全套六西格玛培训资料-测量-1

MEASURE 概要,方法论,测定阶段进行目的 测定Process成果的现在水准(Baseline) ProjectY的定义 测定System分析 工程能力分析 计算水准(现水准) Process 文件化及导出潜在的Xs 详细Process Map C-E Diagram FDM,Measure 概要,Project Y,方法论,Measure 概要 Project Y 基础统计 测定System 分析 Six Sigma 测度 工程能力分析,Process Map & 特性要因图 FDM,Project Y,学习目标 理解对ProjectY的定义方法。 理解用语 测定单位，机会，成果基准(规格)，测定System - 理解成果测度简要表作成方法,CTQ与Project Y,CTQ 顾客的要求事项用测定可能的Process语言(专家的语言，内部者的用语)表示。 Project Y 满足CTQ的条件用测定可能的具体特性指标表现。 例) CTQ是Project Y时: 设备的稼动率是CTQ. 因为他本身测定可能，所以成为Project Y. 例) CTQ区分为几个Project Y时: Internet情报提供业体的顾客满足度是CTQ. 顾客满足度可以用情报的内容，正确性，最新性， 接触容易性等表示，这时满足CTQ的个别指标是 潜在Project Ys.,合适的Project Y,Project Ys的个数 最希望的状况 : 一个Project里一个Project Y 选择必要的状况( 几个Project Ys ) 因Ys 太多而Project的规模大时，分Project. 通过特性的层别作成 Pareto chart就容易分。 在被分的特性中与当初Project Y关系最强、问题的大小或深刻度最大分析的选定为新的Project Y。,代用特性-Y,制约特性-Y,下位特性-Y,与问题的特性有比列或反比列的 相关关系。 可逆性成立，改善他问题特性也改善的成立因果关系的 要因。 问题特性的定量化困难时，开发容易定量化的代用特性。,问题特性被改善，因它而预测为 恶化的 结果。,假如代用特性能说明问题的大部分特性, 那么下位特性是说明部分特性的要因。 有Y = y1 + y2 + y3 + 的关系。,Project Y与周边 Y,计数型 Y的例 (PBA 焊接不良改善),选定的Y成果测度简要表,单位 : Project Y适合的技术性测定单位 (DPMO, %, 台, Kg, m, 秒等) 机会(Opportunity) - 提供有可能不符合成果基准的管理项目 (检查/测定项目或 Points) - 缺陷或不良发生的机会(,对象) - 把测定的一个单位看作一个机会 成果基准 - 缺陷或不良的判定基准 - 满足顾客要求的基准、规格 测定的频率 :全数检查, 每1/LOT 等 计测器 :测定Y的计测器(作业者-目视检查时),焊接 Short 不良率,项目,全数(100%),作业者 肉眼检察,PBA 检查标准 (LQW-000X),部品 Lead的 焊接 Point,测定器,测定的频度,机会,测定单位,测定System,Project Y,%,未焊接 不良率,全数(100%),作业者 肉眼检察,部品 Lead的 焊接 Point,%,PBA 检查标准 (LQW-000X),成果基准 (判定基准),计量型 Y的 例(空调 8,000BTU 冷媒注入不良改善),冷房能力,项目,3台 / Lot,Calorimeter 4号机 (P4),95% 以上,8,000,每台 1回,Gage,测定频度,规格,规格中心,机会,测定单位,测定 System,成果基准,Project Y,BTU/Hr,冷媒注入量,1次 / Time,电子称,gram,± 5,550,每台 1回,单位 : Project Y适合的 技术性测定单位 (DPMO, %, 台, Kg, m, 秒等) 机会(Opportunity) - 提供有可能不符合成果基准的管理项目 （检查/测定项目或 Points) - 缺陷或不良发生的机会(对象) - 测定的一个单位看作一个机会 成果基准 - 缺陷或不良的判定基准 - 满足顾客要求的基准，规格 测定的频度 : 全数检查, 1个/LOT 等 仪器 : 测定Y的仪器(电压器, 电流器, 压力器, 称等),R/COMP是精密加工的各部品的组合组成，做旋转 & 往返运动， 把冷媒压缩, 循环作用的冷冻装置心脏一样的核心部品。 因此，为了确保对这种作用的信赖性，各冷冻机制作业体在最 恶的条件下做 Test 。这时，因 COMP的内部问题，出现几种不良现象， 其中， COMP的旋转，往反运动不圆滑的现象叫驱动不良。 在AIR CON 把R/COMP安装冷媒CHARGING后， 认可根据检查基准的一定额定电压及低电压，确认3秒 以内R/COMP的驱动与否。 检查项目 : 额定Test (额定电压认可时确认驱动状态) 低电压 Test (在额定电压 85%水准确认驱动状态) 检查方法 :利用出荷Electric Test的作业者辩别。,R/COMP构造,Project .Y.的定义 (什么叫驱动不良?), 代用特性 Y的例 ,抽取良品和不良的 COMP SAMPLE 30EA， 把电压设置一定状态后驱动COMP的结果，如 (定格 Test) 左测表 根据电流值状态可以判断驱动不良。. 即，根据对输入电压值的输出电流值 怎么出来， 便可确认 COMP 驱动状态。 因此，现 PROJECT找出能让电流值稳定输出的方法并改善，就能做出终究能改善驱动不良的判断。 因此， 根据以上理论特性得出 驱动不良改善 = 输出电流散布改善 定义Project .Y . 原有 :驱动不良改善 (计数型 Data ) 变更 : 输出电流散布改善(计量型Data),SPL,判定,备注,1,109,V,8.84,A,不良,高电流时驱动,2,115,V,1.84,A,良品,-,3,112,V,1.99,A,良品,-,4,115,V,2.09,A,良品,-,5,116,V,0,A,不良,不能驱动,6,115,V,1.98,A,良品,7,113,V,2.08,A,良品,8,115,V,2.12,A,良品,9,110,V,9.18,A,不良,高电流时驱动,10,116,V,1.81,A,良品,-,11,113,V,1.9,A,良品,-,12,116,V,2.01,A,良品,-,13,110,V,8.94,A,不良,高电流时驱动,14,113,V,6.45,A,不良,高电流时驱动,15,113,V,1.87,A,良品,-,16,116,V,2.21,A,良品,-,17,109,V,8.83,A,不良,高电流时驱动,18,115,V,1.91,A,良品,-,19,112,V,2.1,A,良品,-,20,115,V,2.13,A,良品,-,21,109,V,8.89,A,不良,高电流时驱动,22,114,V,1.72,A,良品,-,23,112,V,1.9,A,良品,-,24,Project .Y 的特性变换,Project Y (成果测度 Matrix),测定 System 分析 (MSA),方法论,Measure 概要 Project Y 基础统计 测定System分析 Six Sigma 测度 工程能力分析,Process Map & 特性要因图 FDM,测定System分析,学习目标 1. 理解与测定System评价相关的用语 2. 理解测定System评价基准及方法 评价指标 评价步骤 标本选定 利用Minitab的分析,MSA 概要,测定 为了显示某物体的特性，给物体赋与数值。 - Eisenhart, C.(1963) 测定System 被赋与的数值叫测定值(Measurement Value)，为得到测定值的设备叫仪器或 Gage，并步骤、仪器及其它设备、Software 、 测定者等为得到测定值而使用的全部叫测定System . 测定System分析 MSA(Measurement System Analysis) 为了确保DATA的信赖性，评价或检定测定System. 为了确认改善对象Process当前能力的DATA收集前， 先确认DATA是否可信。, 测定System误差或变动的类型 位置(Location)或平均 - 偏离(Bias) - 直线性(Linearity) - 稳定性(Stability) 宽度或散布 - 再现性(Repeatability) - 反复性(Reproducibility),测定System误差,意味着观测测定平均和基准值间的偏差。 偏离又叫正确性。, 偏离(Bais),测定System误差,真值,测定值的平均值,仪器的全体测定可能范围内的倾斜差异。,真值 1,观测值1,倾斜小,倾斜大,真值 2,测定的下限范围,测定的上限范围,观测值2, , 直线性,测定System误差,起点 1,起点 2,稳定性,把同样的特性在不同的起点用同样的Gage测定的结果平均值差异。,测定System误差, 稳定性,同样人使用同样部品、同样特性、同样机器反复测定得到的测定值之间散布。,基准值,平均,平均,好的反复性,不好的反复性,基准值,测定System误差, 反复性,测定同一特性时，互相不同的人使用同样机器得到的测定值 之间的平均差。,好的再现性,不好的再现性, 再现性,测定System误差,评价者 A,评价者B,评价者 C,评价者 C,评价者 A,评价者 B,测定System误差,测定误差的评价,正确性,精密度,散布,平均,散布,倾斜,校正分析 (Calibration Study),R&R Study,测定System评价,观测值(测定值)的变动要素,+,=,真值 (实际工程的变动),误差 (测定变动),测定值 (被观测的变动),Gage R&R Study,在测定过程中得到的测定值里一般包含着实际工程的变动和根据 测定System的变动。 被观测的变动( 2total ) = 工程的变动 ( 2p ) + 测定变动 ( 2MS ) 测定变动再区分为反复性和再现性。 测定变动 ( 2MS ) = 反复性( 2Repeatability ) + 再现性( 2Reproducibility ),反复性和再现性两种变动的合。即，测定System的变动叫 Gage R&R. 对测定System变动的分析也可以认为是精密度的分析，称为Gage R&R study.,观测值(测定值)的变动要素,Gage R&R Study,被观测的变动(2total ),实际工程的变动 ( 2p ),测定System变动(2MS ),再现性( 2Reproducibility ),反复性( 2Repeatability ),一般事项 一般对2 3名作业者(平时检查的作业者)实施 一般用10个部品为对象测定 一般2 3回反复测定 步骤 1. 选定代表工程长期变动的10个标本 2. 测定器的校正 3. 让第一个作业者对所有标本任意顺序各做一次测定 (Blind Measurement) 4. 让第二个作业者按同样地方法实施 (所有作业者相同) 5. 以同样的方法按必要的次数反复测定 6. 得到的DATA输入Minitab并进行分析,Gage R&R 步骤,%Contributio