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高大模板方案(梁板)(专家论证通过版)

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高大模板方案(梁板)(专家论证通过版)

企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 1 *项目 高大模板专项施工方案 施工单位:* 工程名称:* 设计单位: * 建设单位:* 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 1 目录 1、编制说明2 2、编制依据2 3、工程概况2 4、施工准备3 5、高大模板支撑体系设计4 6、模板施工方法9 7、模板质量要求和措施11 8、高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署12 9、模板工程验收、使用与拆除13 10、安全施工技术措施.14 11、预防坍塌事故的安全技术措施.15 12、预防高空坠落事故的安全技术措施.16 13、检测措施.17 14、应急预案.17 15、计算书.21 15.1、500*1950 梁侧模板计算书21 15.2、500*1950 梁底支撑计算书28 15.3、500*1650 梁侧模板计算书35 15.4、500*1650 梁底支撑计算书40 15.5、400*1900 粱侧模板计算书46 15.6、400*1900 梁底支撑计算书50 15.7、400*1750 梁测模板计算书56 15.8、400*1750 粱侧模板计算书60 15.9、楼板模板支撑计算书.65 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 2 一、编制说明 1 在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工 程质量及施工安全的保障。为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全,根据建设部建设工 程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 以及山东省 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定 的要求, 加强施工安全的管理, 按相关规定特编制本专项施工方案。 根据建管局颁布的 关于进一步加强建筑工程模板支撑系 统安全管理的通知2012101 号,搭设高度 6.5m 及以上;搭设跨度 15m 及以上;施工总 荷载 12kN/m 2及以上;集中线荷载 15kN/m 及以上,须由施工单位进行设计验算、编制专项施 工方案,并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。本工程将按要求进行 高大模板支撑体系进行设计施工。 2 本工程多处梁线荷载达到高大模板要求,1#、2#、酒店地下负一层顶与车库连接部分 居多,梁截面尺寸为 500*1950、500*1650、400*2040、400*1900、400*1750 等,以上梁线荷 载均大于 15KN/m,车库负二层顶板 620 厚,为现浇空心楼盖模盒结构,经折算板厚为 420mm 厚,车库负一负二层顶板柱帽折算厚度为 770、800mm 厚。以上皆属于高大模板支撑体系。 二、编制依据 方案编制计算依据如下: 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011 2混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011 版) 3建筑工程施工质量验收统一标准GB203002007 4木结构设计规范(GBJ5-88) 5高层混凝土结构技术规程(JGJ3-2010) 6建筑施工手册 (第四版)(中国建筑工业出版社 2003) 7混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图11G101-1。 8建筑结构荷载规范(GB50009-20012006 年版) 9混凝土结构设计规范(GB50010-2010) 10建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 11编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定 12建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 本工程有关设计图纸。 三、工程概况 1 本工程系*(办公商业综合楼)工程,本工程位于*。建设单位为*有 限公司,设计单位为*设计有限公司,勘察单位为*有限公司。建筑概况:本工程建 筑面积为 40408.68m 2,地上总建筑面积 24306.8 平方米,地下总建筑面积 16101.88 平方米。 1#、2#为地下两层,地上七层,为一类高层建筑,设计耐火等级为一级,酒店为地下两层、地 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 3 上六层,建筑高度小于 24 米,为高层裙房。本工程结构形式 1#、2#、酒店为框架剪力墙结构, 网点及地下车库为框架结构。 结构设计使用年限为 50 年。 建筑结构安全等级为二级,基础形式 1#、2#、酒店为筏板基础,地下车库及网点为独立基础。 2 现计算高大模板情况如下 部位梁截面/板厚支架高度梁底立杆道数梁底、梁侧立杆纵距间距步距 mm 1车库负一层顶 500*1950 500*1650 4.52400 1200, 底步 1500 2 1#楼、 2#楼、酒 店负一层顶 400*2040 400*1900 400*1750 400*1550 3.72400 1200, 底步 1500 3 车库负一、 负二 层顶板 折算 420 厚 4.5800*800 1200, 底步 1500 4 车库负一负二 层顶板柱帽 770、8004.2400*400 1200, 底步 1500 四、施工准备 1 技术准备 在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范 等技术文件,做好安全技术交底工作,减少和避免施工误差。 重点对外墙支模、楼层模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并 将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。 2 物资准备 2.1、材料准备 确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护, 同时收集各种进场材料相关质保证明。 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、变形、分层、毛刺,压痕深度不大于 0.3mm, 内外表面锈蚀深度大于 0.3mm,钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定,钢管必须 刷防锈漆。 模板选用 2440×1220×12mm 木胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合 板专业标准 GB/T 17656-1999 中规定, 背楞选用经过刨制并且质量较好的 50×80mm 木方,木方长度为 2m、4m 两种。 3 机具准备 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 4 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保 养工作,确保运转正常。 4 劳动力准备 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键 技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:各项安全、技术、质 量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度,加 强遵纪守法教育。 五、高大模板支撑体系设计 本工程达到高大模板要求的梁截面尺寸过多, 经计算后个别梁截面尺寸侧模搭设方式相同, 故 支撑参数及计算书中只采取有代表性的梁进行描述。 梁截面尺寸 500*1950500*1650 梁侧模采用相 同搭设方式 400*1900 400*1750 400*1550 梁底支撑 梁底支撑方式均采用 500*1950 支撑参数支设 1 模板支撑系统参数 500*1950 梁模板参数 粱侧模板参数:模板面板采用 12mm 厚木胶板,两侧楼板厚度为 180cm,内龙骨采用 50×80mm 木方,长度 4m,内龙骨间距 100mm,外龙骨采用双钢管 48mm×3.5mm,对拉螺栓采用 12mm 布置 5 道,在断面内水平间距 300+300+300+300+300mm,断面跨度方向间距 300mm。 梁底支撑参数:模板支架搭设高度为 4.5m,梁截面 500mm*1950mm,梁底均匀设置承重立 杆 2 根,立杆的纵距(跨度方向) 0.8m,横距 0.8m,梁底小横杆间距 0.4m,立杆的步距 1.20m, 底步 1.5m,面板厚度 12mm,木方 80×50mm。 500*1650 粱模板参数 梁侧模板参数: 计算断面宽度 500mm, 高度 1650mm, 两侧楼板厚度为 180cm, 模板采用 12mm 厚木胶板。内龙骨间距 100mm,内龙骨采用 50×80mm 木方,外龙骨采用双钢管 48mm×3.5mm。 对拉螺栓布置 4 道,在断面内水平间距 300+300+300+300mm,断面跨度方向间距 300mm,直径 12mm,。 梁底支撑参数:梁底支撑参数模板支架搭设高度为 4.2m,梁截面 500mm*1650mm,梁底均 匀设置承重立杆 2 根,立杆的纵距(跨度方向) 0.8m,横距 0.8m,梁底小横杆间距 0.4m,立杆 的步距 1.20m,底步 1.5m,面板厚度 12mm,木方 80×50mm。 400*2040 梁模板参数 梁侧模板参数:计算断面宽度 400mm,高度 2040mm,两侧楼板厚度 180mm。模板面板采用 12mm 厚木胶板,内龙骨间距 100mm,内龙骨采用 50×80mm 木方,外龙骨采用双钢管 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 5 48mm×3.5mm。 对拉螺栓布置 6 道, 直径 12mm, 在断面内水平间距 300+300+300+300+300+300mm, 断面跨度方向间距 400mm。 梁底支撑参数:模板支架搭设高度为 3.7m,梁截面 400mm×2040mm,梁底均匀设置承重 立杆2根, 立杆的纵距(跨度方向) 0.80m, 横距0.8m, 梁底小横杆间距0.4m, 立杆的步距 1.20m, 底步 1.5m,面板厚度 12mm,木方 80×50mm。 3 楼板模板体系设计 钢管强度折减系数取 1.00。模板支架搭设高度为 4.5m,立杆的纵距 0.8m,立杆的横距 0.8m,立杆的步距 h=1.20m。面板厚度 12mm,木方 50×80mm,间距 100mm。梁顶托采用双钢 管 48×3.5mm。 4 构造要求 4.1 四排以下立杆的模板支架,在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑。 4.2 支架顶部支撑采用可调顶托,顶托螺杆伸出长度不宜超过 500mm。凡螺杆伸出长度超过规 范要求时必须加设纵横钢管水平拉杆一道,其立杆承载力应按规范要求作相应折减。 4.3 脚手架立杆必须采用对接不允许采用搭接,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 6 六、模板施工方法 支撑体系搭设前应按方案图进行放线,做出样板单元,经验收合格后方可继续搭设。搭 设过程中,严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍 塌。 6.1、施工顺序 2 安装 2.1 高大模板支撑系统采用扣件式脚手架支撑系统。 2.2 钢管使用前要调直,保证支模的平整度。 2.3 脚手架支撑支设前,应按本施工组织设计要求进行技术交底,并要签字确认。 2.4 对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。 2.5 钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程要求钢管 立杆纵横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 2.6 支模架搭设注意事项: 间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。梁 底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 企业宗旨:一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益 7 立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 2.7 必须设水平支撑和剪刀撑。 水平剪刀撑应设置 2 道, 上层沿梁底连续满布设置, 下层沿扫地杆连续满

注意事项

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