2016版井下作业井控实施细则

Q/SY 15532012新疆油田公司井下作业井控实施细则第一章 总 则第一条 为做好新疆油田公司（以下简称公司）井下作业井控工作，防止井喷、井喷失控、着火和爆炸事故发生，保障人身和财产安全，保护环境和油气资源，根据Q/SY 1553-2012井下作业井控技术规范和相关标准，制定本细则。第二条 井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及油田勘探、开发、设计、施工、技术监督、安全环保、装备物资、培训等多个方面，各有关单位和部门要高度重视，牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的指导思想，坚持“井控、环保联防联治”的原则，使各项工作协调进行。第三条 井控工作的内容包括井控风险分级与管理、井控设计、井控装置、作业过程中的井控工作、井控安全措施和井喷失控的处理、井控培训、井控管理制度等。第四条 利用井下作业设备进行钻井的井控要求（含套管内侧钻和加深钻井作业），执行新疆油田钻井井控实施细则。第五条 本细则适用于井下作业，凡在新疆油田公司所辖区域进行井下作业，均应执行本细则。第二章 井控风险分级与管理第六条 按照集团公司井控分级管理原则，结合新疆油田油藏及井下作业工艺特点，对井控风险分级作如下规定：井控风险分级表类别评价因素风险分级范围风险级别措施作业井压力施工介质工艺技术1.预计施工压力70MPa措施井；2.酸化施工井；3.可燃、可爆介质挤注作业井；4.新工艺、新技术施工井。类其余措施作业井。类稠油井压力系数硫化氢含量地层连通情况硫化氢含量100ppm。类1.压力系数1；2.硫化氢含量20ppm；3.有汽窜。类其他类稀油井压力系数硫化氢含量气液比日产气量1.压力系数1.8；2.硫化氢含量100ppm；3.气液比1000m3/t且日产气量30000m3。 类1.压力系数1.2；2.硫化氢含量20ppm；3.气液比>500m3/t且日产气量5000m3。类其他类注水井压力系数硫化氢含量硫化氢含量100ppm类1.压力系数1.8；2.硫化氢含量20ppm。类其他类周边环境人员集聚场所易燃易爆场所水资源交通与国防1.气井、自喷井井口周围300m范围内有居民区、学校、医院、工厂等人员集聚场所或油库、炸药库等设施；2.气井、自喷井井口100m范围内有河流、水库等易受污染的水资源区。类井口周围75m范围内有民宅，铁路，高速公路和国防设施等。类其他类其它1.气井作业；2.恢复试油井；3.电缆射孔的补层油井；4.采气区和稀油区评价井、控制井首次作业。类作业时井口不具备安装防喷器条件的井。类注：1.油气层性质应以试油结果，确定风险分级。2.多个风险级并存时，按照就高不就低的原则进行风险评级。第七条 管理要求（一）施工队伍类井由具有乙级及以上资质的队伍施工，其中H2S含量大于100ppm的井由具有甲级资质的队伍施工。类、类井，由取得资质的队伍施工。（二）三项设计地质设计、工程设计和施工设计的管理，执行新疆油田公司井下作业设计管理规定（油新技字20151号）。（三）监督管理现场监督管理执行新疆油田公司井下作业监督管理规定（油新技字20145号）。第三章 井控设计第八条 地质设计应有相应的井控内容，工程设计、施工设计中必须有井控设计。第九条 地质设计中的井控内容（一） 井身结构、固井情况、油套管情况1各层套管钢级、壁厚、外径、下入井深、油层套管抗内压强度以及套管串结构等。2人工井底、水泥返高、固井质量等。3目前井下管柱结构、钢级、壁厚、外径和下入井深等。4定向井、水平井应提供井眼轨迹数据。（二） 压力数据1本井目前地层压力或本区块地层压力（上返、回采层同时提供目的层的压力；注明是否为实测压力，并提供测量的方法及时间）、本井产层油、气、水情况、气液比。2本区块注水、气（汽）井地层压力，必要时提供邻井目前地层压力。3邻井地层注采情况，稠油井汽窜干扰情况。 4大修井作业时，应提供作业层钻井液性能，油、气、水显示及地层漏失情况。（三）本井或邻井有毒有害气体含量提供硫化氢含量、一氧化碳有毒有害气体含量。类井提示上修前1个月之内的检测结果，、类井提示上修前3个月之内的检测结果。（四）井场及周边环境1井场：以井口为中心，小修30m×30m范围内，大修60m×60m范围内，要提示清楚矿道和地下管线、电缆的分布、走向；河道和干渠的位置与走向；文字描述不清楚的可图示。2周边环境：井口周围40m内有6KV及以上高压线及变电站，联合站等情况；井口周围75m内有民宅、铁路、高速公路、国防设施等情况；气井、自喷井井口周围100m内有河流、水库等易受污染的水资源区情况；气井、自喷井井口周围300m内有居民区、学校、医院、工厂等人员集聚场所或油库、炸药库等设施情况。（五）根据提供的地层压力和流体性质，预测本井最高关井井口压力。（六）确定风险级别。第十条 工程设计中的井控内容（一）历次修井套管异常情况，前次作业过程中修井液类型、密度、用量、压井方式，是否发生过溢流或井喷及施工作业的异常情况。（二）压井液密度应根据地质设计提供的地层压力或地层压力当量密度值为基准资料，再加上一个附加值，附加值可选用下列方法之一确定：1油水井为0.050.1g/cm3或增加井底压差1.53.5MPa。2气井为0.070.15g/cm3或增加井底压差3.05.0MPa。3煤层气井密度附加值为0.02g/cm30.15g/cm3。确定压井液密度时，还应考虑地层压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、前次修井液密度、井漏情况、井控装置、套管强度、井内管柱结构、作业特点和要求等。（三）根据地质设计的作业层数及地层压力，明确工作液的类型、密度、性能、备用量（原则上按井筒容积1.52倍的考虑）及压井要求，必要时提出加重材料及处理剂的储备要求。含水大于或等于90%的井，可不设计压井工序。（四）井控装置的选择：防喷器、节流管汇、压井管汇、内防喷工具的额定工作压力应不小于预测最高关井井口压力，应明确井控装置的压力等级、通径、控制方式、组合形式。（五）井控装置现场安装试压要求。（六）重点工序的井控要求和技术措施。H2S含量超过75mg/m3 (50ppm)的地层或上部未封同井段存在H2S含量高于75mg/m3的地层不应进行带压起下钻作业。（七）依据地质设计中提供的井场周围一定范围内的环境、人居情况及硫化氢等有毒有害气体的含量，制定相应的防范措施。（八）地层与井筒未连通时（造负压工序除外），作业可不安装防喷器和井控管汇。第十一条 施工设计中的井控内容（一）依据地质设计和工程设计编制施工设计，施工设计应包括（但不限于）以下内容：1工作液性能、数量。2清水、添加剂和加重材料等储备数量。3防喷器的规格、组合形式及示意图，节流、压井管汇规格及示意图。4井控装置的现场安装、调试与试压要求等。5内防喷工具规格、型号、数量。6起下管柱、旋转（钻、磨、套、铣等）、起下大直径工具（钻铤或封隔器等）、绳索、连续油管、带压等作业时，应有具体的井控安全措施。7环境保护、防火和防硫化氢等有毒有害气体的防护措施，以及硫化氢防护用具及检测仪器的配备要求等。（二）气井、钻磨铣作业及造负压作业井，要有保护生产套管的具体要求和措施。（三）根据地质设计中提供的周边环境调查情况和工程设计的相关要求制定相应的防范控制措施。第四章 井控装置第十二条 井下作业井控装置包括防喷器、防喷器控制装置、射孔防喷装置、内防喷工具、防喷管、采油 (气）井口装置、压井管汇、节流管汇、防喷管线、放喷管线及油气水分离器等。有抗硫要求的井控装置材质选用，应符合行业标准SY/T 6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法的相关规定。第十三条 防喷器压力等级选用，应不小于预测最高关井井口压力、油层套管抗内压强度、套管四通额定工作压力三者中的最小值。第十四条 井控装置的配套（一）防喷器与井控管汇的配套原则节流、压井管汇的压力等级应与防喷器的压力等级相匹配。（二）井控装置组合形式1小修作业气井安装液动防喷器。井控装置组合形式如图1所示，且应安装液气分离器及点火设施。图1 气井井控装置组合示意图图1中液动防喷器可为单闸板或双闸板防喷器，其中双闸板防喷器全封在上，半封在下。其它类风险井井控装置组合形式如图2所示：图2 小修类风险井井控装置组合示意图图2中防喷器可为单闸板、双闸板及三翼防喷器，其中双闸板防喷器全封在上、半封在下。图1、图2中的1#、2#闸阀是作业队安装的平板阀。现场压井管线不具备安装条件的可不连接，但现场应备有能压井的管线。类风险井井控装置组合形式如图3图4所示：图3 小修类风险井井控装置组合示意图图4 小修类风险井不安装放喷管线井控装置组合示意图图3图4中1#、2#闸阀可使用原采油（气）树四通闸阀， 3#闸阀为作业队安装的放喷阀。类风险井井控装置组合形式如图5所示：图5小修类风险井不安装放喷管线井控装置组合示意图图5中1#、2#闸阀可使用原采油（气）树四通闸阀。2. 大修作业类风险井井控装置组合形式如图6所示：图6 大修类风险井井控装置组合示意图图6中防喷器可为双闸板防喷器，其中全封在上，半封在下。气井应安装液气分离器及点火设施。图6中的节流管汇压力等级及组合形式如图7所示：图7 节流管汇不同压力等级组合形式、类风险井井控装置组合形式如图8所示：、类风险井井控装置图8大修、类风险井井控装置组合示意图图8中防喷器可为单闸板或双闸板防喷器，其中双闸板防喷器全封在上，半封在下。图8 中1#闸阀可使用原采油（气）树四通闸阀，2#闸阀为作业队安装放喷阀。现场压井管线不具备安装条件的可不连接，但现场应备有压井管线。3井口安装油水接收装置并需引流入井，打开1号或者2号阀作业。（三）简易防喷工具对于未安装防喷器的井，现场应具备快速关井条件。可参照以下简易防喷工具，如图9所示图9 简易防喷工具第十五条 井控装置的安装（一）防喷器安装1防喷器应按工程设计的要求，安装在井口套管四通上。井口套管四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹润滑脂。钢圈入槽，上齐螺栓，对角拧紧。2防喷器安装后，天车、游车、井口三者的中心线应在一条铅垂线上，最大偏差不大于10mm。3无钻台作业时，防喷器顶部应加防护板。4具有手动锁紧机构的液压防喷器应装齐手动操作杆，手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。（二）防喷器控制装置安装1防喷器远程控制台宜安装在季节风上风方向、距井口不少于25m、便于司钻（操作手）观察的位置，同其他设施的距离不少于2m；周围10m内不应堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。2电源应从发电房及配电房内用专线引出并单独设置控制开关。3管排架与放喷管线的距离应不少于1m，车辆