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某农药化工厂废气综合整治

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某农药化工厂废气综合整治

I目目 录录1 总论总论.1 1.1 项目由来项目由来.1 1.2 项目概况项目概况.2 1.3 编制目的编制目的.2 1.4 设计依据及原则设计依据及原则.21.4.1 设计依据设计依据21.4.2 设计原则设计原则31.5 设计范围设计范围.4 1.6 采用的主要法规、标准及资料采用的主要法规、标准及资料.4 1.7 废气排放标准废气排放标准.4 2 项目概况项目概况.6 2.1 江苏江苏 XXXX 项目概况项目概况.6 2.2 二车间产品工艺及废气产排情况(二车间产品工艺及废气产排情况(3-甲基甲基-4-硝基苯甲酸生产线)硝基苯甲酸生产线).7 2.3 三车间产品工艺及废气产排情况三车间产品工艺及废气产排情况.102.3.1 杀螟丹生产线杀螟丹生产线102.3.2 间硝基苯乙酮生产线间硝基苯乙酮生产线162.4 四车间产品工艺及废气产排情况(四车间产品工艺及废气产排情况(2,4-二氯苯酚生产线)二氯苯酚生产线).20 2.5 五车间产品工艺及废气产排情况(五车间产品工艺及废气产排情况(N-甲基邻苯二胺盐酸盐生产线)甲基邻苯二胺盐酸盐生产线)22 3 主要原辅材料理化特性主要原辅材料理化特性27 4 现有废气处理工艺及设备参数合理性分析现有废气处理工艺及设备参数合理性分析39 4.1 现有废气治理工艺现有废气治理工艺.394.1.1 二车间废气处理工艺合理性分析二车间废气处理工艺合理性分析424.1.2 三车间废气处理工艺合理性分析三车间废气处理工艺合理性分析454.1.3 四车间废气处理工艺合理性分析四车间废气处理工艺合理性分析474.1.4 五车间废气处理工艺合理性分析五车间废气处理工艺合理性分析484.1.5 烘房一废气处理工艺合理性分析烘房一废气处理工艺合理性分析484.2 现有废气处理设备参数及合理性分析现有废气处理设备参数及合理性分析.504.2.1 二车间现有废气处理设备参数及合理性校核二车间现有废气处理设备参数及合理性校核504.2.2 三车间现有废气处理设备参数及合理性校核三车间现有废气处理设备参数及合理性校核55II4.2.3 四车间现有废气处理设备参数及合理性校核四车间现有废气处理设备参数及合理性校核614.2.4 五车间现有废气处理设备参数及合理性校核五车间现有废气处理设备参数及合理性校核654.2.5 烘房一现有废气处理设备参数及合理性校核烘房一现有废气处理设备参数及合理性校核664.3 污水站废气处理污水站废气处理.694.3.1 污水处理站恶臭气体源强污水处理站恶臭气体源强694.3.2 污水处理站恶臭气体处理工艺污水处理站恶臭气体处理工艺694.3.3 恶臭气体处理设备设计恶臭气体处理设备设计724.3.4 废气净化效率与排放量废气净化效率与排放量734.3.5 二次污染产生情况二次污染产生情况744.3.6 设备投资费用及价格清单设备投资费用及价格清单744.3.7 设备运行费用分析设备运行费用分析754.4 厂内现有废气处理工艺及设备参数改进意见汇总厂内现有废气处理工艺及设备参数改进意见汇总.77 5 废气处理设施改进后运行情况废气处理设施改进后运行情况82 5.1 废气净化效率与排放量废气净化效率与排放量.82 5.2 设备投资费用及价格清单设备投资费用及价格清单.83 5.3 二次污染产生情况分析二次污染产生情况分析.84 5.4 设备运行费用分析设备运行费用分析.85 5.4 设备运行费用分析设备运行费用分析.89 6 企业现有废气防治措施评估企业现有废气防治措施评估90 7 总体设计总体设计907.1 总平面设计总平面设计.967.1.1 总平面布置总平面布置967.1.2 废气输送管线设计废气输送管线设计967.2 土建设计土建设计.977.2.1 设计标准、规范及规定设计标准、规范及规定977.2.2 工程概况工程概况977.3 电气设计电气设计.97III7.3.1 设计标准、规范及规定设计标准、规范及规定977.3.2 电气设计基本状况电气设计基本状况977.3.3 用电负荷及负荷等级用电负荷及负荷等级977.3.4 供配电系统供配电系统987.3.5 主要设备选择主要设备选择987.3.6 主要节能措施主要节能措施1007.4 自控设计自控设计.1007.4.1 自控水平和主要控制方案自控水平和主要控制方案1007.4.2 仪表类型的确定仪表类型的确定1017.4.3 主要关键仪表的选择主要关键仪表的选择1017.4.4 标准化标准化1018 废气处理系统管理运行要求废气处理系统管理运行要求1038.1 企业废气综合治理建议企业废气综合治理建议.1038.2 江苏江苏 XXXX 化工有限公司废气治理装置运行管理建议化工有限公司废气治理装置运行管理建议.1049 工程实施进度计划及人员编制工程实施进度计划及人员编制1069.1 工程实施进度工程实施进度.1069.2 人员编制人员编制.10610 结论及建议结论及建议10711 总论1.1 项目由来江苏 XXXX 化工有限公司位于江苏 XXX 化工产业园区内,主要从事新癸酰氯、异壬酰氯、甲基苯甲酰氯、3-氯苯甲酰氯、2,4-二氯苯甲酰氯、氯代甲酸式盐-丁酯、氯代甲酸-2-乙氧基乙酯的生产、销售。公司年产 4000 吨酰氯及 5000 吨引发剂系列产品项目环境影响报告书 (江苏 XX 咨询有限公司,2008 年 1 月)已于 2008 年1 月 28 日通过 XXX 市环境保护局审批,批复文号为连环发200820号。后由于受到市场原因、经济危机等因素影响,公司取得批复后一直未开工建设,并于 2010 年公司法人代表发生变更,由原来的XXX 变更为 XXX。法人变更后,企业决定停建新癸酰氯、异壬酰氯、甲基苯甲酰氯、3-氯苯甲酰氯、2,4-二氯苯甲酰氯、氯代甲酸式盐-丁酯、氯代甲酸-2-乙氧基乙酯生产线(承诺书见附件) ,并投资13200 万元建设年产 1000 吨 SS(2-二甲基氨基三亚甲基)双(硫代氨基甲酸酯) (以下简称杀螟丹) 、2000 吨 -乙酰基-丁内酯、3000 吨 2,4-二氯苯酚、500 吨间硝基苯乙酮、300 吨 3-甲基-4-硝基苯甲酸、150 吨三甲基碘硅烷、100 吨 N-甲基邻苯二胺盐酸盐、1000 吨 L(+)-酒石酸、200 吨 20%氰戊菊酯乳油、200 吨 20%甲氰菊脂乳油、200 吨 2.8%溴氰菊酯乳油、200 吨 40%辛硫磷乳油、200吨 98%杀螟丹粉剂、200 吨 95%杀螟丹粉剂、200 吨 50%杀螟丹粉剂项目。项目现有废气处理设施只能满足部分废气处理要求,另外未考2虑生产车间及固体废物暂存站无组织废气的收集及处理,为进一步做好项目的环境保护工作,认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,保护生产工作人员的健康以及周围环境质量,最大程度地减小对周围环境的影响,江苏 XXXX 化工有限公司决定对公司产生的废气采取进一步处理措施,特委托 XX 大学建筑设计研究院有限公司承担公司废气治理工程的方案提升设计工作。我院接受委托后,在实地踏勘、调研,收集和核实有关材料的基础上,完成了本方案设计提升工作,提交给江苏 XXXX 化工有限公司供主管部门审查。1.2 项目概况项目名称:江苏 XXXX 化工有限公司废气治理升级改造工程。设计阶段:方案优化改进设计。项目建设单位:江苏 XXXX 化工有限公司。设计单位:XX 大学建筑设计研究院有限公司。项目建设地点:江苏省 XXX 市 XX 县 XX 港化工产业园。1.3 编制目的(1)论述建设废气治理工程的必要性和重要性;(2)通过分析现有资料,把握项目主要因素(如废气排放源位置、排放量及污染物组成,处理标准等) ,确定治理工艺方案,并进行技术可靠性、经济合理性的论证;(3)在论证基础上,提出推荐建设方案,并进行工程方案设计。1.4 设计依据及原则31.4.1 设计依据设计依据(1) 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知 ;(2) 江苏省化工行业废气污染防治技术规范 ;(3) 江苏省挥发性有机物污染防治工作会议资料汇编 ;(4) 关于印发我省化工企业和化工园(集中)区挥发性有机物污染整治工作绩效评估办法通知苏环办【2013】197 号;(5) 中华人民共和国环境保护法 ,1989.12;(6) 中国人民共合国水污染防治法 ,2008.2.28 修订;(7) 大气污染综合排放标准 ,GB16297-1996;(8) 大气污染治工程技术导则 (HJ2000-2010) ;(9) 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知 (国发【2013】37 号) ;(10) 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 (HJ2006-2013) ;(11) 关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知苏环办【2014】3 号;(12)江苏 XXXX 化工有限公司提供的其他相关资料。1.4.2 设计原则设计原则(1)执行国家关于环境保护的基本国策,遵守国家有关法规、政策、规范和标准;(2)考虑建设单位的实际情况和建设要求,采用技术先进可靠、高效节能、管理方便的废气治理工艺,在确保处理效果的前提下,4尽量减少占地、降低运行费用和一次性投资;(3)综合考虑本项目处理废气性质,采取合理可行的处理工艺,减少二次污染;(4)尽量选用国产先进、高效、节能、运行维护简便的废气治理设施,以节省能源,降低处理成本。1.5 设计范围本方案设计范围为江苏 XXXX 化工有限公司现有废气治理工程进行升级改造。本项目设计处理对象主要为工艺生产过程中产生的工艺废气。设计方案包括废气收集系统、废气处理系统及排放系统等。1.6 采用的主要法规、标准及资料(1) 中华人民共和国环境保护法 ,1989.12;(2) 中华人民共和国水污染防治法 ,2008.2.28 修订;(3) 大气污染物综合排放标准 ,GB16297-1996;(4) 大气污染治理工程技术导则 (HJ2000-2010) ;(5) 管壳式石墨降膜吸收器 (HJ/T-2011) ;(6) 废气处理工程技术手册废气卷 ;(7) 大气污染防治先进技术汇编 ;(8) 环保设备设计基础 (金兆丰编) ;(9) 废气处理工程技术手册废气卷 。1.7 废气排放标准本项目粉尘、SO2、氮氧化物、氯化氢、甲醇、酚类、甲苯、二5甲苯、氯气、硫酸雾等废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。氨废气执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93) 。二氯乙烷、乙醇执行XXX 市环境保护局批准标准 ,2010.01.04。碘、氯甲烷、乙酸乙酯为估算值。污水处理站恶臭(臭气浓度、氨、硫化氢)气体执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 中规定。废气污染物排放标准见表 1.7-1。表表 1.7-1 废气污染物排放浓度标准废气污染物排放浓度标准最高允许排放速率,kg/h污染物=15m=20m=25m=30m最高允 许 排放浓 度 mg/m3无组织排放 监控浓度限 值 mg/m3标准来源颗粒物3.55.920.35231201.0 SO22.64.39.65155500.40氮氧化物0.771.32.34.42400.12氯化氢0.260.430.921.41000.20甲醇5.18.618.82919012酚类0.100.170.3750.581000.08甲苯3.15.211.618402.4二甲苯1.01.73.85.9701.2氯气/0.520.87650.4硫酸雾1.52.65.78.8451.2大气污染物综合 排放标准(GB16 2971996)二级氨4.98.71420/1.5恶臭污染物排放 标准 (GB14554- 93)二级 二氯乙烷1.082.16/4.8632.6/乙醇3060/317.7/XXX 市环境保 护局确认函计算标 准 2010.01.04*二氧化

注意事项

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