立架作业安全技术交底

安安 全全 技技 术术 交交 底底单位： 编号：2017AQ-002项目工程名称单位工程名称隧道工程交底名称立架作业安全技术交底交 底 时 间交底人审核人安全员班组长序号接受交底人岗位时间12345678910111213141516171819接受交底人2021222324252627282930313233343536373839404142434445立架作业安全技术交底主要危险源、危害因素主要危险源、危害因素找顶不彻底；围岩变形超限失稳、上一循环支护强度不足工作面坍塌；临时用电不符合要求、照明光照度不足；高空作业台(支)架失稳、安全防护失效；施工机具失稳及安全性能缺失、下降；空气污染；违章作业、管理缺失等。隧道支护必须按初喷架设钢架(钢筋网)、锚杆复喷的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。施工作业台(支)架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。专业技术(安全)人员要编写初期支护作业安全技术交底资料，内容要详细、具体、明了，主要内容有：初期支护作业场所状况、特点、危险因素；临时用电安全要求；作业现场防护要求；个人防护用品使用要求；尘毒、噪音及振动的控制措施；发生意外的急救措施等。交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。支护作业现场施工机械、料物堆放、防尘设施布置应符合安全施工要求。施工场地应平整，排水通畅，应做到文明施工。支护作业可采用下列防尘措施加强作业区通风。加强施工用水管理，排放的污水应达到国家标准，不符合标准的应采取净化措施。施工现场安全管理要求施工现场安全管理要求作业班组负责人要进行班前安全讲话，技术(或安全)管理人员要进行安全技术交底。危险源辨识、公告：架子队在施工前要进行风险因素分析、评估，分级管理。在现场入口显著位置和有重大危险源的作业点附近挂牌公告，并登记建档，动态管理。安全隐患排查：架子队要定期进行安全隐患排查，重点检查：围岩的稳定、用电安全、机械设备安全操作及违章作业、违反劳动纪律行为等，对检查出的隐患要切实做到整改措施、责任人、整改时限三定原则，建立以安全生产专业管理人员为主导的隐患整改效果评价制度，确保整改效果，实现闭环管理。作业人员到达现场后必须确定掌子面围岩稳定情况，必须实行挖机找顶后人工找顶，确认无安全隐患后才能进行钢架安装(级围岩)。作业过程中。施工员及安全员应认真观察掌子面围岩稳定情况，发现异常及时撤离人员。超前小导管、锚杆作业超前小导管、锚杆作业钻孔前应先清除掌子面危岩，然后采用喷射混凝土进行封闭，以保证施工人员的安全，确保注浆作业时封闭的掌子面能起到止浆墙的作用。钻孔过程中严格控制好钻杆方向和外插角度，以满足成孔后达到设计的要求。小导管加工严格设计要求进行，并加强原材料、成品和半成品的检验，确保用于工程实体的均为合格品。采用人工和钻机辅助装管时用力应适中，确保装管到位。每一循环的搭接长度必须满足设计的要求。浆液拌制严格按配合比进行，并加强称量控制。注浆应连续进行，以保证注浆效果。加强掌子面围岩观察，随时注意掌子面喷射混凝土的异常情况。注浆污水排放应修建沉淀池，注浆用水泥袋应堆放整齐。注浆完成后现场必须清理干净，所使用机械设备必须清理并进行必要的维护，并按一定的顺序进行归位。 钢架作业钢架作业进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固。台架上需搭设板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封闭成环。钢架焊接需保证焊接质量，不得有假焊、露焊或焊接不牢固。分部开挖时，钢架应设锁脚钢管或锁脚锚杆，拱脚部位应置于稳固的基础之上，以确保钢架基础稳定，钢架纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。钢架安装时需严格按设计位置进行架设，确保中线水平的正确，以保证不侵入衬砌净空。钢架必须与岩面抵紧，喷填密实，以便整体受力。由于钢架是分节安装，各连接部位必须上紧上齐螺栓、螺母，以便受力均匀。钢架加工过程中产生的废弃料、焊渣等应及时清理，集中存放统一处理。锚杆、钢筋网作业锚杆、钢筋网作业进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固，连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封闭成环。应随时注意开挖过程中初期支护结构的稳定性，必要时进行初期支护加固，以策安全。锚杆孔位、孔深及布置形式应符合设计要求，锚杆孔定位应先用红油漆沿岩面按设计横纵间距进行标识。钻孔方向必须与开挖轮廓线保持垂直。钢筋网需与锚杆或其它固定装置联结牢固，钢筋网搭接不少于一个网格。不得在洞内及加工场所随意燃烧垃圾，并注意防火，确保施工安全。( (四四) ) 电焊工岗位标准电焊工岗位标准1 1 岗位职责与权限岗位职责与权限1.1 执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守指挥部、架子队和企业各项规章制度。1.2 按照施工技术交底要求对钢筋、钢板、型钢等进行焊接加工作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查，1.3 有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具，如；防护面罩、安全帽、安全绳、防滑鞋、护目镜等，机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作，有紧急避险权。1.4 及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况。完成班组长或架子队长交办的其它工作。2 2 岗位资格岗位资格2.1 年满 18 周岁以上的男性公民、身体健康。2.2 初中及以上文化程度，具有初级以上职业资格。2.3 持有特殊工种作业操作证。2.4 经安全生产、职业健康培训考核合格。2.5 具有爱岗敬业和团队合作精神。3 3 岗位知识、技能岗位知识、技能3.1 熟悉掌握电焊工安全技术操作规程、电焊机械安全技术操作规程，了解电焊工艺质量检验标准。3.2 熟练掌握各类钢材焊接、切断工艺标准，熟悉电焊机构造、性能及保养和操作方法，掌握触电的急救方法。3.3 能识简单钢材的焊接加工图纸、放大样、填写各类钢材配料单、加工表等。3.4 熟悉或掌握电焊工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施，自救互救及应急处置措施等。4.4.行为安全要求行为安全要求4.1 严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为及与作业无关行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。4.2 工作前对电焊设备及其工具要认真检查，久置未用的电焊机再启用时，必须找电工检查后方准作用。一次线找维护电工接好后，二次线电焊工自行连接好后再开始工作，但二次线的连接禁止搭接就近的设备本体、管道之上，连接线时必须首先切断电源。4.3 使用直流电焊机时，接线桩头的“+”“”极标号应事先辨认清楚方可接线，在焊接开始时，负载二次电压不得超过 100V。4.4 在潮湿处焊接时，触动电机和其它设备及在周围站立有麻木感觉时，必须停止焊接，采取措施。4.5 遇有大雨及雷电交加时，应停止作业并切断电源。4.6 焊接物应距易燃物均不得小于 10 米，距易爆物不得小于 20 米，禁止焊接易燃易爆容器。焊接装油的容器时，必须把封口打开，用蒸汽、热水、氨水或碱水洗刷干净后再行焊接。4.7 必须坐焊和卧焊时，应备有绝缘垫，在架空设备上焊接时踏板必须坚固，铺板必须顶牢，并防止熔珠和铁渣烫伤下面的人。操作者须扎好安全带，仰焊时要扣好衣领，戴好长皮手套和面具，严防熔珠烧伤。4.8 焊接接近易燃(如木质等)设备时，必须用铁板或石棉做间隔物，以防电焊火花点燃起火。4.9 禁止焊接带有电压、水压、汽压或带有各类压力的工作物。4.10 完成工作后或临时停电需要离开工作岗位时，必须切断电源，检查周围是否有火星、清除火源否则不得离开工作岗位。5.5.装备护品要求装备护品要求5.1 必须配备岗位需要的个体防护用品、用具，如防护面罩、安全帽、安全绳、防滑鞋、护目镜等，并掌握防护用品、用具的正确使用方法。5.2 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。5.3 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。5.4 交流电焊机5.4.1 初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 5.4.2 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。5.6 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。5.7 应配有应急设备器材，如消防器材(灭火器、消防砂、消防水池)，设备的简单维护、修理工具，易损件的备品等。6.6.作业现场安全要求作业现场安全要求6.1 电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源；6.2 禁止在起重运行工件下面作焊接作业；在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故；6.3 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。7.7.岗位管理要求岗位管理要求7.1 架子队要对新上岗作业人员进行安全技术培训，考试合格后才能上岗作业。7.2 定期对电焊作业场地、安装场地进行隐患排查，重点检查违章操作、违反劳动纪律行为，检查材料、半成品、成品堆放及安装骨架的稳定性，检查电焊机接地情况是否良好，作业环境的不安全因素等，发现问题(隐患)及时整改关闭。7.3 定期对电焊工持证情况进行检查，并对相关证件、资料登记、保存。7.4 指挥部或架子队要进行危机、警示教育，分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位。小里程初支参数：小里程初支参数：采用双线大变形 I 型衬砌，全环采用 I20b 型钢钢架支护，间距 0.6m/榀；拱部采用 42 小导管超前支护，每环 38 根，每 3m 一环，每根长 4.5m。拱部 90°范围系统锚杆为 4m 长 22 组合中空锚杆，边墙系统锚杆为 6m长 25 中空锚杆，间距 1.2m×1.0m（环×纵）。大里程初支参数：大里程初支参数：采用双线大变形 II 型衬砌，采用全环 HW175 型钢钢架加强支护，间距0.6m/榀；拱部采用 42 小导管超前支护，纵向间距 3m/环，单根长4.5m，每环 38 根；拱部 90°范围系统锚杆采用 22 组合中空锚杆；边墙系统锚杆采用长短锚杆相结合的形式，短锚杆采用 4m 长 22 水泥药包锚杆，间距 1.2m×0.8m（环×纵），边墙初支完成后增设 8m 长 25 中空锚杆，间距 1.2m×0.8m（环×纵），与边墙短锚杆环向交错布置。开挖采用两台阶带仰拱施工。二衬采用钢筋混凝土衬砌，拱墙厚 55cm，仰拱厚 60cm，环向钢筋为 25200，纵向钢筋为 12250。