案例1 提高一次合格率

提高E系列窗式空调 一次装机合格率,案 例,XXX集团空调事业部 窗机车间XXXQC小组,一、小组概况,小组成员简介,三、现状调查,对3月、4月期间影响E系列窗机一次装机合格率的问题统计如下：,100%,945 72.1%,159,69,52,85,百分比,0,25%,50%,75%,89.5%,84.3%,93.5%,制图:XXX 时间:04.5.3,从排列图可以看出，影响E系列窗机一次装机合格率的主要问题是：,前围板螺钉,四、目标确定,本次活动的目标：,将E系列窗机依次装机合格率提高到98%,目标论证,1 公司下达给车间的合格率指标是建立在大量的数据统计基础上的，说明指标达到98%是合理的，E系列窗机合格率必须达到98%。,2 E系列窗机在设计、试产中的合格率达到98%以上。,3 根据检验日报表统计数据，3月16日到4月2日两天一次装机合格率达到96.3%和97.4%，接近目标值。,4 其他型号窗机的一次装机合格率分别为：,而E系列窗机的配件和装配工艺与上述系列窗机相似，装机合格率应该达到98%。,五、原因分析,前围板螺钉是用于固定前围板和底盘部件的，前围板螺钉断裂会引起部件之间连接松动，产生振动和异音。从而增加了返修成本；影响生产计划的顺利完成和E系列窗机的市场形象。(前围板和其他部件连接图略）,小组成员采用头脑风暴法对前围板螺钉断的原因进行分析，并一一列举在因果图上：,配件尺寸不符,前围板尺寸不合格,底盘尺寸不合格,自攻螺钉不合格,螺钉直径偏大,螺钉抗扭强度偏小,螺钉硬度偏小,制图:XXX 时间:04.5.20,六、确定主因,小组成员对全部末端原因进行逐一验证：,原因一：螺钉抗扭强度偏小,5月23日-25日，XXX根据公司标准QG/MK09进货检验抽样标准随机抽取现场未使用的100粒螺钉在测试中心进行抗扭强度参数测试，测试结果如下：,结论：螺钉抗扭强度偏小的不合格率为0%，不是主要原因 。,七、制定对策,针对以上主因，小组成员制定了相应的对策：,制表:XXX 时间:04.6.5,八、对策实施,实施一：自攻螺钉硬度的改进,16月5日，XXX填写了要求对螺钉采取加严检验的申请单，经车间主任批准后送测试中心外检组执行（申请单编号：B17-043）。,26月6日，在窗机车间会议室，小组成员会同测试中心检验员向外协厂（XXX标准件厂）技术人员出示了螺钉硬度测试结果（硬度不合格率11%），要求外协厂将硬度严格控制在HV0.3450-750范围之间,不良品率控制在0.5%之内，并要求外协厂必须在6月20日之前送样确认，6月25日之前必须批量供货。,3 6月20日，外协厂送来改进后的自攻螺钉200颗，经测试中心检测，标准值控制在目标准值的范围内，硬度不合格率为0。,4 6月22日-25日外协厂批量供货三批，测试中心检测不良品率为0.2%。,5为了检查外协厂提供的螺钉硬度稳定性，小组对活动过程中使用的螺钉质量进行抽查，每周抽查50粒进行测试，连续抽查8周，不良品率都在0.2%的范围内。,九、效果检查,1对策实施后，小组成员于7月16日对活动过程中和活动后E系列窗机依次装机合格率进行统计，活动后的一次装机合格率达到了98.6%，如下表：,制表:XXX 时间:2004.7.16,100%,58,制图:XXX 时间:04.7.16,31,21,9,14,43.6%,66.9%,82.7%,89.5%,半圆管漏,外箱刮花,显示板失灵,前围板螺钉断,其他,十、巩固措施,1. 测试中心将螺钉硬度控制在HV0.3450-750之内，不良品率控制在0.5%以内，编入检验作业知道书（编制：TG1125-08a）。,2. 将底盘孔径控制在3.3±0.1范围内，不良品合格率控制在0.5%之内的标准纳入车间外检组的检验作业指导书（编号：TG17-2236a）。,十一、活动体会及下一步打算,(一) 体会,1. 通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战的能力。,2. 本次活动解决了生产过程中急需解决的问题，带来了一定的经济效益。,3. 本次活动增强了小组成员的质量意识，提高了大家解决实际问题的信心。,4. 通过本次活动我们学到了解决实际问题的方法。,