煤矿”一通三防“基础知识培训.

基础培训课件,一通三防,“一通三防”基础知识,1、一通三防通风、防瓦斯、防煤尘、防火。 2、矿井通风对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程。 3、矿井通风任务 1、供给矿井新鲜风量，冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘； 2、保证井下风流的质量（成分、温度和速度）和数量符合国家安全卫生标准； 3、创造良好的工作环境； 4、防止各种伤害和爆炸事故，保障井下人员身体健康和生命安全，保护国家资源和财产。,4、瓦斯矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷(沼气)。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。,5 矿井瓦斯等级的划分 矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。煤矿安全规程规定，在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。 矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： (1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米分。 (2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米吨且矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米分。 (3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。,6 什么是瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出？ 瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出是瓦斯的特殊涌出形式。瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。 普通涌出，是指瓦斯从煤层或岩层表面非常细微的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出。其涌出的面积广、时间长，是瓦斯涌出的主要形式。,特殊涌出可以分为瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。 瓦斯喷出是指大量瓦斯突然喷出的现象，喷出的时间可长、可短(数天或数年)。每昼夜的喷出量可达数百立方米。 煤(岩)与瓦斯突出(简称突出)，是在一瞬间(几秒钟或几分钟)突然喷出大量瓦斯和煤炭(岩石)，并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。,7 矿井火灾 矿井火灾按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两类。 内因火灾由煤的自燃引起的火灾。 外因火灾 一切产生高温或明火的器材设备，如果使用管理不当，可点燃易燃物，造成火灾。在中、小型煤矿中，各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。随着机械化程度提高，机电设备火灾的比例逐渐增加。,名称,一氧化碳,二氧化氮,硫化氢,二氧化硫,符号,最高允许浓度,CO,NO2,H2S,SO2,NH3,0.0024%,0.00025%,0.00066%,0.0005%,0.004%,氨,最高允许浓度,矿井通风系统,矿井通风系统就是指通风的方式、 方法、和通风网络的总称。,矿井通风方式,主井,副井,风井,中央并列式,风井,主井,副井,中央边界式,风井,风井,主井,副井,两翼对角式,主井,副井,风井,风井,风井,分区对角式,通风方法,通风方法就是指矿井主要通风机的 工作方式，它分为压入式、抽出式和压、 抽混合式。,风井,主井,副井,风机,压入式通风,风井,主井,副井,抽出式通风,风机,通风网络,矿井通风网络，简单讲就是风流在 井巷中的流动路线。因此，它按照井巷 的基本连接形式分为串联通风、并联通 风和角联通风三种。,1,串联通风,4,并联通风,角联通风,井巷名称,无提升设备的井筒或风洞专为升降物料的井筒 升降人员、物料的井筒 主要进、回风巷 架线电机车巷道 运输机巷、采区进回风巷 采煤工作面，掘进中的煤巷和半煤岩巷 岩巷,允许风速m/s,最低,最高,15 12 8 8 8 6 4 4,1 0.25 0.25 0.15,规程对风速的要求,采掘工作面所需风量的确定,1、按同时工作的最多人数 N 确定 Q = 4 * N ；m3/s,2、按工作面瓦斯涌出量确定； Q =100 K * q瓦； m3/s,3、按一次爆破最大炸药量 A 确定 Q=25A m3/s,4、取三者中最大的，并用最大最小 风速校验。即满足；25*SQ4.0*S,通风构筑物,1、风门 风门是指在需要通过人员和车 辆的巷道中设置的隔断风流的门,永久性风门 临时性风门,1）作用 允许通过 人员和车辆， 但隔断风流。,1措施（抽放）孔；2观测孔；3放水 孔； 4红砖；5反水池,2、挡风墙（密闭）,3、风窗,起控制风量的作用.结构与风 门大致相同，不同的是在风门上 方有一开口，用开口大小控制通 过的风量,4、风桥,1、绕道风桥 2、混凝土风桥 3、铁筒风桥,种类,起引导风流的作用,作用,掘进通风,掘进通风方法,（一）利用矿井总风压通风 1 用纵向风墙或风幛导风 2 利用风筒导风 3 利用平行巷道通风,（二）、使用局部通风设备通风 1 引射器 2 局部通风机,工 作 方 式 压入式 抽出式 混合式,压入式通风,抽出式通风,10m,混合式通风,掘进通风的安全要求,1掘进巷道应采用矿井全风压通风 或局部通风机通风，不得采用扩散通风。 2局部通风机必须由指定人员负责 管理；压入式局部通风机及起动装置必 须安装在进风巷道中，距回风口不得小 于10米，局部通风机吸入风量必须小于 局部通风机安装地点的供风量。进风流 中的瓦斯浓度不得超过05。,3抽出式局部通风机，必须采用经国家 检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的抽 出式局部通风机。 4、局扇应吊挂或垫高，离地面0.3米以上。 5、必须采用抗静电、阻燃性风筒。风筒出 口至迎头距离必须在规程中以及混合式通风的 局扇和风筒的安设，应在作业规程中明确规定,6、除尘风机、抽出式局部通 风机和位于掘进工作面附近100m 范围内的压入式局部通风机，其噪 声不应超过85dB(A)，并应安设配 套的消声器.,7、瓦斯喷出区域或煤与瓦斯（二 氧化碳）突出煤层，掘进通风方式必须 采用压入式。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯 涌出的岩巷的掘进通风方式，应采用压 入式。不得采用抽出式；采用混合式通 风，必须制订安全措施。,8、瓦斯喷出区域，高瓦斯矿井、 突出矿井中，所有掘进工作面的局部 通风机，都应装设三专、两闭锁设施。 9、严禁使用三台以上（含三台） 的局扇同时向1个掘进工作面供风。一 台局部通风机不得同时向两个正在工作 的掘进工作面供风。,10、使用局部通风机通风的掘进工 作面，不得停风；因检修停电等原因停 风时，必须撤出人员，切断电源。恢复 通风前，必须检查瓦斯。只有在局扇及 其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度 都不超过0。5%时，方可人工开动局扇. 11独头巷道的局部通风机必须保 持经常运转，临时停工时，也不得停风。,12如果因临时停电或其它原因，局部通风 机停止运转，风电闭锁装置立即切断局部通 风机供风巷道的一切电气设备的电源，人员 撤至全风压通风的进风流中，独头巷道口设 置栅栏，并接明显警标牌，严禁人员入内。 13停风的独头巷道，每班在栅栏处至 少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧1m处瓦 斯浓度超过3%，应采用木板密闭予以封闭。,13独头巷道停风后，其内的瓦斯 浓度超过1或二氧化碳浓度通过1.5 时，必须采取专门的排瓦斯措施。 14独头巷道恢复正常通风后，必 须由电工对独头巷道中的电气设备进行检 查，证实完好时，方可人工恢复局部通风 机供风的巷道中的一切电气设备的电源。,(1)排除独头巷道积聚的瓦斯，须先检查 瓦斯浓度；送入有限的风量，逐步排放积聚 的瓦斯。 (2)排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独 头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检 查瓦斯浓度； (3)排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循 环风；,排放瓦斯的基本要求,(4)排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内， 必须切断电源，撤出人员；还应有矿山救护 队在现场值班； (5)排放瓦斯后，经检查证实，整个独头 巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1，氧气浓 度不低于20和二氧化碳浓度不超过1.5， 且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化，才可 恢复局部通风机的正常通风。,CH4+2O2 CO2+2H2O,瓦斯爆炸的概念及其爆炸条件,高温,1.概念 瓦斯爆炸是一定浓度甲烷和空气中一定浓度的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应.,2.分类 瓦斯爆炸事故一般可分为3类：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸和瓦斯连续爆炸。,化学方程式,瓦斯爆炸的条件,火源,瓦斯,氧气,瓦斯浓度5%16% + 引爆温度650750 + 空气中氧含量大于12% ,爆炸,发生瓦斯爆炸的原因分析,引起瓦斯积聚的主要原因,一、加强通风管理,1、建立合理的通风系统,2、实行分区通风,3、加强管理好通风设施,4、加强局部通风管理,5、及时调整通风系统,预防瓦斯爆炸的措施,二、加强瓦斯管理,1、健全机构，完善制度,2、强化现场瓦斯检查,3、严格执行瓦斯管理规定,4、做好瓦斯抽放工作,5、建立安全监测机构,预防瓦斯爆炸的措施,预防瓦斯爆炸的措施,三、杜绝引爆火源,1、加强明火管理,2、加强电器设备管理,3、加强安全管理爆破,4、杜绝其它火源出现,预防瓦斯爆炸的措施,四、对瓦斯员的要求,1.遵章守纪，不准空、漏、假检; 2.了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出 状况和变化规律; 3.对可能出现的隐患和险情，要有超前 预防意识; 4.能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全 隐患; 5. 抵制和制止任何违章.,预防瓦斯爆炸的措施,五、预防瓦斯爆炸事故扩大,1.实行分区通风; 2.编制“矿井灾害预防和处理计划; 3.清扫积尘，以防止煤尘参与爆炸。 4.主要通风机出风井口装设防爆门; 5.安设隔爆设施; 6.入井人员佩带自救器;,煤与瓦斯突出及防治,一、煤与瓦斯突出的概念 在地应力和瓦斯共同作用下，破碎的煤和 瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的现象。,煤与瓦斯突出预兆,1.有声预兆 响煤炮 劈劈叭叭声，鞭炮声、机枪连射声，闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声、吱吱声等。 压力突然增大 支架出现嘎嘎响、劈裂折断声，煤岩壁开裂，打钻时喷煤、 喷瓦斯等,2.无声预兆 煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽， 煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、 厚度变大、倾角变陡。 压力增大支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣， 顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁 感到震动和冲击。炮眼变形，垮孔、顶夹钻等。 瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气 气味异常、闷人，煤或空气变冷、有时变热。,出现突出预兆时瓦检员应 采取的措施 当发现有突出预兆时,瓦检员有权 停止作业,并协助班组长立即组织人员 按避灾路线撤出,并及时报告矿调度室。,职责,突出危险性随煤层埋藏深度的增加而增大。,突出危险性随煤层厚度增加而加大。,突出危险性随着煤层倾角 的增大而增大,突出煤层的瓦斯压力一般都比较高。,突出多发生在地质构造、变化异常地带。,突出多发生在爆破这一工序。,突出多发生在石门揭煤层和煤层掘进工作面。,煤与瓦斯突出规律,煤与瓦斯突出防治措施,四位一体防突措施,一、综合防突措施 1.突出危险性预测。 2.防治突出措施。 3.防治突出措施效果检验。 4.安全防护措施。,二、安全防护措施 震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式自救器等。,矿井瓦斯抽放,1本煤层抽放及方法 本煤层瓦斯抽放是指采用送道或打钻的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。,钻孔预抽本煤层瓦斯,边采边抽,矿井瓦斯抽放,边掘边抽,邻近层瓦斯抽放,采空区瓦斯抽放,矿尘灾害防治,矿尘的危害,煤尘爆炸的必要条件,1、煤尘本身具有爆炸性； 2、悬浮煤尘浓度为452000g/m3； 3、有引爆高温火源6101050。,注,意,CH4,煤尘,我来了,井下空气中存在爆炸性气体时，如瓦斯等 会降低煤尘爆炸的下