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四种管道工安全操作规程

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四种管道工安全操作规程

管道工安全操作规程1    目的 为了保证管道工的人身安全特制定本规程。 2    适用范围 适用于有管道工岗位的生产车间或作业场所。 3    操作规程 3.1热水采暖安全操作规程 3.1.1外观检查采暖系统开始运行前,要进行一次全面外部检查。检查入口设备管道及附件有无安装错误及锈蚀,发现异常要进行改正和更换。 3.1.2管道冲洗,外观检查无误后,即可进行管道冲洗,其压力不可大于试验水压。冲洗的污水,从系统的最低点排出,最好直排下水道,发现堵塞立即检查排除。 3.1.3水压试验:在试压充水时,应打开系统中所有阀门及排气门,并将连接膨胀水箱的管道拆开,装上临时的管道和排气管,充水速度要缓慢使整个系统水位上升到同一水平面上,以便顺利将空气排出,待水充满时,将所有的排气阀门关闭,即可进行水压试验,可用加压泵加压或借用上水管的压力,连接回水干管上。试验压力要按规程进行,统一指挥互相配合,发现漏水等异常立即修理,直至试压合格。冬季试压,要注意管道防冻,温度在0°C以下者在有热水供应的情况下,可用加压泵加到系统中,发现问题立即停水,并将水排出,进行修理,在没有热水时可用压缩空气分段试压。 3.1.4系统的运行,首先对水泵进行空载试验,(将出水阀门关闭,以防超载)检查运行方向及填料松紧,及时排出泵体内的空气。在试运过程中,要及时排出系统的空气,清除过滤器中污垢。 3.1.5系统的调节:系统调节是要使所有散热器或暖风机的热量分配基本达到设计要求,一般根据加热温度的均匀程度予以调整,调节工作一般应以温度较高的散热设备或环路开始,开大或关小阀门以调节各管和散热设备的流量,达到供热均匀。 对于多层建筑物的双管式采暖系统,可以接近供水干管的散热器开始,使上下层的温度符合设要求。 在管道保温及房屋墙干燥,门窗关闭,车间内工艺散热设备和通风系统正常运行的条件下,还应根据室外温度的变化,调节供水温度,使室内温度达到设计要求。一般室内温度和设计温度允许温差±2°C达不到要求,要查明原因,重新调节。 3.1.6日常的调节:在机械循环的热水系统中,一般采用集中调节,可分为: a质调节根据室外温度的变化,随时改变热水温度,达到采暖要求。 b.量调节分批段改变流量的质调节,使供暖温度达到要求。 c歇调节改变一天中的供热时间,保证供暖要求。 3.2蒸汽采暖安全操作规程 3.2.1试运行与调节同热水采暖系统要求一样,运行前先检查系统的管线、附件、设备、仪表,是否符合设计要求,有无锈蚀等异常现象,无误后进行试压,冲洗管道,消除各种施工误差、漏水漏气、堵塞等毛病。 3.2.2当外网送气正常后,逐个开放各用户阀门,在送气前将系统的干管立管及散热器上的阀门及放气阀、排水阀打开,发现排出蒸汽时即予关闭。 3.2.3热力入口装置的减压阀、安全阀、压力计、隔气具等在使用前必须加以调压,调整到所要求的工作压力,以满足使用要求。减压阀、隔气具的旁路阀,在正常运行时均应关闭。 3.2.4隔气具的检查:在系统送气后,必须仔细检查隔气具的运行是否正常,如有漏气时,应拆开修理。 3.2.5多组散热器共用一个隔气具时,而管路又接为双管制,则散热器压力必须调整,调整顺序依隔气距离由远而近,末端阀门应全开,距离气具近的则开小,远则大,使环路压力平衡,保持正常运行。 3.2.6当管路系统调整正常后,对风机的导流叶片,根据不同的出口高度,调成向下10°C-15°C的角度,以防止气流直接吹向工作人员。 3.2.7调节进气阀时,应徐徐开启,切忌快速打开。 3.3管道安装工安全操作规程 3.3.1必须穿戴好本工种所规定的劳动防护用品。 3.3.2工作前要有专人做到全面检查,安全设施是否完善。 3.3.3锯割管子在快锯断时,不要用力过大,以免把手碰伤。 3.3.4在进行能飞碎片的工作时,必须戴上防护眼镜。 3.3.5禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。 3.3.6送气时阀门必须缓慢开动,应站在阀门侧面进行。 3.3.7在电线附近工作影响安全时,未经停电之前,禁止工作,避免触电伤人。 3.3.8挖断道路,影响行走,应用红旗标出,晚上应用红灯标示。 3.3.9铸铁管打铅按口时,必须将插口擦干,以防灌铅时发生爆炸。 3.3.10高空作业时,必须系好安全带,使用的工具要放在工具袋里,不许放在架子上,以免落下伤人。 3.3.11使用梯子竖立的高度不得大于60°或不小于35°,上下梯子时应有专人扶牢。 3.3.12高空作业用的工具应先检查合格,防止工具打滑伤人。 3.3.13使用足踏板要放置稳当,板料要坚固,以免折断伤人。 3.3.14紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物。 3.3.15往高处吊装管件等过重的东西时,要有足够的人力,不要勉强。 3.3.16递接工具材料时禁止投掷,起吊和放下物件时,禁止在物体上面通行和站立。 3.3.17动火焊接必须专职焊工操作,应遵守焊接工安全操作规程。 3.4管道维修工安全操作规程 3.4.1高空作业。 3.4.1.1首先检查梯子与跳板必须牢固可靠,梯子竖直角度不能小于35度或大于60度,并有专人监护。 3.4.1.2系好工具袋,并检查使用的工具是否合适,切不可将工具乱放在跳板和架子上,以免发生严重事故。 3.4.1.3高空作业超过3米以上时,若无安全措施要系安全带,攀高作业禁止穿皮鞋。 3.4.1.4高空作业,施工现场不许有人停留,3米以上高空作业,下面必须专人指挥与监护。 3.4.2室外作业。 3.4.2.1挖地沟时,在沟壁两侧距2米内不许堆放过重的物品,严防地沟壁倒塌造成事故。 3.4.2.2凡在厂房通道和厂区马路区域挖沟坑时,必须在作业区设置明显标志(夜间设置灯火标志)以免行人和车辆发生事故。 3.4.2.3起地沟盖时,必须用撬棍,严禁用手操作,拆卸与组装暖气片时,下面垫平枕木,然后用撬棍调整严防脱钩摔坏暖气片,碰伤身体,抬动暖气片必须量力而行。抬大管时,要齐抬齐放,步调一致。 3.4.2.4在维修有毒有害车间管道时,不许乱动槽内溶液和设备,下班后要洗净手部,严防中毒。 3.4.2.5水压试验时,注意压力表的指示是否灵活、正确,打压时必须在指定压力下操作。 3.4.2.6开动气门,站在侧面,慢慢启动,防止不严密与偶然事故而引起蒸气喷出,烧伤事故。停气修理时,事先必须联系好,同意后方可进行,并在蒸气门上挂停气牌,严防发生严重人身及设备事故。 3.4.2.7下井作业,必须在开启井盖后510分钟后,方可下井,并有一人在井上监护,以防中毒。 3.4.2.8修理有害有毒管道时,必须在有关单位的指导下, 按照技术规定进行,修理后的工具、物品,应认真清洗。 3.4.2.9在靠近电源和有触电危险地施工时,必须通知单位切断电源。 3.4.2.10因需要而切断水源,必须通知有关单位方可切断。 3.4.2.11溶化铅料的,应在安全地带进行,禁止与水或其它液体接触,避免引起爆炸。 3.4.3烘炉操作注意事项。 3.4.3.1竖立管装砂时,如管径大,必须用滑车吊起,加固在架子上。 3.4.3.2煨管用砂必须烘干,慢填慢敲后用堵头堵死。 3.4.3.3负责烧火的,必须注意安全,防止伤人与发生火警。 3.4.4使用工具注意事项。 3.4.4.1锯管时,要配合好,管快割断时,用力不要过猛,注意截下管头打伤脚。 3.4.4.2使用管钳子要注意,不能以大代小,装卸丝扣时,管钳子要咬紧,严防滑脱。 3.4.4.3使用大、小锤时,锤头必须牢固,检查把柄是否破裂。 3.4.5搞协助时,应注意事项: 3.4.5.1配合电、气焊时,要戴好防护眼镜,以免弧光伤眼。 3.4.5.2使用手电钻时,要带好胶皮手套,并接上地线,避免造成严重事故。 3.4.5.3电、气焊工作时,未经考试合格不许操作,应严格遵守焊接安全操作规程。 4.更改记录 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期                

注意事项

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