生产运作2期末 复习

1,生产与运作管理 Production and Operations Management,2,研究对象、研究内容与研究方法 生产系统与生产管理 生产的分类研究 生产/运作管理的发展历史 当前生产运作管理面临的形势与发展趋势,第1章 基本概念,3,1、研究对象 各种类型的社会组织及其组织的集合。 所谓社会组织，是指具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体。 从实现特定目标考虑，组织(Organizations)比个人(Individuals)更有效率 组织的性质有所不同，可分为： 非赢利性组织(Nonprofit) 赢利性组织(For-profit) 为社会提供优质产品(Goods)或服务(Services)的赢利性组织称为企业组织(Business Organizations) 虽然组织的特性不同，但其所应具有的基本职能是相似的,第1节 研究对象、研究内容与研究方法,4,三项基本职能(Basic Functions) · 生产运作(Production/Operations) · 理财 (financing) · 营销 (Marketing) 生产/运作是与生产产品或提供服务直接关联的一组活动，是任何一个社会组织的最基本的职能。 生产/运作是社会组织将其输入转化为输出的过程,输入：原材料、劳动力、资金、信息、能源,转化过程,输出：产品服务,控制,反馈,5,1、生产/运作系统(Production/Operations Systems) 生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。狭义的生产/运作系统 指企业内部的生产/运作系统 广义的生产/运作系统 指由供应商、制造商、分销商组成的系统,第2节 生产/运作系统及管理,6,2、生产运作管理的目标和基本内容,目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务。,7,第3节 生产运作的分类,制造型生产(Manufacturing Operations) 服务型生产(Service Operations),按生产工艺特点划分,连续型生产 离散型生产,按满足需求的方式分,备货型生产 Make-to-Stock(MTS) 订货型生产 Make-to-Order(MTO),根据输出物的性质分类：,8,1、连续型生产与离散型生产,连续型生产的地理位置集中，生产过程自动化程度高，容易控制；,离散型生产零件种类繁多，工艺多样化，容易出现等待、停顿、延误现象，管理复杂。,连续型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动，并不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。,离散型生产是指物料离散地按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品。,你能分辨出以下哪些产品的生产属于连续型的生产吗？ 石油、家具、肥料、冶金、汽车、饼干、电脑、纸,9,表1-1 两种类型工业在产品性质的主要区别,10,表1-2 两种类型生产的不同生产特点,资本密集型 人力和材料密集型,高 较低,连续 断续,清楚 模糊,大 一般,极高 一般,较少 多,高 低,低 高,高 低,低 高,低 高,较容易 较难,11,连续型工业的生产运营管理特点： 1、设备维护是一项关键职能； 2、生产能力很容易根据关键设备的生产能力清楚地确定； 3、由于资本密集的性质，生产能力的充分利用是生产计划的主要目标。,离散型工业的生产运营管理特点： 1、如何协调各项原材料、零部件和人力的投入和产出时间及数量是作业计划中一件困难的事； 2、年度生产作业计划较粗，重点是编制好季度和月度的生产作业计划。,12,2、备货生产方式和订货生产方式,按产品根据顾客要求订制程度，可以将制造业的生产方式划分为备货型生产（make-to-stock）和订货型生产（build-to-order）。,1）备货型生产：在对市场需求预测的基础上，有计划地生产出完工产品存货，以存货供应顾客，产成品存货是其最显著的特点。其产品的顾客定制程度很低，通常是标准化地，大批量地轮番进行生产。,生产管理的重点：为防止产成品的积压或脱销，生产管理的重点是按“量”组织生产过程中各环节之间的平衡,13,可以进一步按顾客定制的深度划分为：,（1）按订单装配：预先生产出半成品存货，然后根据顾客要求组织成不同产品。类似备货生产方式，零部件的标准化和通用化程度高，生产批量较大，效率高,（2）按订单制造：按顾客的要求进行制造。由于产品是预先设计好的，故生产准备工作如原材料采购和外协件的加工，可以根据市场预测按计划提前进行，这样产品的生产期限基本上等于生产周期，有利于缩短交货期。但是根据预测采购原料，如果预测不准，就容易造成积压。,2）订货型生产：在收到顾客的订单之后，才按顾客的具体要求组织生产，进行设计、采购、制造和发货工作。,14,三种订单生产模式中，按订单设计制造模式的生产周期是最长的。 生产管理的重点：按“期”来组织生产，缩短设计周期和专用零部件的采购周期，提高零部件的标准化和通用化水平，减少零件品种数量。,（3）按订单设计制造：按顾客要求设计、制造、装配和交货。,15,连续型生产离散型生产,备货型生产 订货型生产,它们之间存在这样的关系：连续型生产一般为备货型满足客户需求；但离散型生产则既有可能是备货型满足客户需求，也可能按客户订货来生产：,比如盐、糖、啤酒、饼干、钢铁、肥料企业一般都是以存货满足需求；一般的日光灯、大部分普通服装、炉具企业也是用备货满足需求；但如汽车、零配件供应商、电脑等企业则更多的是订货型生产。,16,根据输出物的性质分类： 制造型生产(Manufacturing Operations) 服务型生产(Service Operations)基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。,制造业和服务业的区别,产品是有形的、耐久的,顾客与生产系统接触少,产品是无形的、不耐久的,产出不可储存,顾客与生产系统接触频繁,质量难于度量,生产与消费同步,产出可储存,生产与消费分离,质量相对易于度量,17,服务型生产的分类： 根据是否提供有形产品，服务型生产可划分为： 纯服务：如咨询、律师服务、指导和讲课 一般服务 ：批发、零售、邮政、运输等 按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务型生产划分为：,大量资本密集服务： 航空公司 大酒店 游乐场,大量劳动密集服务： 中、小学校 批发 零售,专业资本密集服务： 医院 车辆修理,专业劳动密集服务： 律师事务所 专利事务所 会计师事务所,低 高 与顾客接触程度,劳动（或资本）密集程度 资本密集 劳动密集,18,大量生产运作 成批生产运作单件生产运作,不管是制造型生产还是服务型生产，都可以按照产品或服务的专业化程度（生产重复程度）划分为：,专业化程度,高,低,19,第2章 企业战略与运作策略,2.2 生产能力规划,2.3 生产流程选择与管理特点,2.4 生产与运作组织方式选择,2.1 生产与运作策略概述,2.5 产品/服务设计和技术选择,20,一 生产与运作战略概念,1 企业经营战略：指为实现企业长远的经营目标，根据对企业外部环境的研究和企业内部资源能力的分析，而作出的较长时期的总体性的谋划和行动纲领。,2 生产运作策略：在企业经营战略的总体框架下，根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策。,21,三 生产运作策略的内容,企业经营战略决策,生产运作策略决策,生产运作的总体策略,产品或服务的选择、开发与设计,生产运作系统的设计,生产运作的总体策略通常有以下四种： （1）自制或购买 （2）低成本和大批量 （3）多品种和小批量 （4）混合策略。如大量定制生产不管选择那种总体策略，都要保证产品和服务的高质量。,22,生产运作系统的设计,选址,设施布置,岗位设计,工作考核和报酬,按长期预测确定所需能力,评估市场因素，有形和无形成本因素,确定是建造或购买新设施还是扩充现有设施,评估市场因素，有形和无形成本因素,确定是建造或购买新设施还是扩充现有设施,选择具体的地区、社区和地点,选择物料传送办法和配套服务,评估市场因素，有形和无形成本因素,选择布置方案,评估建设费用,按照技术、经济和社会的可行性确定岗位,激励员工,确定何时使用机器和（或）人力,处理人机交互,开发、改进工作方法,设置标准,工作考核,选择和实施报酬方案,生产能力规划,23,第四章 产品开发和技术选择,4.1 产品设计与开发阶段,4.2 并行工程产品开发组织的新方法 4.3 生产流程设计与选择,24,4.1 产品设计与开发阶段,一、产品开发的重要性 二、产品设计与开发阶段 三、产品设计的原则和绩效评价,25,一、产品开发的重要性,产品开发时间100%,设计时间55%,制造22%,装配23%,产品开发时间构成示意图,26,产品设计阶段决定了产品70%左右的成本， p102 布思劳引用福特汽车公司的报告表明，尽管产品设计和工艺费用只占整个产品费用的6%，却影响了总费用的70%以上：,70%,6%,20%,36%,7%,40%,3%,18%,成本的决定因素,实际成本消耗,设计阶段 制造阶段 材料采购 其他阶段,27,二、产品设计与开发阶段,产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性论证过程，结构设计过程，工艺设计过程。,产品构思,结构设计,工艺设计,来源：顾客、技术推动、竞争对手的产品和服务,总体设计、技术设计、工作图设计,28,零件图,决定加工毛坯（材料和尺寸）,选择机床,制定加工工艺,选定加工条件,计算加工时间,选择工装,决定加工工序内的操作顺序,工艺过程设计的内容,工艺过程设计的结果，一方面可以用以改进产品设计，一方面可以为生产实施作依据。,29,4.2 并行工程产品开发组织的新方法,串行过程,多年来，企业的产品开发一直采用串行的方法:,需求 结构设计 工艺设计 制造,存在以下问题： 1）下游开发部门具有的知识难以加入早期设计，导致设计成本高昂； 2）各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程效率。,30,制造,并行过程,并行工程（Concurrent Engineering,CE） 1988年美国国家防御分析研究所（IDAInstitute of Defense Analyze）完整地提出了并行工程（CEConcurrent Engineering）的概念： 是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求。,需求,结构设计,工艺设计,并行工程的目标为提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。,31,并行工程强调产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等种种活动并行交叉进行。并行交叉有两种形式：,