钢结构安装总结

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钢结构安装总结钢结构工程施工小结一、工程概况本工程位于广州市南沙经济技术开发区南沙大酒店南侧，靠近蒲洲山边，本建筑属娱乐、办公为一体的综合楼，广东海外建筑设计院有限公司设计。1、建筑说明南沙大酒店健康中心工程总用地面积为：1730，总建筑面积为2870，建筑地下半层-，地上主楼4层，建筑总高度。室内地面标高±相当于珠江高程+。二、管理工作总结2.1合同管理2.1.1了解合同的基本情况本工程合同形式是工程总包分包合同，合同中对广东省六建集团有限公司作了非常具体的刚性约束。从进场时间、项目经理部的所有人员及作业骨干都落实到人，对机具、临设、卸车、施工方案编制都有具体的要求和规定。而甲方的责任、义务是抽象、模糊的，很多条款是典型的霸王条款,甲方将风险以合同的形式转嫁给我们。2.1.2研究、分析、充分利用合同中对我方有利的条款在拼装方案中我们在甲方提供的场地用混凝土进行硬化，上面预埋固定胎架用的钢板,这样我公司节约了大量钢路基板及辅材的投入。到场的构件存在的质量缺陷和未按图纸组装，以散件到现场的构件我们均要求甲方下达设计变更通知单和处理方案再进行处理，这样就可以纳入合同许可的结算范围，有效的规避合同风险。2.2组织管理2.2.1合理安排进度经过精心策划及设备、人员、技术等全方位的考虑，我们预计整个工程半月内完成整个钢结构工程。从现场实施的结果看，施工进度的安排是合理的。2.2.2紧紧围绕三个阶段组织施工拼装进度的快慢直接影响计划的落实。受甲方构件进度影响，现场的拼装计划执行难度非常大，构件一到现场甲方就要求开始拼装，如果一味地听从甲方的要求,势必要大量投入胎架材料和劳动力，这将大大增加我们的拼装成本，打乱了计划安排。后方制作和前方拼装甲方分别由前、后方两个项目部负责，由于彼此之间信息沟通不及时，我们对制作进度情况无法掌握，也无法知道哪些组合体的构件在什么时候可配套完。这给我们的计划实施带来很大的困难。在施工准备时，根据现场平面情况，制订如下对策：通过多种渠道了解甲方制作进度，尽可能的多掌握一些第一手资料;坚持最小的投入，多点开始小拼。集中人力、机具,拼抢配套的组合体，使有限的资源发挥最大的效率；实践证明，我们的做法保证了计划工期的落实。使很多拼装的组合体提前交付给吊装单位,如果盲目听从甲方指令，势必造成我方资源紧张，施工平面布置困难，文明施工难以保证，同时还增加了安全隐患，工期无法确保；2.2.3劳动力组织措施以广东省六建集团有限公司的员工为核心,补充社会技工和协力工程项目经理部作业人员中有3个焊接技师，1个高级焊工。根据作业层现有技术人力资源,合理组成以技师和高级工为班长的作业班组,实行作业班长责任制。明确责、权、利实行合同化管理现场施工高峰期作业人员达20人，平时也在15人左右，其中电焊工为5人。要把这些人员整合成一个有战斗力的团队，协调、配合是有一定困难的，因此在管理方式上实施了改进，要求所有进场员工都与项目经理部签定合同，彼此之间采用合同的方式相互约束，对工程施工管理极为有利。建立“三会”制度员工进场前,集中进行法制、安全、质量、环保教育,利用班前安全会、工段例会、项目经理部协调会对所有员工进行经常性的政治思想、职业道德教育,增强了员工的责任感和参战荣誉感。采取奖励和处罚相结合的手段,提高员工积极性本工程的施工难点、重点在于焊接操作,劳动力管理的难点、重点也在于电焊工管理。公司投入培训费60万元对进场焊工进行培训和模拟强化训练。每名焊工都要取得国家体育场钢结构分部认可的专用证书,才能作为施焊人员进场焊接。为调动焊工的积极性,增强他们的责任感和使命感,对他们采取奖励和处罚相结合的手段。每周评比焊接明星,每月公布焊工质量合格率,对焊接无缺陷焊工给予张榜奖励,对不遵守劳动纪律,缺乏职业精神的焊工批评教育,对极少数屡教不改的人坚决清退出场。通过上述措施,保持了劳动力的稳定,保证了拼、焊进度和质量,提高了劳动效率,节约了成本,在施工过程中劳动力的组织作用得到了充分发挥,现场未发生一起(件)质量、安全、治安事故。2.3技术管理2.3.1合理制订技术方案是保质保量完成任务的基础和核心全部焊缝要经无损探伤检查100%达到一级质量等都是工程的技术难题，在以往钢结构工程中我们从未遇到过，充满了风险和挑战。为此,项目经理部在公司领导和部门的大力支持下，成立了以钢结构施工小组，编制施工方案，解决了拼装胎架的形式和现场组合定位、固定、焊接工艺、冬季防风保温、空间测量选点定位等施工技术难题。采用计算机模拟构件拼装全过程，找出胎架最佳设置位置，给出测量精确定位数据，使施工控制变得简单易行、准确可靠,充分显示了广东省六建集团有限公司的施工技术水平，这也是公司首次尝试利用计算机指导班组施工并取得成功的范例。2.3.2购置先进设备,保证方案的实施项目经理部购买了先进的全站仪，技术人员配备了计算机，购买了专用于厚板焊接的松下气保焊机，远红外测温仪等设备，为保证技术方案的顺利实施奠定了基础。2.3.3发挥专家的作用，攻克技术难题公司派专家、工程技术人员深入现场,跟踪指导服务,不断发现、解决问题。他们脚踏实地、求真务实、一丝不苟的认真作风保证了技术方案正确实施。胎架设计和布置是现场四个拼装单位最合理、最能提高效率、用钢量最省的方案，并被其他三家纷纷效仿采用。通过一系列的技术攻关和创新,保证了施工顺利进行，提高了拼装、焊接质量，焊缝检验探伤一次合格率达到98.5%以上，全部焊缝100%合格。过硬的技术和科学的管理，使甲方的态度从怀疑、观望到信服和赞许的转变。2.4质量管理技术问题的解决，技术管理工作的到位,给质量、安全工作的开展打下了良好的基础，提供了有力的保证。质量工作以总承包方编制的国家体育场钢结构施工质量验收标准为指南(该标准高于现行钢结构施工规范)，结合公司“三位一体”程序文件，对内建立项目经理责任制，质检工程师主抓，自检、互检、专检的“三检制”组织体制。将拼装和焊接的技术质量要求，悬挂在作业场所，使每个作业人员通过标牌上的表格数据，明白各自的工作要点，做到了人人心中有数，作业程序步步有据可循。2.5安全管理对安全工作提出了更高的要求，我们在现场配备了1名专职安全员，2名电工昼夜跟班督促检查安全工作。安全控制的重点放在职工安全教育、班前安全会、脚手架规范搭设、防风保温棚的防火、用电设备接地、气瓶摆放等工作上，从工程的实施效果看，安全管理发挥了应有的作用。2.6文明施工管理根据广州市的标准要求，在文明施工方面做了如下工作：对施工区、生活区需要进行环境卫生、安全、消防警示等标识之处进行严格标识；按要求搭设施工区域的安全通道；对现场构件、材料、机具等进行合理堆放和区域标识；实施冬、春季施工现场洒水防尘、抑尘等工作。3项目管理的几点体会3.1本工程施工虽属工序承包，但意义非常。在公司的大力支持帮助下，通过项目经理部全体参战员工的共同努力，我们圆满的完成了任务，扩大了公司影响力，提升了公司的品牌，积累了经验，探索出了一套管理办法，为公司在以后的市场占有一席之地打下了基础，其影响是深远长久的。3.2发挥技术与管理人员的作用是搞好技术创新的核心和根本。本工程比以往任何工程都依赖于技术人员的技术贡献和技术管理。以往的钢结构工程，工人拿到图纸，技术人员交底后工人师傅就可以照图凭钢尺、水平尺、水平仪、经纬仪便可拼装定位，而本工程的拼装构件在空间呈弯扭状态，靠以往的经验是保证不了拼装精度和质量的，要靠技术人员将图纸定位坐标转化成可供测量人员简便操作的尺寸,然后由测量人员依靠全站仪把测的空间尺寸反馈给工人师傅，经过如此传递，才能保证拼装构件的质量。同样，技术管理是将各专业技术人员的劳动及成果有机地管理起来，使技术人员的工作对工程质量、进度和成本起到最大限度的促进作用。3.3锻炼了队伍，提高了管理水平民用钢结构发展日新月异,大量标新立异的设计，使多种新的高强度材质钢板和不同规格的厚板普遍得到使用,给施工工艺、方法创新提供了更多的机会。通过对本工程的施工，我们接触到了许多创新工艺和新的施工方法。使项目经理部的年轻技术人员得到了培养和锻炼，能熟练运用计算机建立空间及平面安装数学模型指导现场施工，极大的提高了管理水平和工作效率。广东省六建集团有限公司XX年4月10日钢结构子分部工程质量自评编制人：审核人：钢结构子分部工程质量自评二层为钢结构子分部工程，建筑面积为，单层高度6至9m，钢结构子分部工程由接待厅，门厅，宴会厅，办公厅，A区五个部分组成。抗震等级为8级设防，质量标准为合格，一、主要参加建设单位：工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：二、质量自评依据：1.施工合同、设计图纸、设计交底及图纸答疑记录、图纸变更：2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX3.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-XX4.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-915.建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-XX6.钢结构设计规范GB50017-XX7.陕西省现行有关标准、规定等三、工程内容：我单位施工范围有：钢结构钢梁、钢柱的制作、安装。屋面檩条的制作安装，钢系杆支撑、檩条拉杆的制作、安装。所有钢结构构件的油漆及防火涂装。四、工程进度：我单位从年月在开始钢结构的制作。于年月日人员机械进驻工地，开始施工前期的准备工作。月日将已加工好的钢构件运至现场并开始现场吊装。月底全部工作量完毕。五、具体施工中质量的控制：我项目部在具体施工过程中严把质量关，“以质量求生存”坚持贯彻业主及规范的具体要求，作到工程、实验及资料同步进行。1、人员控制：在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，所有特殊工种全部持证上岗，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。2、构件制作：1钢材进厂时除有钢材出厂证明外，还必须按钢材的牌号、炉批号进行抽样复验，材料的化学成分、抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯性能合格后方可进入车间下料。2放样时，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件与构件相连接的几何尺寸及节点连接后进行放样，3下料时，复核使用材料的规格，检查材料外观后再下料。当原材料长度或宽度不足需要拼接时，按GB50205-XX规定下料，并且在拼接位置上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。4施焊时，严格遵照工艺及图纸进行。焊条、焊剂等焊接材料须按有关焊接规程要求烘干，并保存在保温箱内，随用随取。3、现场安装控制：1现场吊装前，应用经纬仪检查弹线并在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好，并且复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。2钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。3钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100CM时