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高尔夫国际花园_施工组织设计(doc 23页)

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高尔夫国际花园_施工组织设计(doc 23页)

版本:B南京高尔夫国际花园人防工程二标段人工挖孔桩工程施工组织设计江苏省中成建设工程总公司二一年二月五日安德门工农新村一期项目墩基工程编 写:审 核:审 定:项目技术负责:项 目 经 理:总 工 程 师:总 经 理:江苏省中成建设工程总公司二八年二月五日目 录1、概况11.1 工程概况11.2 工程地质概况及水文地质条件11.3 编制依据21.4 工程目标32、设计要求及工作量:32.1设计要求32.2 工程量33、施工方案及技术措施43.1施工前准备43.2施工技术方案54施工组织94.1场地布置94.2施工机械进场计划104.3人员计划104.4工期进度计划及保证措施114.5工程材料进场计划124.6 季节性施工措施135、质量保证措施135.1质量保证体系135.2施工准备阶段的质量管理145.3施工过程的质量管理145.4 工程结束后的质量管理156、安全、文明生产保证措施166.1安全生产保证措施166.2 文明生产保证措施186.3 控制环境污染和噪音措施186.4 服务191、概况1.1 工程概况拟建工程位于南京市江宁开发区利源中路88号。该花园由数栋商住楼、住宅楼、幼儿园等建筑物组成。均设一层地下室,地上建筑均为框架结构。本工程地基基础设计等级为甲级。桩基采用人工挖孔桩,本工程由高尔夫(南京)房地产有限公司投资建设、南京雨盛建筑设计咨询有限公司设计,工程总承包单位为宝成(南京)建设工程有限公司,桩基由江苏省中成建设工程总公司专业分包。1.2 工程地质概况及水文地质条件1.根据野外钻探鉴别,原位测试并结合室内岩土试验综合分析,拟建建筑场地地层在钻探控制深度范围内可分五大层,现分述如下:层素填土:灰色,灰黄色,松散,以粘性土为主,呈软可塑状态,局部夹碎石、碎砖和风化岩块,层厚0.206.80m,层底埋深0.206.80m高压缩性,填龄15年不等,为新近填土,尚未完成自重固结,工程性质差。1层粉质粘土:灰黄色,黄褐色,可塑状态,可见铁锰质斑纹及高岭土条带,干强度中等,韧性中等,稍有光滑,无摇振反应,层厚0.306.00m,层底埋深2.008.70m。本层中等压缩性,工程性质一般。-2层粉质粘土:灰褐色,软塑状态,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇振反应,层厚1.203.00m,层底埋深6.309.50m。呈中等偏高压缩性,工程性质较差。层粉质粘土:黄褐色,可塑硬塑状态,可见铁锰质斑纹及高岭土条带,干强度中等,韧性中等,稍有光滑,无摇振反应,层厚0.309.70m,层底埋深0.8018.80m,中等压缩性,工程性质较好。层残积土:黄褐色,棕红色,棕黄色,以粘性土为主,粘性土以硬塑状态为主,局部可塑,夹少量风化岩屑及风化沙砺,干强度中等,韧性中等,稍有光滑,稍有摇振反应,层厚0.408.20m,层底埋深0.8018.80m,本层中等压缩性,工程性质较好。-1层强风化细砂岩:黄棕色,棕褐色,棕红色,原岩风化强烈,呈砂状,块状及短柱状,岩石组织结构已基本破坏,可见粘土矿物,层厚0.305.70m,层底埋深0.3021.0m。属极软岩,岩体基本质量等级为级,本层密实性好,工程性质较好。-2层中风化细砂岩:黄褐色,棕褐色,棕红色,砂质结构,块状构造,局部为含砾细砂岩,砾石在细砂岩中含量约为10%左右。岩石裂隙较发育,裂隙多呈闭合状。岩体较完整,属较软岩,岩体基本质量等级为级,本层岩石较坚硬,工程性质良好。2.地区地下水拟建场地地下水类型为潜水型,主要赋予于层填土中,地下水水位主要受大气降水及周边补给影响,施工期间测得地下水稳定水位埋深为0.104.42m,初见水位为0.104.25m,地下水水位年变幅在1.0m左右以内。1.3 编制依据a. 现浇钢筋混凝土桩图集(苏G18-2009)b. 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)c. 建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)d. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)e. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)f. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003,J253-2003)g. 公司ISO质量体系文件h. 施工图纸及勘察报告1.4 工程目标质量控制目标:符合国家验收规范的合格标准,173根人工挖孔桩均为一类桩。安全、文明施工管理目标:无安全生产事故,确保省级文明工地。工期管理目标:6月20日完成11#楼所有桩。2、设计要求及工作量:2.1设计要求挖孔桩设计参数,桩径0.9m。桩顶标高包括7.4m、7.5m、7.75m、11.3m四种。扩大头直径为1.2m ,120根桩;扩大头直径为1.4m,54根桩。桩顶标高桩(墩)身长度3m时,桩端进入中风化岩5-2层500mm;桩(墩)身长度<3m时,桩端进入中风化岩5-2层1000mm。钢筋主筋采用1416,1420两种配筋,箍筋加密区10150,加密区长度2.0米,非加密区8200。加强筋规格为142000。钢筋笼按全笼配置。桩身、护壁砼强度均为C35。2.2 工程量 共计173根桩,合计约1566延长米。3、施工方案及技术措施3.1施工前准备3.1.1施工现场准备a.签定施工合同后我公司立即组织人员、设备进场,修筑施工便道,做好开工的一切准备工作。b.搞好临时生活、办公设施的搭建。从建设方指定的水源接通施工用水电。提供施工与生活用水、电。c.开工前布设好排水沟、沉淀池,集水坑及外排清水系统。d.施工现场的轴线测量,控制点的布设,应在施工区域外引设永久控制点。根据轴线测量的情况,进行现场平面布置,合理规划布置施工区域与非施工区域。e.搭建材料仓库。3.1.2施工技术准备工作a.施工人员进场后,应尽快熟悉现场资料及图纸,了解本工程特点,针对性的掌握各施工环节的技术要求。b.根据有关图纸会审及洽商的要求结合施工现场的实际情况编制施工方案报请甲方、监理审核,未经现场总监理工程师审核施工方案,现场不能开工。c.施工用的自制表格报请总监审核后方能使用。d.轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验线工作完成并签字认可后进行,测量人员应做好各轴线控制点及水准点的设置。e.材料进场,材料员应及时取验原材质保书,无质保书的材料不予接收。按规范需复试的材料应及时进行见证取样送检。f.前期现场与技术准备工作就绪后,由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种班组长进行技术交底,了解工程的重要性及各环节的重点,技术交底后,应召集全体施工人员进行二次交底,使每位参与本工程的施工人员对工程的特点、质量要求、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。3.2施工技术方案3.2.1施工工艺施工工艺流程见下图砌筑井圈轴线、桩位放样检查验收 安装井架出 渣挖 孔混凝土制备护 壁 清渣验收封 底封 底钢筋笼制作安放钢筋笼灌注砼分层插捣至设计标高混凝土采购试块制作成桩3.2.2施工技术措施3.2.2.1桩位测放a.测量员应根据建设方提供的坐标点,水准点和桩位平面布置图,进行轴线(允许偏差±10mm)和桩位放样(允许偏差±10mm)。b.桩位放样完毕后,测量员先将放样结果交项目技术负责验收。c.项目技术负责验收合格后,再请建设方工地代表或监理验收;验收合格后,经双方负责人在测量放线定位记录上签字认可后,方可进行下道工序的施工。d.桩位均用12钢筋头钉入地下0.20m或用红油漆在水泥地上做记号。f在孔口周围采用标准砖砌筑井圈,井圈高度为3*53mm。监理验收合格后方进入下道工序。3.2.2.2挖孔A.井架就位直接挖孔约1.0米深后井架就位,将井架的四个脚点加固后请安全员验收。井架上的钢丝绳、吊篮、轴承支架、摇柄均进行检查,合格后方可使用,并在使用中经常检查。B. 挖孔垂直度a.挖孔垂直度要求0.5%。b.采取措施每挖1米校正一次垂直度。将井圈顶部十字交叉线拉起,从交叉点处放下线锤、检查线锤尖部是否在孔底圆周中心。发现偏斜及时调整。C.挖孔直径每挖1米校正一次孔径用一和孔径等长的直杆测量,直杆中心应在墩位中心。发现偏差及时调整。D.挖孔护壁每挖1米护壁一次。护壁钢筋采用6.5150双向布筋,点焊焊接采用C35混凝土护壁,厚度为105180mm。发现护壁漏水、变形较严重时,应及时采用补强措施以防造成孔内事故的发生。当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁可采用下列措施:a每节护壁的高度可减少到300500mm,并随挖随验随护壁;b采用钢护筒或立即降水。(5)挖孔至验岩合格后开始扩大头施工,扩大头直径为1.2m、1.4m,达到设计要求后请监理核验。E.成孔验收a.挖至设计标高时,排干孔底积水后,清除护壁上的淤泥和孔底沉渣,然后请监理和勘察单位进行隐蔽工程验收。保证桩端进入持力层深度并符合设计及有关规范要求,以认可的岩石材料为准。b.验收合格后,请建设单位工地代表或监理在成孔施工记录表上签字认可。c.验收合格后立即用C35混凝土封底,封底厚度为100mm 。3.2.2.3钢筋笼制作、安装A.钢筋笼制作a.钢材均须经过验收合格后方可进场。b.制作符合设计图纸和混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)等有关规范要求。c.所有钢材均要有质保书,并按有关规定取样复试,合格后方可使用。d.下料时应先将弯曲的钢筋校直,严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。e.钢筋笼制作人员必须持证上岗。f.钢筋笼根据桩长分单节或多节制作,孔口焊接成整体。g.钢筋笼的焊接应符合下列规定:制作钢筋笼焊接用E4303焊条,严格按设计要求,主筋单面搭焊长度为10d ,焊接饱满、接头位置错开距离35d。同一截面主筋搭接数50。加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定,螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过2层。钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,其允许偏差符合下表要求: 项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼整体长度±100B.钢筋笼安放a.钢筋笼使用吊车安放。钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔,对准孔位徐徐轻放。严禁野蛮作业。下笼过程中要有专人指挥,中途遇阻不得强行下放,应查明原因酌情处理。b.钢筋笼孔口对接时,单面焊焊缝长度10d。焊接完毕时,应将焊缝上的焊渣清

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