欧蓝德2004维修手册34后悬挂

34-1 34 组 后悬挂 目目 录录 概述.34-2 后悬挂诊断.34-2 后悬挂诊断介绍 34-2 后悬挂故障排除方法.34-2 症状检测表 34-3 症状检测程序 34-3 专用工具.34-4 随车维修.34-7 后轮定位检查与调整.34-7 稳定杆连杆球节防尘罩检查.34-8 控制连杆、上摆臂和下摆臂.34-9 拆卸与安装 34-9 检查 34-10 下摆臂衬套和下摆臂球枕衬套更换.34-11 纵臂总成.34-13 拆卸与安装 34-13 概述.34-2 后悬挂诊断.34-2 后悬挂诊断介绍 34-2 后悬挂故障排除方法.34-2 症状检测表 34-3 症状检测程序 34-3 专用工具.34-4 随车维修.34-7 后轮定位检查与调整.34-7 稳定杆连杆球节防尘罩检查.34-8 控制连杆、上摆臂和下摆臂.34-9 拆卸与安装 34-9 检查 34-10 下摆臂衬套和下摆臂球枕衬套更换.34-11 纵臂总成.34-13 拆卸与安装 34-13 检查34-18 纵臂衬套更换34-19 减振器总成.34-20 拆卸与安装34-20 检查34-21 解体与组装34-22 稳定杆.34-25 拆卸与安装34-25 检查34-26 稳定杆连杆球节防尘罩更换 34-26 后悬挂横梁.34-27 拆卸与安装34-27 检查34-28 规范.34-28 紧固件拧紧规范34-28 一般规范34-29 维修规范34-29 润滑剂34-29 检查34-18 纵臂衬套更换34-19 减振器总成.34-20 拆卸与安装34-20 检查34-21 解体与组装34-22 稳定杆.34-25 拆卸与安装34-25 检查34-26 稳定杆连杆球节防尘罩更换 34-26 后悬挂横梁.34-27 拆卸与安装34-27 检查34-28 规范.34-28 紧固件拧紧规范34-28 一般规范34-29 维修规范34-29 润滑剂34-29 34-2 后悬挂后悬挂 概概 述述 M1341000100182 后悬挂为纵臂式多连杆悬挂。减振器为液压筒形 双作用式。 结构图结构图 后悬挂诊断后悬挂诊断 后悬挂诊断介绍后悬挂诊断介绍 M1341013100160 如果后悬挂有故障，车辆行驶将不平稳或产生噪 声。不正确的车轮定位，减振器、稳定杆、螺旋弹簧、 控制臂故障， 或车轮磨损或不平衡能够引起这些问题。 后悬挂故障排除方法后悬挂故障排除方法 M1341013200167 用这些步骤去计划你的诊断对策。如果你认真按 下列步骤进行，一定已试尽大多数方法以找出后悬挂 缺陷。 1收集用户的有关故障信息。 2验证是否存在用户描述的故障状况。 3按照下面的症状检测表查找故障。 4验证故障是否已排除。 后悬挂后悬挂 34-3 症状检测表症状检测表 M1341013500179 症症 状状 检测程序检测程序 参考页参考页 尖叫声或其它非正常噪声 1 34-3 页 行驶不平稳 2 34-3 页 车身侧倾 3 34-4 页 症状检测程序症状检测程序 检测步骤检测步骤 1：尖叫声或其它非正常噪声：尖叫声或其它非正常噪声 诊断诊断 步骤步骤 1检查后悬挂安装螺栓和螺母是否松动。检查后悬挂安装螺栓和螺母是否松动。 问题：后悬挂安装螺栓和螺母是否松动？问题：后悬挂安装螺栓和螺母是否松动？ 是：是：进行拧紧，然后转入步骤 5。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤 3检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 问题：上摆臂和或下摆臂和或控制连杆状况是否 良好？ 问题：上摆臂和或下摆臂和或控制连杆状况是否 良好？ 是：是：转入步骤 4。 否：否：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 步骤步骤 2检查减振器故障（衬套磨损）。检查减振器故障（衬套磨损）。 问题：减振器（衬套）状况是否良好？问题：减振器（衬套）状况是否良好？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 步骤步骤 4检查纵臂是否变形或损坏。检查纵臂是否变形或损坏。 问题：纵臂状况是否良好？问题：纵臂状况是否良好？ 是：是：转入步骤 5。 否：否：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 步骤步骤 5重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：该检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 检测步骤检测步骤 2：行驶不平稳：行驶不平稳 诊断诊断 步骤步骤 3检查稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损 坏。 检查稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损 坏。 问题：稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损坏？ 是： 问题：稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损坏？ 是：更换有故障零件，然后转入步骤 4。 否：否：转入步骤 4。 步骤步骤 1检查轮胎充气压力是否过高。检查轮胎充气压力是否过高。 参见 31-6 页 31 组“随车维修” 问题：轮胎充气压力状况是否良好？问题：轮胎充气压力状况是否良好？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：调整压力，然后转入步骤 4。 步骤步骤 2检查是否有减振器故障（弹簧软或断裂）。 问题：减振器状况是否良好？ 检查是否有减振器故障（弹簧软或断裂）。 问题：减振器状况是否良好？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：更换有故障零件，然后转入步骤 4。 步骤步骤 4重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：该检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 34-4 后悬挂后悬挂 检测程序检测程序 3：车身侧倾：车身侧倾 诊断诊断 步骤步骤 1检查衬套是否弱化或变质。检查衬套是否弱化或变质。 问题：衬套状况是否良好？问题：衬套状况是否良好？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 步骤步骤 3检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 问题：上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是否变形 或损坏？ 问题：上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是否变形 或损坏？ 是：是：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 否：否：转入步骤 4。 步骤步骤 2检查弹簧是否软或断裂。检查弹簧是否软或断裂。 问题：弹簧状况是否良好？问题：弹簧状况是否良好？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 步骤步骤 4检查纵臂是否变形或损坏。检查纵臂是否变形或损坏。 问题：纵臂是否变形或损坏？问题：纵臂是否变形或损坏？ 是：是：更换有故障零件，然后转入步骤 5。 否：否：转入步骤 5。 步骤步骤 5重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：该检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 专用工具专用工具 M1341000600217 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991004 车轮定位仪附件 MB991004-01 或一般维修 工具 车轮定位测量 MB990326 预载套筒 一般维修工具 ? 球枕衬套启动力矩检查 ? 稳定杆连杆球节启动力 矩检查 后悬挂后悬挂 34-5 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991447 衬套拆卸器与安装器 MB991448 衬套拆卸器与安装器基座 MB991449 衬套拆卸器与安装器支承 器 下摆臂衬套拆卸与压装 MB990957 下摆臂衬套拆卸器与安装 器 ? A：MB990969 导向器 ? B：MB990971 基座 MB990996 下摆臂衬套芯轴 下摆臂球枕衬套拆卸与压 装 MB990767 叉端保持器 MB990767-01 后桥轮毂固定 MB990241 半轴起拔器 ? A：MB990243 起拔器体 ? B：MB990244 起拔器棒 ? C：MB990242 起拔器轴 MB990241-01 或一般维 修工具 ? 半轴拆卸 ? 后 轮 毂 总 成 拆 卸 34-6 后悬挂后悬挂 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991354 起拔器体 一般维修工具 半轴的拆卸 A：MB991017 B：MB990998 C：MB991000 A， B： 前轮毂拆卸器与安装 器 C：隔套 MB990998-01 车 轮 轴 承 临 时 固 定 MB990590 后桥半轴油封拆 卸器 A：MB990212 适配器 B：MB990211 滑动锤 后轮毂总成拆卸 MB990560 轴承拆卸器 MD998348-01 车 轮 轴 承 内 圈 拆 卸 MB990934 适配器 MB990938 棒 车轮轴承拆卸 MB991400 后轮轴承和轮毂安装器 车轮轴承压装 后轮毂总成压装 MB991401 后轮轴承和轮毂安装器基 座 车轮轴承压装 后悬挂后悬挂 34-7 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991411 后轮轴承和轮毂安装器 后轮毂总成压装 MB991444 衬套拆卸器与安装器芯轴 MB991445 衬套拆卸器与安装器基座 纵臂衬套拆卸与压装 ? A：MB991237 弹簧压缩 机体 ? B：MB991239 臂组件 MIT221369 或一般维修 工具 螺旋弹簧拆卸与安装 随车维修随车维修 后轮定位检查与调整后轮定位检查与调整 M1341011000208 用定位仪在水平地面测量车轮定位。 在测量车轮定位之前， 后悬挂系统、 车轮和轮胎应为正常状 态。 车轮外倾角车轮外倾角 要求专用工具：要求专用工具： 标准值：标准值： 0°°40±± 30（左（左/右之差在右之差在 30以内）以内） 注：车轮外倾角已在制造厂预设，不可调整。 注意 当半轴螺母松开之后，切勿使车轮轴承承受汽车载荷。当半轴螺母松开之后，切勿使车轮轴承承受汽车载荷。 注： 对于装铝制车轮的车辆， 用专用工具 MB991004 把车轮 外倾角主销后倾角主销内倾角测量仪装在半轴上。 将专用工 具MB991004的螺母拧紧至与半轴螺母相同的力矩245±29牛顿 米（181±21 磅英尺）。 1断开控制连杆和纵臂的连接。 2开控制连杆和纵臂的连接。 3转动车轮外倾角调整螺栓（位于车身侧的下摆臂安装螺栓） 进行调整。 34-8 后悬挂后悬挂 注： 左：从前方看顺时针转动 (+)外倾角 右：从前方看顺时针转动(-)外倾角 转动车轮外倾角调整螺栓一扣，外倾角变化约 14'。 1将控制连杆连接至纵臂并拧紧。 2调整外倾角后应调整前束。 前束前束 标准值标准值：3±±2 毫米（毫米（0.4±±0.08 英寸）英寸） 前束角（每个车轮） ：前束角（每个车轮） ：0°08' ± 05' 如果前束不符合标准值，按下列步骤调整。 注意 为防止衬套断裂， 应暂时拧紧前束调整螺栓， 然后在将汽车 放置于地面且不承载情况下再完全拧紧。 为防止衬套断裂， 应暂时拧紧前束调整螺栓， 然后在将汽车 放置于地面且不承载情况下再完全拧紧。 1通过转动前束调整螺栓进行调整（位于车身内侧的控制连杆 固定螺栓）。 注： ? 左侧：从前方看顺时针前束变小 ? 右侧：从前方看顺时针前束变大 ? 转动调整螺栓一扣， 前束能变化约2.6毫米 （0.10英寸） 。 下摆臂球枕衬套轴向间隙检查下摆臂球枕衬套轴向间隙检查 1支起车辆。 2从下摆臂总成卸下稳定杆连杆和减振器。 3 用手上下移动下摆臂，