工地试验室试验仪器操作规程

甘肃信尔达工程试验检测有限公司工 地 试 验 室仪器操作规程汇总二零一三年八月目 录一、水泥室水泥净浆搅拌机操作规程.1水泥胶砂搅拌机操作规程.2电动抗折试验机操作规程.3水泥胶砂振实台操作规程.4标准恒温恒湿养护箱操作规程.5全自动勃式比表面积测定仪操作规程.6沸煮箱操作规程.7水泥细度负压筛析仪操作规程.8水泥胶砂流动度测定仪操作规程.9二、水泥混凝土室单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程.10水泥砂浆搅拌机操作规程.11混凝土抗渗仪操作规程.12数显式贯入阻力仪操作规程.13维勃稠度仪操作规程.14砂浆分层度测定仪操作规程.15砂浆稠度仪操作规程.16混凝土振动台操作规程.17含气量测定仪操作规程.18三、集料室电热鼓风干燥箱操作规程.19电动摇筛机操作规程.20亚甲蓝测定仪操作规程.21砂当量测定仪操作规程.22四、土工室数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程.23电热鼓风干燥箱操作规程.24多功能击实仪操作规程.25多功能电动脱模器操作规程.26电动摇筛机操作规程.27路面材料强度试验仪操作规程.28五、力学室液压式万能材料试验机操作规程.29300型压力试验机操作规程.302000型压力试验机操作规程.31切石机操作规程.32磨光机操作规程.33六、化学室滴定仪器使用操作规程.34电子天平操作规程.35七、养护室全自动养护自控仪操作规程.36八、现场检测室路面回弹弯沉值测定仪操作规程.37轻型触探仪操作规程.38重型触探仪操作规程.39锚杆拉拔仪操作规程.40泥浆试验仪操作规程.41混凝土钢筋检测仪操作规程.42水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否完备，空载运行检查搅拌机及控制器工作是否正常及搅拌锅叶片空隙是否符合要求，一切正常方可进行试验。2、将扭子开关拨至程控位置，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。按下程控器启动按钮，先慢搅120秒钟，停机15秒钟，在停机内用刮具将锅壁和叶片上的净浆刮入锅中间。再高速下继续搅拌120秒钟、整个过程255秒钟。 3、每次工作结束后将搅拌锅、叶擦拭干净，并保持外观整洁。4、当要检查或调整搅拌锅与叶片的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转扇叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶片的间隙，并进行调整。5、减速器升降装置等部位应经常注油润滑以保证机器的正常工作，延长使用寿命。6、长时期搁置后，再次使用时应重复“安装与调试”规定的各项工作后方可使用。 水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的旋转方向。2、电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作。3、将立柱上的功能切换至“自动”位置，必须把手动功能的开关全部拨到停止的位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。4、使用自动时，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯指示工作的功能，在程序中停止90s阶段的第85s时，蜂鸣器示警5s。5、使用手动时，功能切换开关拨到“手动”位置，根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。6、经常检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙，如超出规定范围，按规定进行调整。7、应保持工作场地的清洁，每次试验完毕彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清除散落及飞溅在机器上的胶砂及赃物，擦洗干净，机器暴露在外的加工面涂上防锈油，套上护罩，防止灰尘侵入。电动抗折试验机操作规程1、 打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。2、使用前先将砝码移到“0”，检查杠杆是否水平，如不水平，应调整至主机杆处在水平位置。3、将要试验的试件放在抗折夹具内摆正，并调整夹具将试件夹紧，使标尺杠杆离开水平位置向上扬一定的角度。4、按动启动按钮，指示灯亮（绿），电机带动丝杠转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。5、试验完毕，必须切断电源，使砝码回到“0”。6、保持清洁，无电镀或喷漆的部位应经常加油擦净。胶砂振实台操作规程1、振动时间是由继电器控制，使用前用秒表对时间控制器进行检查，不正确时要及时调整。2、将空试模及模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分两层装入试模，在第一层装完后，用大播料器将料层播平，开启振实台振实60次，待振实完后，再装入第二层，用小播料器播平，再振实60次。3、振实完毕，关掉电源，移开模套，从振实台上取下试模。4、用一金属直尺将试模表面刮平。5、在试模上贴上该组试模的编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上。6、试验结束后，应清理振实台面及四周赃物，并在振实台面抹上机油，保持清洁。标准恒温恒湿养护箱操作规程1、标准恒温恒湿养护箱使用前先向水箱加水，深度要超过电热加热管5cm。2、设定按扭开关则将开关拨向下方，然后左右调整设定旋钮，温度显示的数字为20，松开按钮或将按钮开关扳向上方，温度即进行自动控制。3、湿度设定，湿度显示与控制是采用干湿盒控制。当箱内湿度在92%以上时，湿度控制器自动停止加湿。湿度设定值是采取与恒温设定在20时，湿度则设定为90%即可，调整湿度设定方法与恒温设定相同。4、制冷压缩机不准频繁起动，压缩机制冷工作停电或停止，必须间隔5分钟再开始二次起动，以免烧坏压缩机。5、经常检查仪器是否运转正常，仪器仪表是否在可控范围之内，并定期保护。全自动勃式比表面积测定仪操作规程1、将仪器放平，注入适量水至刻度线下，然后将定位球放入U形压计右端，浮在水面进行下部操作。2、按复位键K2，“H20”闪动，表明水位低应从左端慢慢加水，只显示“good”停止加水。3、将制好的标准样品制成试料层，按复位键K2检查U形压力计中水柱高度是否正常并将装有料层的料筒联接到U形压力计上。4、将仪器工作状态开关K1置于标定状态。5、将拨码盘B1的数值设定为标准试样的比表面积值，将拨码盘B2的数值设定为标准试样的密度。6、按下测量键K3，测量开始，测量完后仪器显示的数值为该仪器常数K及测量时间。7、将仪器显示出的仪器常数K置于拨码盘B1，将被测样品的密度置于拨码盘B2，然后将仪器工作状态开关K1置于测量状态，开始测量，记录数据。8、试验完后，关闭电源开关，清洁仪器。沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm高（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者将雷氏夹两针朝上，即将试件横放在水中篦板上。2、预拨电器控制箱的时间继电器至设定温度所需时间（3h±3min），然后启动电源开关，煮箱内的水于30min沸腾：一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱待箱体冷却至室温，取出试件进行检测，（注：工作前请将时间继电器的30±5min和3h进行检验）。3、沸煮箱内必须用洁净的淡水，本设备久用后，箱内可能积累水垢，应定期清洁。4、加热完毕首先切断电源，然后放除箱内之水，以防加热烧坏。为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。5、电器箱外壳与箱体外壳必须可靠接地，以保安全。6、调整时间继电器限定时间必须在工作开关（按钮）合上以前。水泥细度负压筛仪操作规程1、试验前检查机械运转是否正常，温、湿度是否达到标准要求，所有试验仪器及试验材料应与室内同温。2、先使负压筛处于工作状态。把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内，水泥样品通过0.9mm的方孔筛，充分拌匀，称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放于筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。3、试验完毕后，将仪器设备清理干净，使仪器设备保持良好状态，室内应保持清洁。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前接通电源，打开电源开关，启动，跳动25次后自动停止，用湿布擦湿圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘中间位置。2、将按规定制好的水泥胶砂，分两层装入试模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次。3、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，启动电机，开始转动，电机继续以每秒一次的速度转动，共达25次，自动停止。4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的两直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以mm表示。5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比。6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，以便下次使用。单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1、在工作时，应首先检查电机接线是否正常（搅拌叶应顺时针方向旋转，不得反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常，检查与调整就绪后方可开机运转，如运转正常，即可开始正常工作。2、拌和时，应依次将一定比例的砂、水泥、石子倒入筒内拌匀，然后将水倒入筒内，按需要时间进行搅拌，拌好后打开料门，拌合物就会自动卸下，供试验应用。3、搅拌时，不准用铁锹、棍棒等其他工