布展工程工艺-质量与效果方案

3.11二次创作流程创作设计大纲精神相关补充资料相关文史、文字资料相关历史指导资料精心提炼较完善初稿内容、背景、人物准确无误形式、手法必须有所突破感染力的力度送馆方求得反馈意见创作组会审调查再次求得大范围反馈意见根据意见深化、细化设计正稿创作反馈数次至馆方认可签字进入创作流程3.12布展工程3.12.1灯箱的制作安装工程1、依据施工图纸要求，选料施工。2、依据甲方提供的图文（设计完稿），乙方出示小样经甲方确认签字后制作。3、有权知情图文内容，但必须做好保密防范，如乙方原因出现泄密，乙方须承担泄密后果。4、文字制作采用菲林片发稿、制版，现场印刷。要求：色彩均匀，字体清晰。雕刻字采用数控切割，要求：字体四周圆润，胶合牢固，边缘清洁。5、图片采用高精度写真机打印，色彩还原性好，无表面断线，机械冷裱，表面无气泡。6、灯箱结构采用非标加工订制，标准定制两类，透光采用高强板，灯源间距不18CM，7、光线均匀，无盲区。LED无漏点。乙方加工厂加工，现场安装。3.12.2 展柜制作安装工程1、施工工艺找线定位一框、架安装 隔板支固点安装 柜扇安装 五金安装2、 施工方法与技术措施(1)找线定位：利用室内统一标高线，按设计施工图要求的展柜标高及上下口高度，确定相应的位置。 (2) 展柜的框、架安装 1)展柜的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深度70100深的5mm孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘掺胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。2)采用钢框时候，在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。3)在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误会后，进行固定。(3)展柜隔板支固点安装1)按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。2)木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是“”型铁件或设置角钢支架。 (4)展柜扇安装1)按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。2)检查框口尺寸。框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3)框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。4)铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 (5)安装扇1)安装时应将合页光压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页光拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。2)安装对开扇：先将框扇尺寸量好，先确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 (6)五金安装1)五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行。2)一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。3、展柜制作说明（1）、展柜制作依据施工图纸的各项要求选料施工。（2）、所有选用的木质、油漆材料均符合环保并付有付有环保检侧证明书。（3）、木工工艺制作精细，符合工艺方案要求。（4）、油漆工艺按施工指定 材料及工艺方案施工，达到方案所规定要求。（5）、展柜的木工及漆工工艺制作均在乙方加工厂加工为成品，现场安装（拼装后确有少许必须在现场修复除外）。3.12.3 LED灯工程 1、生产工艺 电源、线路板的“三防”处理室外电子显示屏长期处于露天环境，要求电路印制板、电源、焊点等能抗水雾、防腐蚀。对室外电子显示屏系统中电路印制板、元器件、焊点等全面进行“三防”处理， “三防”的材料优劣对显示屏的“三防”效果至关重要，其特殊的配比使得显示屏能经得起恶劣条件的考验，按军工级生产工艺采用“浸防”，能够确保显示屏的元器件都可靠地经过三防处理。对显示屏这种使用寿命较长、使用环境较差、元器件数量繁多的系统，为保证显示屏的使用可靠性，要对显示屏的三防进行严格的过程控制，要采取“侵防”工艺。另外，采用载流焊接技术，客观上消除了手工焊锡中遗留的松香对三防的破坏，做到真正的全“三防”工艺。2、施工工艺系统的工艺主要是焊接工艺和安装工艺。对焊接工艺来讲，本显示系统有多达10万个焊接点，一个虚焊就可造成至少一个象素筒的不亮，因此焊接工艺十分重要，我们采用目前先进的波峰焊接，整个焊接过程均由设备完成，以避免人工的过失。如果室外显示屏，故对屏体的安装工艺提出了更高的要求，独立屏体的整体结构达到抗台风、防水、防高温。这是由于系统工作时间长、功耗大再加室外工作环境相对恶劣，要求屏体具有一定防高温、防尘、防雾功能。显示屏面积在40平方米以上时，建议采用双支撑，在40平方米以下时，建议采用单体支撑、本显示屏是安装在电厂的第二大门上有天然的支架。显示屏的整体结构采用钢结构，外立面采用台湾吉祥工业铝塑板包边。为了保证显示屏结构的安全可靠，建议结构的设计与施工由有专业施工资质的企业完成。3.12.4玻璃丝网印刷工程玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520600的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果。 1、玻璃制品蚀刻丝印。长期以来，玻璃制品的蚀刻装饰，是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料，作为抗蚀层，然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样，露出玻璃表面，然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用，但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印，有热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分，即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行，蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻，也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉，也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蚀膜完全干燥，便可进行氢氟酸腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻，冷印适应单独纹样的蚀刻。 2、玻璃冰花丝印。冰花俗称桔皮纹，它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒，含铅成分高，有彩色和无色两种，彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等，亦可配制出中间色调。丝印冰花装饰，素雅大方，多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰，如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花装饰，是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层（助熔剂），然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上通过500590的烧结，使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。3.13场景工程3.13.1玻璃钢塑型场景 1、在玻璃钢等综合材料塑型场景施工过程中，前期工作尤其重要，其具体的步骤可以分为几个阶段来进行实施，如下所示： 第一阶段定稿阶段根据原设计作深化设计（结构与文理质感的表现稿）按真实场景比例制泥塑小稿小稿模型翻制仿真着色自检：（三个达到）造型准确、质感逼真结构完整严谨气势宏伟送甲方审评确定 第二阶段制作准备阶段根据比例模型场景现场放大样，确定塑型位置甲方审议通过（方可进入施工阶段）第三阶段塑型制作阶段钢结构塑型制作，钢主骨，钢次骨，型骨主筋，次筋均焊死与楼板相接膨胀螺栓及铁板块上结构材料分别最佳应用：钢主骨（5×5）角钢 主筋Ø8钢筋钢次骨（3×3）角钢 次筋Ø6钢筋型骨（2×2）方管 面层结构钢丝网内骨焊接完毕，耍防锈漆表面塑型材料最佳应用:钢丝网面层泥塑山石机理直接在泥塑上用树脂贴四层波纤布，翻制加厚玻璃钢仿真着色增加质感，化学处理局部植被细部调整清理擦洗验收前保护第四阶段感觉视觉效果处理阶段2、玻璃钢场景多种钢架制作说明：（1）、形体钢架结构整体焊接制作，采用多种钢结构材料符合制作其目的是：1）坚固整体，骨架不变形，有利于面层艺术塑型部分有机结合。2）设有结构变化制作钢骨架，杜绝了钢架塑型不严谨或后期塑型调整而破坏钢结构的强度。3）面层采用钢丝网，容易和塑型材料牢固的结合，融为一体，能够确保牢固质量，同时也可以避免因热胀冷缩而造成的变形现象。（2）、玻璃钢多种钢架做法说明1）按照图纸比例，场景现场，画线放样参照二次设计山体刚架结构设计钢架承重支撑点，分别在墙体底面打Ø14膨胀螺栓，在膨胀螺栓周围焊接Ø10厚100CM×100CM的钢板5×5角钢（主骨）焊接在100CM×100CM钢板上。2）主骨塑型焊接完成后，在焊接主骨分支的钢次骨，次骨焊接完成后，再焊接山体走势，不需多大承力的型骨（2×2方管）。3）局部塑型结构型体支撑则可分别采用主筋（Ø8钢筋）和次筋（Ø4钢筋）相互交替根据强度需要焊接。4）钢主骨、次骨、主筋、次筋焊接完成后检查焊接缝是否脱焊，然后轻擦刷两遍防锈漆。5）接着制作钢结构基层，基或砖石料填充、或模板支撑。采用钢丝网附着，然后清擦，刷两边防锈漆。6）在焊好的钢丝网上做纤维水泥塑型的主要关键是山石关系走向，相互的结构关系要交代清楚，山石的质感、肌理，要真实，不得随意发挥。7）泥塑完成后，直接在泥塑上，制作玻璃钢，采用四层波纤布（加厚）树脂需要刷均匀，铺贴正。8）最后一道塑型工艺是非常关键的，也是最后的感观、感觉，关键部分就是仿真，着色要到位，大调统一，结构分明，大调里孕育着丰富的惟妙变化，这些都是本道工序重点把握的关键。9）调整阶段，在这一道工序中，主要是起画龙点睛的作用也就是从新全局的审视一遍，打扮结构关系，视点集中的近景点缀丰富。局部植被，加强机理表现，削弱原始累赘部分。使之达到统一和谐，精致之极的最佳效果。10）保护成品阶段 清洗、擦拭，用PVC薄膜铺盖保护，迎接验收。3、场景的地面、造型说明1）钢骨架合成部分做法不变。钢网面层，不采用泥塑上翻制加厚玻璃钢做法，钢丝网用白水泥稍加石膏塑型。（次造型指不走人的路面）2）行人地面，直接用水泥参入有色石粉，俗称机理山石地面，加之适当的灌木与植被均可。方案校图结构尺寸图甲方审查、确定按比例放样同时制作模型大底盘，注意事项：凿电路走向需互动留有空间位置按放样尺寸上机开片、雕刻开片分号、拼装用氯仿定型根据要求，或上机热压单体塑型在大地盘组合、定位面层仿真着色注意事项：、质感真实、机理清晰、色彩逼真准确辅助景外表制作：、灌木、草类、石胎、植被等文字、名称的置放与修饰有机玻璃模型外罩壳制作包装注意事项：、用海绵填实空隙、外包装坚实防碰撞运