有设备故障维修记录,统计分析故障指标;4)统计分析总结设备故障规律,形成设备故障、处置、预防手册。15任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。7.2 设备薄弱项改善1)开展设备污染源改善活动,有改善成果;2)开展设备清扫困难源改善,有改善成果;3)开展设备薄弱项改善,有改善成果。15任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。8、备件管理(20分)8.1 备件管理1)备件库管理责任人明确,现场规范,分区管理,利用货架规范管理;2)备件库和备件实施6S整理、整顿、清扫,保持规范整洁,标识清晰;3)建立备件台账,进出库有准确登记;4)确定备件安全库存,控制备件库存量,节约成本。12任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。8.2 工具管理1)设备工具规范管理,放置规范;2)爱惜工具,规范使用,防止不当损坏;3)工具按6S要求管理。8任一处不符合项,每项扣2分,扣分封顶。小结:TPM工作,共8评价项20细分项,共63条精益管理要求,总分200分。根据专题推进状况,分值可作调整。说明:本表为评分方式,也可将分值改为每一处不符合项,扣责任单位20元(每分10元)。

注意事项

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