D-6105吊车方案——修改方案

版次 1 吊装工艺技术方案目录 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 目 录 1.安全措施- 1 2编制依据- 2 3.吊装组织机构- 3 4.施工程序和方法- 3 5、吊装质量控制- 6 6.地基处理- 6 7.工作危险性分析（JHA） - 6 8.吊装机具及机措用料 - 12 附件： 冷高压分离器吊装工艺参数表- 13 附图一(D-6105 吊装平面布置图) - 14 附图二(D-6105 吊装就位立面图) - 15 附图三(D-6105 吊车组对平面布置图) - 16 附图四(300t 吊盖设计图) - 17 附图五(300t 连接件设计图) - 18 附图六(55t 溜尾吊耳结构图) - 19 附图七(吊盖拆卸操作平台设计图) - 20 附图八(D-6105 越过 C-6101 示意图) - 21 吊车性能表- 22 版次 1 第 1 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 概述：概述：加氢裂化装置冷高压分离器 D-6105 单台设备吊装方案已报审过，但因设备吊装位置发 生变化，故做此方案进行修正。吊装 D-6105 时，500t 吊车工况为：主臂 54 米，桅杆 30 米， 超起半径 12 米，超起配重 250 吨。设备就位半径为 26 米，额定吊装为 192 吨，实际总吊重为 180t，负荷率为 93.75%。 吊车站位处为构 9 位置，具体吊车站位处详见吊装平面布置图。 1、吊车组对方向需从加氢裂化装置东边进场，向西组对，西边管廊过低（3 至 4 米）， 40t 拖车承载着主机高度为 5 米左右，因过高不能通过。吊车主臂组成 54 米，现场已测量过， 长度满足要求。500t 吊车组对位置及方向详见附图。 2、500t 吊车组对完成以后需旋转到设备起吊位置，装置中管廊框架和设备框架均不妨碍 吊车旋转，现场已测量过。 3、设备吊装难度加大，由于现场工期因素系统管廊上两个弯管已安装上，致使 D-6105 吊装就位半径加大，危险增加，但是设备吊装负荷率是 93.75%，在安全范围内。设备就位时 超起位置已靠近装置南侧系统管廊立柱，但经我方测量，仍有余量。我方决定在设备到货前， 吊车组对完成后，先挂上超起托牌旋转就位一次，实验一下超起到底能否碰上管廊立柱，以确 保设备正式吊装时一次就位。 4、 设备吊装时需将设备提升到高过 C-6101 的高度方可使吊车旋转就位， 经做图得知 500t 吊车将设备 D-6105 提升高过 C-6101 是可以满足的。 1.安全措施 1.安全措施 ? 进入施工现场前，戴好安全帽、防护眼镜，穿好防护鞋。 ? 2m 以上登高作业人员必须佩戴好安全带。 ? 起重机行驶道路必须平整坚实，起重机不得停置在斜坡（斜度不大于 2%）上工作。 ? 吊装时钢丝绳绑扎方法应正确、牢靠，所有起重索具应检查确认合格。 ? 严禁在夜间、大雨、大雾、雷电、六级风以上情况下进行设备的运输、卸车和吊装 作业。 ? 吊装作业要分工明确。起重工、起重指挥、起重机司机必须具有合格的特种作业 操作证。吊装指挥应由有经验、技术水平高、组织能力强的人担任。吊装指挥必 须充分理解施工技术方案，严格按方案施工。使用统一指挥信号，信号要鲜明、准 确。如果发现问题及时与技术及相关人员联系，协商解决。 ? 地面操作人员严禁在高空作业面的正下方停留或通过。 ? 设置吊装作业区，并作警戒标志，禁止与吊装作业无关的人员入内。 ? 吊钩偏角不大于 3°。 ? 起重机不允许同时进行两种动作。 版次 1 第 2 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 ? 禁止用起重机在地面上拽拉设备。 ? 辅助起重机的吊装应与主起重机同步进行。 ? 方案实施前进行施工风险分析，并办理安全施工许可证。 ? 设备吊装场地应按要求提前进行地基处理。 ? 吊装前对吊装所用的两台起重机、吊装索具进行全面检查，必须具有合格证件，并 保持其完好的使用状态；使用前还要进行认真的检查、确认，对吊装索具不合格者 严禁使用。对吊耳、吊盖的制作、焊接应认真仔细，确保使用安全。 ? 主、辅起重机将设备吊离支撑物后，应及时将支撑物拆除移走。 ? 设备吊装完毕，要求使用吊篮将人吊到平台上拆卸吊盖。 ? 吊装过程中应配备专职的安全员监督员，具体负责吊装过程的监督、检查。 详细的 HSE 计划见武汉炼油二期大型设备吊装 HSE 方案 2.编制依据 2.编制依据 冷高压分离器（D-6105）设备制造图,设备基础施工图，设备及工艺管道平面布置 图；武汉分公司油品质量升级改造项目大型设备吊装合同文件、项目管理手册和地 质勘探报告。 起重机械安全规程 GB6067-85； 石油化工建设工程安全技术规范 GB50484-2008； 起重机械用钢丝绳检验和报废规范 GB/T5972-2006； 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003； 石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002； CC2500-1 型 500 吨履带起重机性能表； LTM1600 型 160 吨汽车起重机性能表。 版次 1 第 13 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 冷高压冷高压分离器吊装工艺参数表 吊装设备位号 D-6105 吊装设备外形尺寸 2800×13721mm 主吊车 主吊车 型号 CC2500-1 型 500t 起重机 就位工况 SSL 主吊臂超起工况；超起配重 250t，超起半径 12m。 吊臂长度和工作半径 L=54m，R=26m 工作半径处的最大起吊重量 192t 设备重量 170t 设备附属物重量 0t 吊钩+吊索具重量 10t 主吊车最大载重 180t 负荷率 93.75% 形式规格：300 吨级吊盖。螺栓选用85×820mm，16 根 方位： 吊耳描述 高度：与顶部法兰相连 平衡梁描述 绳扣描述 压制钢丝绳 WAW106，L=14m×2，绳扣两端挂在吊钩上，绳扣中间 挂在连接件上，共 4 股绳受力。 单只绳扣允许工作载荷 70.7t 弯曲折减系数 0.75 单只绳扣实际允许工作载荷 52.875t 绳扣水平夹角 90° 吊装时单股绳扣所受实际拉力（MAX） 170÷4=42. 5t 绳扣负荷率 42.5÷52.875=80.4% 溜尾吊车 溜尾吊车 型号 LTM 型 160t 起重机 工况 主吊臂 工作半径和吊臂长度 R=5.5m L=17.5m 工作半径处的最大起吊重量 79t 溜尾吊车承载的设备及附属物重量 73t 溜尾吊车吊钩+吊索具重量 2t 溜尾吊车最大载重量 75t 吊车负荷率 95% 形式规格： 板孔式 550KN×2 方位：270° 吊耳描述 高度：在裙座基础环和上盖板之间 绳扣描述 压制钢丝绳 WBW72，L=6m，2 根，绳扣两端挂在吊钩上，每根绳扣中间通 过 1 个 55t 弓形卸扣与溜尾吊耳连接，共 4 股绳受力。 单只绳扣允许工作载荷 46.3t 弯曲折减系数 0.75 单只绳扣实际允许工作载荷 34.725t 绳扣水平夹角 90° 吊装时单股绳扣所受的实际拉力 70÷4=17. 5t 绳扣负荷率 17. 5÷34.725=50.4% 版次 1 第 14 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 版次 1 第 15 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 版次 1 第 17 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 版次 1 第 18 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 版次 1 第 19 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部 版次 1 第 20 页 共 22 页 吊装工艺技术方案 武汉炼化大型设备吊装运输工程项目部