电解槽大修(空表)

1 电解槽内衬清理及分类电解槽内衬清理及分类 槽号： 工程名称电解槽改造分项工程名称电解槽内衬清理及分类 项目经理韩阳刨炉队长 清理及分类内容施工单位完成情况 在厂房内清理出槽内大块电解质、料块 将槽内电解质、料块、全部清理干净，并将清理出的电解 质料块、转运到指定位置 电 解 质 清 理 槽内残铝块清理，并将大块残铝切割成 1m²以下的小块， 转运到指定位置 火焊切割槽沿钢板 刨炉：将槽内所有内衬包括阴极碳块、侧部碳块、阴极钢 棒耐火材料、保温材料拆除 将可回收的阴极碳块、侧部碳块、阴极钢棒、部分干式防 渗料、保温材料等分类，并转运至指定场地 所有板结的电解槽内衬破碎至粒度 0.3 立方米以下 槽 内 衬 清 理 用火焊等切割下 50 块阴极爆炸焊块。切割完后，及时清 扫现场，回收阴极爆炸焊片及窗口挡板 施工单 位检查 评定结 果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单 位验收 结论电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 2 电解槽改造槽壳摇篮架变形校正记录电解槽改造槽壳摇篮架变形校正记录 槽号： 工程名称电解槽改造 项目经理韩阳负责人 工 程 名 称 偏差项 目 设计值 （mm） 校正前记录校正后记录 12341234 槽内壁长 14750 ±5 12341234 槽内壁宽 4100 -10 对角线±50 12341234 长侧平面 度 5 12341234 四壁垂直 度 3 12341234 炉底平面 度 15 12341234 槽壳中心 3 12341234 槽 壳 炉腿高度 30 施工单位 检查评定 结果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单位 验收结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 3 槽底砌筑质量验收记录槽底砌筑质量验收记录 槽号： 工程名称电解槽改造分项工程名称槽底砌筑 项目经理韩阳筑炉队长 施工执行标准名称及编号工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92 质量验收规范的规定施工单位检验评定记录 1、耐火保温材料及干式防渗料 的品种、规格、配合比、稠度 必须符合标准和设计要求 2、干砌砖缝及四周必须按设计 要求填充密实 主 控 项 目 3、砖缝填充饱满度必须符合规 范和设计要求 分部内容偏差允许值 1、干砌硅酸钙板板缝1.5mm 2、干砌陶瓷纤维板缝1.5mm 3、干砌轻质砖缝1mm 4、干式防渗料压缩比 2 一 般 项 目 共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格点率 施工单位 检查评定结 果项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单位 验收结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 4 阴极炭块组制作质量验收记录阴极炭块组制作质量验收记录 槽号： 工程名 称 电解槽改造分项工程名称阴极炭块组制作、安装 项目经 理 韩阳筑炉队长 施工执行标准名称及编号工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92 质量验收规范的规定施工单位检验评定记录 1、阴极棒、组装糊的品种、规 格必须符合规范及设计要求 2、阴极钢棒必须除锈至呈现金 属光泽 3、炭糊捣打必须均匀密实，接 触面结合严密。压缩比控制在 1.61.8 4、捣固糊的风压不低于 0.65MPa 主 控 项 目 5、浇注料填充方钢、碳块 分部内容标准值实际测量数据实际测量数据 1、炭块温度 100±10 2、阴极钢棒 温度 100±10 3、糊料温度 100±10 宽 5mm±1mm 4、方钢开缝 长 810mm 一 般 项 目 共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格点率 施工单位 检查评定 结果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单位 验收结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 5 阴极炭块组装安装质量验收记录阴极炭块组装安装质量验收记录 槽号： 工程名称电解槽改造分项工程名称阴极炭块组装安装 项目经理韩阳筑炉队长 施工执行标准名称及编号工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92 质量验收规范的规定施工单位检验评定记录 1、阴极炭块的品种、规格 必须符合规范和设计要求 主 控 项 目 2、棒孔挡板必须与槽壳靠 严，棒与挡板间必须留空 隙 项 目允许偏差实际测量数据实际测量数据 立缝宽 度误差 ±0.5mm 相邻两 炭块顶 面标高 差 ±5mm 阴极炭 块长度 误差 ±10mm 一 般 项 目 阴 极 炭 块 组 安 装 的 允 许 偏 差 共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格点率 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单位 验收结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 6 耐热浇注料浇捣质量检验验收记录耐热浇注料浇捣质量检验验收记录 槽号： 工程名称电解槽改造分项工程名称耐热浇注料浇捣 项目经理韩阳筑炉队长 施工执行标准名称及编号工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92 质量验收规范的规定施工单位检验评定记录 1、浇注料的品牌、规格必 须符合规范和设计要求 2、浇注料与水的配合比必 须符合供货厂家要求 主 控 项 目3、浇注料浇注后养生时间 不得少于 72 小时 分部内容实际测量各点是否符合要求实际测量各点是否符合要求 1、轻质浇注料与水配合比 2、高强防渗料与水配合比 3、轻质浇注料养生时间 4、高强防渗料养生时间 5、高强防渗料加热养生时 间 项 目 允许偏 差 实际测量数据实际测量数据 轻质浇注 料表面平 整度 2mm 6、耐 热浇 注料 的允 许偏 差 高强防渗 料表面平 整度 2mm 一 般 项 目 共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格点率 施工单位 检查评定结 果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单位 验收结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 7 侧墙砌筑质量验收记录侧墙砌筑质量验收记录 槽号： 工程名称电解槽改造分项工程名称侧墙砌筑 项目经理韩阳筑炉队长 施工执行标准名称及编号工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92 质量验收规范的规定施工单位检验评定记录 1、异型侧块、耐火砖、 浇注料、泥浆、炭焦泥、 规格必须符合规范和设计 要求 主 控 项 目 2、泥浆、浇注料的配合 比、搅拌稠度及泥浆饱满 度必须符合设计要求 分部内容标准实际测量数据实际测量数据 1、异型侧部背缝5mm 2、异型侧部立缝1mm 3、异型侧部卧缝3mm 4、异型侧部错台5mm 5、陶瓷纤维板板缝 3mm 一 般 项 目 共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格点率 施工单位 检查评定结 果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单位 验收结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 8 电解槽扎糊质量验收记录电解槽扎糊质量验收记录 槽号： 工程 名称 电解槽改造分项工程名称电解槽扎糊 项目 经理 韩阳筑炉队长 施工执行标准名称及编号工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92 质量验收规范的规定施工单位检验评定记录 1、糊料的品种、规格 必须符合规范和设计要 求 2、炭糊捣打必须均匀 密实，接触面结合严密。 压缩比控制在 1.61.8 3、捣固糊的风压不低 于 0.6MPa 分部内容标准值实际测量数据实际测量数据 1、扎立缝 温度 90110 2、扎立缝 底糊温度 90110 3、周围缝 温度 90110 4、扎周围 缝糊温度 90110 主 控 项 目 共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格点率 施工单 位 检查评 定结果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单 位验收 结论 电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 9 电解槽上部机构修理电解槽上部机构修理 槽号： 工程名称电解槽改造分项工程名称电解槽上部机构修理 项目经理韩阳 电解槽上部机构修理负 责人 电解槽上部机构修理内容施工单位完成情况 阳极母线导杆面修理：20 处导杆面（每个面 240×550mm）焊平、铲平、铣平修复 阳极母线 修理 对变形的阳极母线进行矫正 阳极导杆孔（20 个）石棉布更换、更换修复压紧扁钢 螺旋提升机（4 台）卸下进行清洗、换油及修理 减速机和转向器开盖检查，如有问题则进行清洗、 换油及修理 阳极提升 机检查维 护修理 链式联轴器开盖检查及修理 检查各绝缘点绝缘电阻 根据现场检查情况更换所有已损件包括绝缘件、计数器、软轴、 阳极挂钩等。恢复电解槽集烟支管闸板阀。紧固 80 根阳极挂钩 螺栓，所有螺旋提升机、电机、减速机等安装螺栓检查紧固 更换 5 套打壳气缸装置、6 套下料气缸装置及配套扣压接头管 阳极母线垂直度、中心度等安装精度调整 炉沿板（槽罩支撑板） 、集气罩变形校正及对开焊处进行修理补 焊 根据现场检查情况处理校正槽上部所有管网 溜槽、料箱及加料装置检查修理 施工单 位检查 评定结 果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 建设单 位验收 结论电解车间工程师： 设备动力部（技术）负责人： 年 月 日 年 月 日 10 电解槽上部结构检查记录表电解槽上部结构检查记录表 槽号： 工程名称电解槽改造 项目经理韩阳负责人王强国 实际检测记录 分项名 称 偏差项目允许偏差数值 12345 A1A2B1B2B3 垂直度 1mm A1A2B1B2B3 平衡 母线 平行度 5mm 电机机座与主支承梁 1M 气缸座与主支承梁 1M 上部 绝缘 平衡母线与支承梁 1M 减速机检修 清洗、检查齿轮、轴等换油封、 轴承、箱体检查 齿轮换向器检修清洗、轴承检查 联轴器检修清洗、密