槽罐车清洗方案

槽罐车清洗方案一、清洗前检查1.1 槽罐是否停放至正确的清洗位置。1.2 CIP热水罐及CIP碱罐内清洗液温度，液位，浓度,流速，时长是否达标： 温水罐温度：（30-40） 碱水罐温度：（65-70），碱水浓度(1.5-2.0)% CIP流速：1.5 m/s，清洁时长：10分钟二、清洗准备2.1 打开人孔盖如图示8，目视检查，确认槽罐内无异物，喷淋球安装正常后关闭人孔。 登高检查佩戴好相关的个人防护用品。2.2 在如图示11处安装好呼吸阀。2.3按要求连接好CIP管道，CIP管道通过转接站ZCG连接至如图示17，CIP回程泵连接图示13处后通过转接站ZCG连接回CIP管道。2.4 确认所有管道，设备无误后，打开所有阀门，按照CIP要求程序进行清洗。 三、清洗程序 3.1 CIP程序一用于首次清洗，或者运输回程后需要再次运输的，序号选择清洗液选择排放点设定CIP 喷头出口压力清洗目的时长,min验证1自来水排污符合喷头技术规格规定的压力范围除去罐体、管道内部的大部分挂壁物料或浮渣152温水热水罐符合喷头技术规格规定的压力范围增加溶解度，进一步去除污物53稀碱排污符合喷头技术规格规定的压力范围去除污物，同时消毒154稀碱回碱罐符合喷头技术规格规定的压力范围增强消毒能力505自来水排污符合喷头技术规格规定的压力范围冲洗掉污物156无菌水排污符合喷头技术规格规定的压力范围保持管道、管壁的pH为中性15须验证按5.1要求3.2 CIP程序二 用于槽罐洗后超过24h（罐清洗后未做干燥处理）或超过72小时（罐清洗后干燥处理），防止待用时滋生微生物序号选择清洗液选择排放点设定CIP 喷头出口压力清洗目的时长,min验证1无菌水排污符合喷头技术规格规定的压力范围冲洗 152稀碱排污符合喷头技术规格规定的压力范围去除污物，同时消毒153无菌水排污符合喷头技术规格规定的压力范围保持管道、管壁的pH为中性15须验证按5.1要求四、清洗后要求4.1在CIP记录上填写起始/结束的时间及喷头压力。4.2 质检部验证槽罐残水的菌落总数、有机碳、pH和澄清度。4.3 残水验证合格后，压缩空气吹扫尽管道内残水，拆卸槽罐连接管道，盖上提前消毒的保护盖。4.4 清洗完毕并经过验证合格后不立刻使用的，须进行铅封。 注：槽罐内有成品运输时，也必须铅封，且铅封号要记录。五、验证标准5.1清洗后的水须检验，以验证清洗效果验证项目验证指标检测方法菌落总数1000CFU/mlBY-WI-QM-G11 菌落总数的测定或国标法总有机碳20mg/kg(根据检测笔的说明书)pH7.0-8.5BY-WI-QM-G08 pH值的测定方法5.2 在管道连接处，采用涂抹法取样检测，以验证内壁清洗效果验证项目验证指标检测方法菌落总数100CFU/100cm2检测：BY-WI-QM-G11 菌落总数的测定或国标法