外幕墙施工整套方案

外幕墙施工整套方案，一定值得你收藏！外幕墙施工方案编制： 审核： 目 录 1、编制依据 11.1 施工图纸 11.2标准、规范、规程 12、工程概况 12.1工程概况 12.2 施工部位工程概况. 23、施工准备. 23.1 技术准备 23.2 检验批及试验. 33.3 机具准备. 33.4 材料准备.44、施工安排 44.1 工程目标 44.2 项目管理机构. 54.3 计划安排. 85、主要施工方法. 115.1 施工外架及机械 115.2 玻璃幕墙工程. 115.3 石材幕墙工程 265.4 雨棚施工 285.5 细部节点施工. 306、质量保证措施 326.1 基础工作. 326.2 施工质量过程控制 327、安全文明施工保证措施 367.1 安全施工保证措施. 367.2 消防保卫措施 387.3 文明施工保证措施. 388、成品保护措施 398.1 成品保护职责. 398.2 成品运输 398.3 成品堆放. 398.4成品保护. 409、环境保护措施. 409.1 基础措施. 409.2 环保措施. 4010、雨季施工措施. 4111、保修与服务. 4111.1 施工过程中的服务.4111.2 工程交付后的服务. 421、编制依据 1.1 施工图纸 像目结构图 项目建筑图 项目施工组织设计 项目外檐装修工程图纸3、施工准备 3.3 机具准备 3.3.1 在正式开始施工前完成施工队、施工机具、施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。3.3.2 项目部对施工机械进行统一标识，注明其使用状态；挂好操作规程标识牌，写明操作规程；作好安全防护工作。3.3.3 项目部由机械员负责机械的维护、保养、定期检查，保证机械的正常使用。4.2 项目管理机构4.2.1 项目管理组织机构形式 4.2.3 分包单位组织机构 劳动力的控制体系流程图4.3.3 材料的计划及控制本幕墙工程中，我们将重点对玻璃幕墙的主要材料，如铝合金材料、钢材、玻璃、建筑密封材料、结构硅酮密封胶等作好控制。材料品质保证体系流程如图所示。材料品质保证体系流程图图 5-1 后置埋件(11)做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同进要所有当事人签字，再装成册保存。图 5-2 连接件与埋件规定图纸 2 立柱采用连接件与埋件连接，连接件与立柱采用 2 个 M12×110 不锈钢螺栓固定，立柱校正后从上向下进行加固安每个立柱最上部连接件固定时，要放好插芯，与插芯同时固定。3 验收：立柱加固后要对螺栓逐个进行检查，有无螺栓松动、紧固不到位现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。图 5-3 立柱平面图左侧为高度大于等于，右侧用于高度小于5.2.6 横梁安装（1）横梁定位与放线 2 检查各种材质：安装前要对所有材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3 就位安装：横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱逐渐睡紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4 检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一水平上。图 5-4 横梁与立柱连接点图 5.2.7 防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，在楼层间堵塞 100mm 厚的防火岩棉。 （1）防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火板内（1.5 厚镀锌钢板） 。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。 （2）保温棉安装在主体墙外侧，楼层外侧，幕墙横梁下侧，安装完成后用镀锌钢板进行封闭。5.2.8、防雷系统安装（1）按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （2）按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时敲焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （3）焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。图 5-5 避雷连接点（3）施工关键点 1 清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。2 密封胶注满，不能有空隙或气泡。3 注密封胶时，应保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。4 填塞泡沫棒，要求密实平直。5 灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。6 嵌缝胶的深度（厚度）应小于宽度，减少开裂，刮胶按注胶原则也应一次到底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。5.2.10 清洁收尾清洁收尾是竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。铝板饰面是在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。5.2.11 质量标准（1）材料现场检验 1一般规定 a 材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批每批应随机抽取 3%且不得少于 5 件。b 玻璃幕墙工程中所用的材料应符合国家现行的有关产品标准的规定。2 铝合金型材 a 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验b 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于 3mm。c 壁厚的检验应采用分辨率为 0.05mm 的游标卡尺或分辨率为 0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量测点不应少于 5 个并取最小值 d 铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定: 1.阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15um 最小局部膜厚不应小于 12um 。2.氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于 40um 最小局部厚度不应小于 34um e 检验膜厚应采用分辨率为 0.5mm 的膜厚检测仪检测每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于 5 个，同一测点应测量 5 次。取平均值，修约至整数。 f 玻璃幕墙工程使用 6063T5 型材的韦氏硬度值不得小于8，6063AT5 型材的韦氏硬度值不得小于 10。g 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净测点不应少于 3 个并应以至少 3 点的测量值取平均值修约至 0.5 个单位值。h 铝合金型材表面质量，应符合下列规定:1.型材表面应清洁，色泽应均匀 2.型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。i 表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜， ，观察检查。2 检验项目 a 预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定: 1.幕墙预埋件和连接件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求 2.预埋件的标高偏差不应大于 ，10mm 预埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm b 检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法: 1.与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验 2.在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置 3.用分度值为 1mm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸 c 竖向主要构件安装质量的检验，应符合下表的规定注 ：h幕墙高度注：ld对角线长度 f隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列规定: 1.玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于 300mm 不得采用自攻螺钉固定玻璃板块 2.隐框玻璃板块在安装后幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm 相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于 1mm 5.3.1 施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：5.3.2 测量放线测量人员进场进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化；5.3.3 安装龙骨石材幕墙埋件安装同玻璃幕墙。 （1）将连接支座与埋件用焊缝连接固定，支座再通过焊接与竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。（2）在立柱上安装定位连接角码，焊接固定，同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准；（3）角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准；5.3.4 挂板安装（1）首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响注胶质量。 （2）用结构胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入，然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内，使石材稍向前倾，令钢扣件挂上横梁后，再让石材恢复到垂直状态；（3）用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线；5.3.5 嵌缝注胶花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。5.3.6 质量要求 石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺； 连接件与基层、石材要牢牢固定； 石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。5.3.7 交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清 理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品） 、资料齐全。 5.4 雨棚施工 5.4.1 施工工艺加工准备及下料测量放线预埋件安装处理工字钢梁安装焊接校准检验不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。5.4.2 施工要点（1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷