瓦斯治理汇报材料

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划瓦斯治理汇报材料山西和顺正邦煤业有限公司瓦斯治理情况汇报一、矿井概况山西和顺正邦煤业有限公司为年产量180万吨/年“六证”齐全的A类生产矿井，井田面积平方公里，批准开采8#、15#煤层，现开采15#煤层。服务年限年。15#煤层厚度为左右，煤质属贫煤，属单斜构造，赋存较稳定。煤层瓦斯基础参数为：煤层瓦斯含量/t，煤层残存瓦斯含量/t，煤的孔隙率，煤层透气性系数/。矿井绝对瓦斯涌出量为/min，相对瓦斯涌出量为/t，鉴定结果为高瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性鉴定为级，属不易自燃煤层。鉴定结果为高瓦斯矿井。三、瓦斯抽采系统地面安装了两台2BEC72型水环式高负压抽放泵，其功率为630kw，额定流量为505m3/min，一台使用，一台备用，瓦斯抽放主管道直径为529mm的热镀锌加强筋螺旋焊管，瓦斯抽放支管道直径为325mm的热镀锌加强筋螺旋焊管，对掘进工作面和综采工作面进行预抽;安装两台2BEC90型水环式低负压抽放泵，其功率为800kw，额定流量为756m3/min，一台使用一台备用，瓦斯抽放主管道直径为630mm的热镀锌加强筋螺旋焊管，对高抽巷和采空区进行抽放。井下瓦斯抽放钻孔施工使用ZYJ270/170型、ZYJ770/170和ZYJ750/200型柱式钻机。四、瓦斯抽采工艺根据抽放方法的选择原则，结合我矿各煤层的赋存、瓦斯来源等特点和工作面所需的抽放量，我们采取如下抽放方法。1、掘进预抽、先抽后掘。井下掘进工作面，采用巷道两帮布置钻场、超前打抽放钻孔等先抽后掘的抽放方法对掘进工作面的瓦斯进行治理。在钻场布置上，根据钻场的布置应避免受采动影响，避开地质构造带，便于维护，利于封孔，保证抽放效果，同时尽量利用现有的开拓、准备和回采巷道的原则，在两帮建立钻场施工打钻，巷道掘进时每隔50米打一个钻场，钻场在两帮迈步式布置，每个钻场布置9个钻孔，孔径为94mm，上下两排布置钻孔，钻孔深度为75m。封孔使用直径63mm插入自胀封孔器封孔，封孔长度为9米，每组为9个钻孔，配备一个放水器，定期进行检查并测定钻孔内的流量、浓度和压力等参数，发现问题以便及时处理。掘进工作面预抽钻孔。每天的检修班在掘进工作面迎头打超前预抽钻孔，按照2排、4列共计8个钻孔的抽放方法对掘进工作面的瓦斯进行治理，钻孔深度为10m，用自动封孔器进行封孔，90mm的PVC瓦斯管做汇流管，接在工作面抽放支管上进行超前预抽。2、工作面本煤层预抽综采工作面瓦斯主要来源于采空区、邻近层和开采层。综采工作面瓦斯抽放方法：回采前在工作面运输顺槽和回风顺槽打顺层平行钻孔，对工作面本煤层瓦斯进行预抽，抽采期限达180天以上。抽放钻孔布置：在工作面回风顺槽与运输顺槽打顺层平行钻孔,每个孔深为120m,钻孔间距为2m，回风顺槽和运输顺槽距底板高度为，本煤层预抽使用直径63mm插入自胀封孔器封孔，90mm的PVC瓦斯管做汇流管，封孔长度为9米，每6个钻孔并为一组。3、高抽巷抽采邻近层及采空区是工作面瓦斯涌出的主要来源，根据我矿煤层赋存与开采条件，采用顶板走向高抽巷抽放邻近层及采空区瓦斯，以减少回采时工作面瓦斯涌出量，我们在高抽巷口部打闭墙埋管抽放。在开采时进行采动卸压抽放。4、抽放效果目前采用高负压预抽的混合流量在120m3/min左右，瓦斯浓度在14%左右，低负压预抽的混合流量在300m3/min左右，瓦斯浓度在18%左右。回采面抽采率达到87%，矿井抽采率达到%。回采工作面通过釆前预抽、边采边抽等瓦斯综合抽放方式，大大降低了采掘工作面的瓦斯涌出量，确保矿井的安全生产。五、瓦斯抽采人员配置及考核机制我公司成立专业的瓦斯抽放队，抽放队设队长一名，副队长两名，技术员三名，分三班作业，共计34名抽放工。抽放钻孔全部以米数和成孔率计算，每班安排两名专职人员进行验收，不合格的按照废孔处理，坚决不予验收。六、瓦斯利用情况我矿瓦斯利用主要是供给本矿的锅炉供暖供水和餐厅使用，并与都宝公司合作进行12MW的瓦斯发电，将低浓度瓦斯用于发电，利用量为1083m3/天。七、瓦斯治理取得一定实效1、近几年我矿随着开采深度的增加，瓦斯涌出量不断加大，严重影响矿井的安全生产，为此集团公司XX年聘请河南理工大学专家教授驻矿对我矿的瓦斯抽采设计优化及现场施工指导。今年正在与河南理工大研讨采用CO2均裂裂隙技术，增大瓦斯抽放量，进行瓦斯治理。并且计划购置大功率、大孔径钻机，合理增加抽放工程人员，强化专业技术培训，成立一支素质高、技术精的专业瓦斯抽放队伍，确保采掘工作面瓦斯抽采达标，为我矿安全生产奠定基础。2、我公司不断采取派出去和请进来的模式，请来专家进行现场指导，学习外单位的瓦斯管理经验，进一步提高瓦斯抽放效果，保证做到瓦斯抽采达标，坚持做到通风系统合理、可靠，彻底杜绝通风瓦斯事故，为公司的长远发展创造有利的条件。山西和顺正邦煤业有限公司XX年8月15日山西和顺正邦煤业有限公司瓦斯治理情况汇报二一六年八月十五日鹤煤十矿瓦斯治理情况汇报材料一、矿井基本情况矿井概况十矿位于鹤壁矿区南部，南起F1070断层，北至F49-5断层；西起二1煤层露头，东到二1煤层800底板等高线，井田走向长，倾斜长0Km，面积Km2。始建于1994年底，XX年10月底开始试生产，XX年2月正式通过国家验收，设计能力60万t/a。矿井地质储量5703万t，可采储量2642万t。可采煤层为二叠系山西组二1煤，平均厚度。矿井开拓方式为立井单水平上、下山开拓，采用走向长壁采煤工艺。十矿属于煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为/min，相对瓦斯涌出量为/t。十矿所采二1煤层为不易自燃煤层，最短自燃发火期134天，煤尘爆炸指数为%。矿井采用机械通风，通风方法为抽出式，通风方式为混合式。工业广场主井、副井、西井区主井三个进风井和西风井副井、南风井两个回风井，现矿井总进风6453m3/min，总回风6676m3/min.有效风量5647m3/min，有效风量率%，等级孔。目前，十矿的各项管理机构健全、配备人员到位、制度健全落实到位。生产地区安排和采取措施科学适当，生产系统布局简单，巷道布臵较为规范，各采区和采掘工作面都有较为合理的通风、运输、排水等系统。所有采掘工作面安全条件和状况较好，具备安全生产条件。2.采掘工作面布臵情况十矿现有采煤工作面2个，煤巷掘进工作面3个，岩巷掘进工作面2个，详细情况如下：11采区：1111工作面12采区：1206下顺槽、1208底板抽放巷13采区：1305工作面、1307下顺槽下段、1307切眼、1310b下顺槽。矿井生产接替及长远规划1.水平接替顺序十矿开拓方式为立井单水平上下山开拓，先开采上山采区，然后开采下山采区。2.采区接替十矿目前共有三个采区，分别为11采区、12采区和13采区。采区接替：11采区12采区、13采区13采区南翼。3.矿井长远规划指导思想：优化生产系统，发展机械化，通过开采保护层，达到“采、掘、抽”平衡，XX年以后实现综采工作面连续生产，彻底实现“一个主力面生产，一个辅助面配采”的矿井生产模式。根据抽采达标煤量，按照矿井生产能力安排生产计划。根据工作面回采条件，合理安排生产接替。本着“系统顺、环节少、设施牢、效率高”的原则安排采区巷道布臵方案。按照“多上设备少上人”的原则，大力提高采掘机械化水平，合理优化采区设计方案，通过实施区域瓦斯治理，达到“系统合理、抽采达标、高产高效、接替正常、安全生产”的目标。XX年XX年采掘接替计划汇总表4二、矿井通风系统基本情况通风方式及通风方法矿井采用机械通风，通风方法为抽出式，通风方式为混合式。工业广场主井、副井、西井区主井三个进风井和西风井副井、南风井两个回风井。采煤工作面采用全负压上行通风，掘进工作面均采用局扇压入式通风。矿井通风主要参数及主要通风机参数现矿井总进风6453m3/min，总回风6676m3/min.有效风量5647m3/min，有效风量率%，等级孔。详见表。矿井主要通风机运行参数表通风阻力测定情况XX年河南理工大学对十矿进行了通风阻力测定，测定报告显示，南风井矿井等积孔为，风阻为/m8。进风段的阻力占总阻力的%，用风段的阻力占总阻力%，回风段阻力占总阻力的%，通风难易程度为中等；西风井矿井等积孔为，风阻为/m8。进风段的阻力占总阻力为%，用风段的阻力占总阻力为%，回风段阻力占总阻力为的%，通风难易程度为中等。矿井通风系统状况分析及存在问题整改方案矿井通风系统稳定可靠,各采区设有专用回风巷的独立通风系统。矿井所有采掘工作面目前都实现独立通风，无串联通风现象。通风设施构筑质量符合通风质量标准,坚固牢靠,构筑位臵合理。三、瓦斯治理方面瓦斯治理长远规划及方案落实情况1.瓦斯治理长远规划牢固树立瓦斯治理的“一号工程”地位，切实将瓦斯治理板石煤矿瓦斯治理汇报材料吉林煤监局各位领导：大家好！下面我将板石煤矿XX年19月份瓦斯治理实际情况向各位领导进行汇报，汇报如下：一、矿井概况板石煤矿位于吉林省延边朝鲜族自治州珲春市板石镇境内，矿井于XX年12月28日投产，矿井核定生产能力240万t/a。板石煤矿主、副、新副井入风，风立井回风。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。板石煤矿现有两套同等能力的FBCDZ30/2×450型主扇，一台工作，一台备用；可实现7200m3/min-14100m3/min的变频调节。二、井下通风现状板石煤矿现有2个采煤工作面12018工作面、523a06工作面;一个回撤工作面42201工作面；一个安装工作面52303工作面。板石煤矿掘进巷道有8个：12020上顺、12020下顺、523a05上顺、523a05下顺、52305上顺、119b16联巷、-540轨道巷、-480东翼回风巷，其中12020上顺、119b16联巷已施工到位，-540轨道巷未进行施工。板石煤矿目前井下需要供风的硐室有10个：1号瓦斯抽放泵站、2号瓦斯抽放泵站1号室、2号瓦斯抽放泵站2号室、火药发放硐室、-480变电所及水仓、-585变电所及水仓、-480充电硐室、暗风井绞车房、暗副井绞车房、3号瓦斯抽放泵站。根据XX年9月30日的测风报表，板石煤矿矿井总入风量10672m3/min，矿井总回风量10850m3/min，矿井负压2740Pa，矿井有效风量9322m3/min，矿井有效风量率87%，矿井通风等积孔是，全矿井最长通风流程8285m，矿井外部漏风量：175m3/min，矿井外部漏风率：2%。三、矿井瓦斯等级鉴定情况1、XX年板石矿井瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为/min,相对瓦斯涌出量为m3/t。XX年我矿瓦斯鉴定结果为绝对瓦斯涌出量/min，相对瓦斯涌出量/t，鉴定为高瓦斯矿井。XX年我矿瓦斯鉴定结果为绝对瓦斯涌出量/min，相对瓦斯涌出量/t，鉴定为高瓦斯矿井。四、矿井瓦斯治理技术基础性工作1、板石煤矿19#、20#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告结果：19#煤层标高-545m以上的和20#煤层-575m以上不具备煤与瓦斯突出危险性。2、板石煤矿采掘工作面预计瓦斯涌出主要本煤层瓦斯在落煤过程中