基于X射线的对接焊缝缺陷智能判别分级系统的测试报告

毕业设计(论文)摘 要本课题对“焊缝数字图像信息系统”性能进行检测，根据系统的功能与实现建立相应的测试计划与测试用例，利用Visual Studio 2005 创建测试项目，对系统的打开、旋转、横向选取、撤销、关闭按钮等功能进行检测。并记录出测试结果，分析测试的过程、产品、资源、信息，描述系统是否达到X射线的对接焊缝缺陷系统智能判别分级系统功能的标准。最终找到缺陷原因，对软件质量进行评价。这样用户根据测试报告的测试结论知道该系统存在哪些优点和不足，可以更好地利用系统；开发人员希望从缺陷结果以及分析得到产品开发质量的信息，这样可以对存在的问题做出相应的改进；项目管理者对测试执行中的成本、资源和时间予以重视，可以更好地利用最少的资源和时间做出最好的测试；管理者希望能够阅读到简单的测试报告，了解自己的团队工作进展情况以及系统质量，可以把该项目与其他项目进行同向比较，做出人员调整和其他比较好的策略。关键词：Visual Studio 2005；焊缝缺陷；智能判别；系统测试毕业设计(论文)AbstractThe subject tests the performance of “weld digital image information system, which establishes corresponding test plans and test cases according to the function and implementation of the system. The test project is created by using the Visual Studio 2005, it tested the function of the system concludes open selection、rotation、lateral、revocation、closing buttons,etc. And record the test results. The test of the process, products、resources and information has been analyzed whether the system achieves the goal of the butt weld defects of X-ray discriminant classification or not. Finally the quality of software will be evaluate eventually.The users will know what are the advantages and disadvantages according to the conclusion of test report and the system can be used greatly.Developers hope to find the quality information from the result of the disadvantages, so it can make improvement corresponding to the problems existing in the project. Manager will attach importance to the resources、time and implementation of the test, which can make the best test with least amount of resources and time.Senior managers want to know work progress and quality of the system according o read simple test report, at the same time the projects can be compared with others, which will make personnel adjustment and good strategies in order to find the defect reason.Key words: Visual Studio 2005； weld defect；intelligent recognition；system testing毕业设计(论文)目 录第第 1 章章 概概 述述.11.1 编写目的.11.2 项目背景11.3 系统简介.21.4 术语与缩略词3第第 2 章章 软件测试概念软件测试概念.42.1 软件测试的定义42.2 软件测试的目的.42.3 软件测试的内容.5第第 3 章章 测试基本原则与方法测试基本原则与方法.63.1 测试基本原则63.2 常用的测试方法.7第第 4 章章 项目测试概要项目测试概要.94.1 测试用例设计.94.2 常用的测试用例.94.3 项目测试用例.114.4 输入验证用例.134.5 界面测试用例一致性测试.164.6 测试环境与配置.17第第 5 章项目测试总结章项目测试总结.185.1 项目测试图片185.2 覆盖分析.225.3 测试结果及缺陷分析.225.4 建议.255.5 评价.25结结 论论.26参考文献参考文献.27致致 谢谢.28毕业设计(论文)1第 1 章 概 述1.1 编写目的本测试报告是基于X射线的对接焊缝缺陷智能判别分级系统的测试报告1，目的在于总结测试阶段的测试以及分析测试结果，描述系统是否达到X射线的对接焊缝缺陷系统智能判别分级系统功能目标。这样用户根据测试报告的测试结论知道该系统存在哪些优点和不足，可以更好地利用系统2；开发人员希望从缺陷结果以及分析得到产品开发质量的信息，这样可以对存在的问题做出相应的改进；项目管理者对测试执行中的成本、资源和时间予以重视，可以更好地利用最少的资源和时间做出最好的测试；高层经理希望能够阅读到简单的测试报告3，了解自己的团队工作进展情况以及系统质量，可以把该项目与其他项目进行同向比较，做出人员调整和其他比较好的策略。1.2 项目背景本项目结合油田实际需求，从无损检测射线探伤技术入手，以X射线检测焊缝图像为研究对象，针对石油焊管管端焊缝生产检验中X射线数字图像存在的对比度、图像噪声、背景起伏较大、焊缝边缘模糊且文理较多的特点，将计算机图像处理技术，小波变换以及模糊推理技术相结合，采用计算机对X射线数字图象处理，一起更好的保持焊缝和缺陷的边缘细节，有效提取焊缝区域以及获取缺陷参数，从而实现缺陷的有效判别4。该课题的研究将有效地克服人工评定中由于评判人员技术素质和经验差异以及外界条件的不同而引起的误判或漏判，促使X射线数字图像评判过程逐步向信息化，科学化和规范化方向发展。管道是现行的五大运输交通之一，其在运送石油,天然气等方面具有独特的优势，管道运输是使世界石油工业得以规模化发展且已被实践证明为最有效的技术方法。石油输油管线作为国家能源大动脉，为国家经济的发展源源不断的输入营养和动力。石油管线工程是关系到国计民生的重要工程，长远工程，其质量安全不容小视。石油管线在输油过程中要承受几十甚至上百个大气压，细小的焊接缺陷就可能埋下重大安全隐患，导致重大安全事故。所以提高石油焊管的焊接检毕业设计(论文)2验水平是焊接工作者面临的一个重要任务。同时，由于管道铺设完全依靠焊接工艺来完成，因此在很大程度上焊接质量决定了工程质量。焊接成为管道施工的关键环节，焊接的质量对产品的质量起着至关重要的作用。由于焊接过程中各种参数的影响，焊缝又是不可避免的会出现融合不良、裂纹、气孔、夹渣、夹钨、未熔和和未焊透等缺陷，为保证重要焊接构件的产品质量，必须对其焊缝进行有效的无损检测和评价，而射线检测是常规无损检测的重要方法之一5。是保证焊接产品质量的重要技术措施。其检测结果将作为焊缝缺陷分析和质量评定的重要判定依据。目前对X射线检测结果的评定仍然是以人工手段为主，检测结果时评定人员的工作量比较大，效率比较低，而且缺陷分析受评定人员的技术素质，经验，以及外界条件的影响，结果往往会因人而异，应用新技术来提高效率，提高质量在无损检测领域是一个不断发展的过程。由此，无损检测成为石油行业检验其焊接质量的重要手段。无损检测是利用不同的光学物理性质再不接触不破坏目标物体内部以及外部结构与性质的前提下，实现目标物体有关特性的测试与检验，尤其是各种缺陷的度量。无损检测是现代化工业生产中质量检测、质量控制、质量保证的重要手段。在机械、石油、化工、航空、造船、国防、军工等部门，可用于所有金属材料和非金属材料的无损检测。特别是在石油输油管道焊缝的检测中有极为广泛的应用。根据焊缝缺陷成因和焊缝缺陷形状的分析可知，焊缝缺陷是不可避免的。咋花放射线的探伤中，操作者根据焊缝缺陷的形状来判断缺陷的类型。由于焊缝缺陷的形状具有特殊性，现在可以利用计算机来经营识别焊缝缺陷的类型。这样用计算机来代替人的工作，不仅减轻了公认的劳动强度， 提高了生产效率，而且还提高了产品的质量，从相关技术尤其是计算机的高速发展来看，该方案在技术上是可行的。随着石油领域及其工程技术的不断发展，对工程质量监督管理工作提出了更高的标准和要求，而无损检测X射线检测也日趋强大6。掌握石油输油管道直接数字成像等技术，将大幅度降低生产成本，提高功效，为企业赢得更大的利润空间和竞争优势。石油管线的建设是关系到国计民生的重大工程，实现焊管无损检测的高质量、高效率、进而保证焊管的安全使用。因此该项目的研究具有较高经济效益和广泛的社会效益。1.3 系统简介课题针对石油管焊接管管端焊缝的检测，研制一套基于X射线的石油管线对接焊缝探伤智能识别系统7。主要研究计算机对射线探伤图像的缺陷提取与识别的方法与技术问题。主要通过一系列的图像分割、图像增强和图像识别等处理技毕业设计(论文)3术来检测石油管线焊管管端焊缝X射线探伤图像中的缺陷8，对缺陷的图像进行分析，以实现焊缝的缺陷识别与分级。（1）研究线阵成像器的成像原理和内部构造，分析线阵成像器的工作机制，为充分发挥线阵成像器应用价值奠定基础。（2）根据X射线实时数字成像特点研制与成像系统相配套的系统成像软件，软件实现机械系统的控制、图像采集、显示以及对图像的各种变换、处理、存储等功能。（3）研究缺陷的快速检测方法，针对焊缝图像预处理，焊缝提取算法以及小波变换等技术图像边缘检测中的应用。（4）通过对焊缝缺陷特征进行分析，选取缺陷识别的特征参数，建立用于焊缝缺陷识别的模糊神经网络模型，并建立射线焊缝缺陷智能识别系统9。（5）建立一套焊缝缺陷库，用于统计分析缺陷分布规律，为施工及质量管理提供施工依据。1.4 术语与缩略词相应的专业术语及相关的英文或英文缩写，如表 1-4 。表 1-4 术语及相关英文缩写术语英文或英文缩写X射线X-ray射线探伤RT小波变换Wavelet transform图像切割Image cut焊缝缺陷Eeld defect实时数字成像Real-time digital imaging毕业设计(论文)4第 2 章 软件测试概念2.1 软件测试的定义软件测试就是在软件投入运行前，对软件需求分析、设计规格说明和编码的最终复审，是软件质量保证的关键步骤。软件测试是为了发现错误而执行程序的过程。或者说，软件测试是根据软件开发各阶段的规格说明和程序的内部结构而精心设计的一批测试用例（即输入一些数据而得到其预期的结果），并利用这些测试用例去运行程序，以发现程序错误的过程。2.2 软件测试的目的1. 软件测试使用人工或者自动手段来运行或测试某个系统的过程，其目的在于检验它是否满足规定的需求或弄清预期结果与实际结果之间的差别10。他是帮助识别开发完成的计算机软件的正确度、完全度和质量的软件过程：是SQA(software quality assura