压力管道(GC类)安全隐患排查参照表
压力管道安全隐患排查参照表本压力管道隐患排查表列举了工业管道各个级别排查的主项目(2个)、子项目(9个)、排查的内容、排查的法规、安全技术规范和标准依据、排查方法、排查常见的问题及后期处罚的法律依据等内容,为工业管道安全隐患排查提供了指导性意见。编辑:maszhc2025/4/28工业管道安全隐患排查参照表序号排查主项目子序号排查子项目排查内容排查依据排查方法常见问题处置依据一压力管道安全管理要求1安全管理员配备使用10公里以上(含10公里)工业管道的单位,应当配备专职安全管理员,并取得特种设备安全管理A证。特种设备使用管理规则第2.4.2条(1) 查阅专职安全管理员的任命文件。(2) 核实安全管理员的证件是否在有效期内,有无雇(聘)用单位盖章或法人(授权人)的签字盖章。(1) 未配备专职安全管理员或没有任命文件。(2) 安全管理员无特种设备安全管理员证或证件到期。(3) 安全管理员的证件无雇(聘)用单位盖章或法人(授权人)的签字盖章。特种设备安全法第八十六条2管道改造管道的改造,应当由管道设计单位、安装单位进行设计和施工。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知登记机关后,方可施工。改造施工结束后,安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件。对于GC1级管道或改造后长度大于500米的管道,还应当实施监督检验,检验机构应当提供监督检验报告。管道改造是指改变管道受压部分结构(如改变受压元件的规格、材质,改变管道的结构布置,改变支吊架位置等),致使管道性能参数或管道特性发生变更的活动。压力管道安全技术监察规程-工业管道第一百一十条(1) 查阅压力管道改造有关文件。(2) 查阅施工告知文件。(3) 查阅施工质量证明文件。(4) 查阅相关监督检验报告。(1) 无压力管道改造有关文件。(2) 未进行施工前告知。(3) 无施工质量证明文件。(4) 无相关监督检验报告。特种设备安全法第七十八条、七十九条、八十三条3管道维修压力管道的维修分为一般维修和重大维修。重大维修是指对管道不可拆卸部分受压元件的维修,以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补、带压堵漏。带压堵漏还应当符合第一百一十五条的要求。重大维修外的其他维修为一般维修。压力管道安全技术监察规程-工业管道第一百一十三条、第一百一十四条、第一百一十五条(1) 查阅重大维修方案。(2) 查阅施工告知文件。(3) 查阅带压密封安全操作有关文件。(4) 查阅施工质量证明文件。(5) 查阅相关监督检验报告。(6) 现场提问有关人员带压密封安全操作有关情况。(1) 无压力管道重大维修有关文件。(2) 未进行施工前告知。(3) 查阅带压密封安全操作有关文件。(4) 无施工质量证明文件。(5) 无相关监督检验报告。(6) 现场人员对带压密封安全操作有关情况不熟悉。特种设备安全法第七十八条、七十九条、八十三条一压力管道安全管理要求管道重大维修应当由有资格的安装单位进行施工,使用单位和安装单位在修理改造施工前应当制订重大维修方案,重大维修方案应当经使用单位技术负责人批准。对于GC1级管道采用焊接方法更换管段及阀门时,安装单位应当在施工前,应当将拟进行的维修情况书面告知管道使用登记机关,并向监督检验机构申请监督检验后。方可进行重大维修施工。重大维修施工后,安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件;监督检验机构在监督检验后,应当提供监督检验报告。管道的维修应当参照国家相关标准进行,维修后的管道安全性能必须满足安全使用要求。管道内部有压力时,一般不得对受压元件进行重大维修。对于生产工艺过程特殊,需要带温带压紧固螺栓或出现紧急情况需要采用带压密封堵漏作业时,使用单位应当制定有效的操作要求和防护措施,经技术负责人批准后,在安全管理人员现场监督下实施。实施带压堵漏的操作人员应当经过专业培训。使用单位应当严格控制带压密封堵漏技术的使用频次,每条管道上使用带压密封堵漏的部位不得超过两处。管道停机检修时,带压密封堵漏的卡具应予拆除,必要时重新进行维修。4操作规程使用单位应当根据所使用设备运行特点等,制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定,以及相应记录等。特种设备使用管理规则第2.6.2条查阅压力管道操作规程,核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。(1) 未按要求建立压力管道操作规程。(2) 操作规程内容不完整。(3) 操作规程未有效实施。特种设备安全法第六十二、八十三条、八十四条5长输管道要求压力管道元件制造和管道安装、使用过程应进行法定检验。管道安装监督检验执行压力管道安装安全质量监督检验规则的规定,管道定期检验执行压力管道定期监督检验规则长输(油气)管道的规定。山东省石油天然气管道保护条例第四十条、质检总局 国资委 能源局关于规范和推进油气输送管道法定检验工作的通知查阅监督检验、定期检验报告。无法提供由具有相应资质的检验机构提供的监督检验、定期检验报告。特种设备安全法第八十三条二压力管道安全使用要求6经常性维护保养使用单位应当对压力管道进行经常性维护保养,并且做出记录。存入管道技术档案。发现情况异常,应当及时处理。建议对下列内容检查、保养:1.压力管道本体、保温层、防腐层;2.阀门操作机构;3.安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表;4.紧固件;5.管道的振动情况;6.静电跨接和接地;7.停用管道的防护、保养;8.支吊架检查、保养;9.跑、冒、滴、漏维护;10.高、低温管道的热、冷紧;11.禁止将管道及支架作接地零线、撬抬重物的支点等。12.其他需要维护保养的。对发现的异常情况及时处理并且记录,保证在用压力管道始终处于正常使用状态。压力管道安全技术监察规程-工业管道第一百一十二条(1) 查阅维护保养记录。(2) 现场提问有关人员维护保养有关情况。(1) 没有按要求开展维护保养。(2) 没有维护保养记录或记录不完整。(3) 有关人员对维护保养的要求不熟悉。特种设备安全法第八十三条二压力管道安全使用要求7日常检查使用单位应结合管道运行的实际情况,制定日常检查、维修和安全保护装置的要求。压力管道安全技术监察规程-工业管道第一百条(1) 查阅日常检查记录。(2) 现场提问有关人员日常检查有关情况。(1) 未按要求开展日常检查。(2) 没有日常检查记录或记录不完整。(3) 有关人员对日常检查的要求不熟悉。特种设备安全法第八十三条8年度检查年度检查基本要求:使用单位应当制定年度检查管理制度。年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行,也可以委托具有工业管道定期检验资质的检验机构进行。自行实施年度检查时,应当配备必要的检验器具、设备。压力管道定期检验规则工业管道附件A(1) 查阅年度检查管理制度。(2) 核查年度检查是自行实施还是委托有资质的检验机构进行。(3) 核查自行实施年度检查的单位,是否配备必要的检验器具、设备。(4) 查阅年度检查报告。(5) 查看年度检查中发现的隐患是否采取措施消除。(1) 未制定年度检查管理制度。(2) 自行实施的年度检查不符合有关要求,未配备必要的检验器具、设备。(3) 没有压力管道年度检查报告。(4) 压力管道年度检查报告不符合要求。(5) 年度检查中发现的隐患未消除。特种设备安全法第八十三条管道安全管理情况检查内容:(1)安全管理制度和操作规程是否齐全有效;(2)相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图、质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造、修理资料等是否完整;(3)安全管理人员是否持证上岗;(4)日常维护、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求;(5)年度检查、定期检验报告是否齐全,检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决;(6)安全附件与仪表校验(检定)、修理和更换记录是否齐全;(7)是否已按照相关要求制定专项应急预案,并且有演练记录;(8)是否对事故、故障以及处理情况进行了记录。二压力管道安全使用要求管道运行状况检查:(1)检查管道漆色、标志等是否符合相关规定;(2)检查管道组成件以及其焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等缺陷;(3)外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等情况;(4)管道有无异常振动,管道与相邻构件之间有无相互碰撞、摩擦等情况;(5)管道隔热层有无破损、脱落、跑冷以及防腐层破损等情况,必要时可以采用红外热成像检测、热流密度检测等技术手段进行监测和节能评价;(6)检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏,主要受力焊接接头有无开裂,支架与管道接触处是否积水,恒力弹簧支吊架转体位移指示是否符合要求,变力弹簧支吊架有无异常变形、偏斜、失载,刚性支吊架状态、转导向支架间隙、阻尼器和减振器位移、液压阻尼器液位是否符合要求等情况;(7)检查阀门表面有无腐蚀,阀体表面裂纹、严重缩孔、连接螺栓是否松动等情况;(8)检查放空(气)阀和排污(水)阀设置位置是否合理,有无异常集气、积液等情况;(9)检查法兰有无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏,紧固件是否齐全、有无松动、腐蚀等情况;(10)检查波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂以及波纹管波间距是否符合要求,有无失稳现象,铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落、损坏现象,拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座是否符合要求等情况;(11)对有阴极保护装置的管道,检查其保护装置是否完好;(12)对有蠕胀测量要求的管道,检查管道蠕胀测点或者蠕胀测量带是否完好;(13)检查人员认为有必要的其他检查。二压力管道安全使用要求安全附件与仪表检查:安全附件与仪表应当符合安全技术规范及相应现行国家标准的要求。存在下列情况之一的安全附件与仪表,不得投入使用:(1)无产品合格证和铭牌的;(2)性能不符合要求的;(3)逾期不检查、不校验、不检定的;(4)无产品监督检验证书的(相关安全技术规范有要求的)。年度检查报告及结论:年度检查工作中,检查人员应当进行记录,检查工作完成后,应当分析管道使用安全状况,出具检查报告(报告格式见附录a)。按照以下要求作出年度检查结论,年度检查结论分为符合要求、基本符合要求和不符合要求:(1)符合要求,指未发现影响安全使用的缺陷或者只发现轻度的、不影响安全使用的缺陷,可以在允许的参数范围内继续使用;(2)基本符合要求,指发现一般缺陷,经过使用单位采取措施后能够保证管道安全运行,可以在监控条件下使用,并且在检查结论中,应当注明监控条件、监控运行需要解决的问题及其完成期限;(3)不符合要求,指发现严重缺陷,不能保证管道安全运行的情况,不允许继续使用,必须停止运行或者由检验机构进行进一步检验。年度检查由使用单位自行实施时,检查记录和年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理员审查批准。使用单位应当将年度检查报告及其记录(单项报告)存档保存,保存期限至少到下一个定期检验周期。9安全附件及安全保护装置检查安全阀检查:安全保护装置实行定期检验制度,安全保护装置的定期检验按照压力管道定期检验等有关安全技术规范的规定进行。压力管道安全技术监察规程工业管道第一百