军工产品的可靠性等六性的策划与设计
“六性”策划与设计,主要内容,1 “六性”概念及工作内容 2 “六性”策划 3 可靠性设计 4 “六性”设计,1 “六性”概念及工作内容,“六性”概念,依据GJB 451A-2005可靠性维修性保障性术语 可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。 维修性：产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。 保障性：装备的设计特性和计划的保障资源满足平时战备完好性和战时利用率要求的能力。 测试性：产品能及时并准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能下降），并隔离其内部故障的能力。 安全性：产品所具有的不导致人员伤亡、系统毁坏、重大财产损失或不危及人员健康和环境的能力。 环境适应性：装备在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能、性能和（或）不被破坏的能力。,“六性”主要工作,依据GJB 9001B-2009质量管理体系要求 4.1“总要求”：“适用时，组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等工作过程。”,“六性”策划,依据GJB 9001B-2009质量管理体系要求 7.1“产品实现的策划”：“组织应确定产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求。”,“六性”设计,依据GJB 9001B-2009质量管理体系要求 7.3.1“设计和开发策划”：“运用优化设计和可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性等专业工程技术进行产品设计和开发。” 7.3.3“设计和开发输出”：“适用时，给出可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等设计报告。” 7.3.4“设计和开发评审”：“必要时，进行可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性等专题评审。”,“六性”工作框图,项目 策划 阶段,项目 设计 阶段,项目策划,六性策划,六性大纲,质量保证大纲,输出,输出,技术设计,六性设计,六性设计报告,技术设计报告,输出,输出,设计 定型 阶段,设计定型,六性评估,六性评估报告 19个附件之一,设计定型文件,输出,输出,依据GJB 1362A-2007军工产品定型程序和要求,2 “六性”策划,“六性”策划,依据GJB 9001B-2009质量管理体系要求 7.1“产品实现的策划”：“组织应确定产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求。”,工作重点：确定“六性”要求 输出：“六性”大纲 工作内容：,“六性”策划,确定“六性”要求,确定“六性”质量管理模式,确定“六性”工作项目,编制“六性”大纲,确定“六性”要求,“六性”要求包括定量要求和定性要求。 依据研制总要求、研制合同或相关文件。 依据GJB 1909A-2009装备可靠性维修性保障性要求论证等对项目“六性”的定量与定性要求进行补充。,可靠性要求,定量要求：通常包括基本可靠性要求和任务可靠性要求。 基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内，无故障工作的能力。常见参数如平均故障前时间（MTTF）（不可修复产品）、平均故障间隔时间（MTBF）（可修复产品）等。 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。常见参数如平均严重故障间隔时间（MTBCF）、任务可靠度（R(t)）等。 定性要求：对产品设计、工艺、软件及其他方面提出的非量化要求，如采用成熟技术、简化、冗余和模块化设计等设计要求、有关元器件使用、降额和热设计方面的要求等。,维修性要求,定量要求：反映系统战备完好性、任务成功性、保障费用和维修人力等目标或约束，体现在保养、预防性维修、修复性维修和战场抢修等诸方面。参数可分为以下三类： 维修时间参数，如平均修复时间（MTTR）、系统平均恢复时间（MTTRS）、平均预防性维修时间（MPMT）等。 维修工时参数，如维修工时率（MR）。 测试诊断类参数，如故障检测率（FDR）、故障隔离率（FIR）、虚警率（FAR）、故障检测隔离时间（FIT）等。 定性要求：为使产品维修快速、简便、经济，而对产品设计、工艺、软件及其他方面提出的要求，一般包括可达性、互换性与标准化、防差错及识别标志、维修安全、检测诊断、维修人素工程、零部件可修复性、减少维修内容、降低维修技能要求等方面。,保障性要求,定量要求：一般分为三类： 针对装备系统的系统战备完好性要求，如使用可用度、能执行任务率等。 针对装备的保障性设计特性要求，主要包括可靠性、维修性、测试性要求，它们由系统战备完好性要求导出，一般用与系统战备完好性、维修人力和保障资源要求有关的可靠性、维修性、测试性使用参数描述。 针对保障系统及其资源的要求，如平均延误时间、备件利用率等。 定性要求：一般包括针对装备系统、装备保障性设计、保障系统及其资源等几方面的非量化要求。 装备系统的定性要求主要是指标准化等的原则性要求。 装备保障性设计方面的定性要求主要是指可靠性、维修性、测试性、运输性的定性要求和需要纳入设计的有关保障考虑。 保障系统及其资源的定性要求主要是指在规划保障时要考虑、要遵循的各种原则和约束条件。,测试性要求,定量要求：包括故障检测率、故障隔离率、故障检测时间、故障隔离时间和虚警率等。 定性要求：包括测试可控性、测试观测性和被测单元（UUT）与测试设备的兼容性等。,安全性要求,安全性要求必须与质量管理、可靠性、维修性、人素工程、健康保障等工作综合权衡与协调，已达到最佳的费用效益。,环境适应性要求,确定合理的环境适应性要求，并以合理的费用确保装备满足规定的环境适应性要求。,对“六性”要求进行分配,明确产品的组成结构层次，确定进行“六性”要求分配的最低层次。 将“六性”要求按结构层次分配给各组成部分。,建立项目“六性”质量管理组织，明确其组成和主要工作职责。 组成：设计生产部门代表、管理部门代表、质量部门代表、用户代表等。 职责： 信息收集和分类 纠正过程跟踪 故障趋势分析 纠正措施实施效果分析 对重大故障、频繁出现的故障进行分析 对悬而未决的问题进行追查,确定“六性”质量管理模式,依据GJB 841-90故障报告、分析和纠正措施系统 下图是该系统的工作框图示例：,故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS）,应在产品整个生命周期中进行“六性”信息的收集，并根据“六性”信息的特点，明确有关信息可通过哪些工作或其结果中获得。 信息来源主要有： 设计过程中的“六性”分析、FMECA等。 各类试验。包括测试与装配、湖海试验、环境适应性试验、可靠性试验等。 各类故障。 使用信息。,明确“六性”信息收集的时机,在合同中对分承制方提出“六性”定量与定性要求。 要求分承制方按照“六性”大纲制定的工作计划执行，并对其工作实施监督和检查。 参加分承制方的“六性”评审。 对分承制方的产品故障分析和纠正措施进行评审和监督。,对分承制方的监督和控制,选择和确定“六性”工作项目，以可接受的寿命周期费用，实现规定的“六性”要求。 根据项目“六性”要求，可以增加工作项目。 确定完成每项“六性”工作项目所需资源与完成时间。 确定每项工作项目的输出。,确定“六性”工作项目,依据GJB 450A-2004装备可靠性工作通用要求（32项）,可靠性工作项目,可靠性及其工作项目要求的确定（100系列） 确定可靠性要求（101） 确定可靠性工作项目要求（102） 可靠性管理（200系列） 制定可靠性计划（201） 制定可靠性工作计划（202） 对承制方、转承制方和供应方的监督和控制（203） 可靠性评审（204） 建立故障报告、分析和纠正措施系统（205） 建立故障审查组织（206） 可靠性增长管理（207） 可靠性设计与分析（300系列） 建立可靠性模型（301） 可靠性分配（302） 可靠性预计（303） 故障模式、影响及危害性分析（304） 故障树分析（305） 潜在分析（306） 电路容差分析（307） 制定可靠性设计准则（308） 元器件、零部件和原材料选择与控制（309） 确定可靠性关键产品（310） 确定功能测试、包装、贮存、装卸、运输和维修对产品可靠性的影响（311） 有限元分析（312） 耐久性分析（313） 可靠性试验与评价（400系列） 环境应力筛选（401） 可靠性研制试验（402） 可靠性增长试验（403） 可靠性鉴定试验（404） 可靠性验收试验（405） 可靠性分析评价（406） 寿命试验（407） 使用可靠性评估与改进（500系列） 使用可靠性信息收集（501） 使用可靠性评估（502） 使用可靠性改进（503）,依据GJB 368B-2009装备维修性工作通用规范（22项）,维修性工作项目,维修性及其工作项目要求的确定（100系列） 确定维修性要求（101） 确定维修性工作项目要求（102） 维修性管理（200系列） 制定维修性计划（201） 制定维修性工作计划（202） 对承制方、转承制方和供应方的监督和控制（203） 维修性评审（204） 建立维修性数据收集、分析和纠正措施系统（205） 维修性增长管理（206） 维修性设计与分析（300系列） 建立维修性模型（301） 维修性分配（302） 维修性预计（303） 故障模式及影响分析维修性信息（304） 维修性分析（305） 抢修性分析（306） 制定维修性设计准则（307） 为详细的维修保障计划和保障性分析准备输入（308） 维修性试验与评价（400系列） 维修性核查（401） 维修性验证（402） 维修性分析评价（403） 使用期间维修性评价与改进（500系列） 使用期间维修性信息收集（501） 使用期间维修性评价（502） 使用期间维修性改进（503）,依据GJB 3872-99装备综合保障通用要求（13项）,保障性工作项目,综合保障的规划与管理 制定综合保障计划 制定综合保障工作计划 综合保障评审 对转承制方和供应方的监督与控制 规划保障 规划使用保障 规划维修 规划保障资源 研制与提供保障资源 研制保障资源 提供保障资源 装备系统的部署保障 保障系统的试验与评价 保障性设计特性的试验与评价 保障资源试验与评价 系统战备完好性评估,依据GJB 2547-95装备测试性大纲（7项）,测试性工作项目,测试性工作的监督与控制（100系列） 确定测试性工作计划（101） 测试性评审（102） 制定测试性数据收集和分析计划（103） 设计与分析（200系列） 诊断方案和测试性要求（201） 测试性初步设计与分析（202） 测试性详细设计与分析（203） 试验与评定（300系列） 测试性验证（301）,依据GJB 900-90系统安全性通用大纲（27项）,安全性工作项目,管理与控制（100系列） 制定系统安全性工作计划（101） 对转承制方、供应方和建筑工程单位的安全性综合管理（102） 安全性大纲评审（103） 对系统安全性工作组的保障（104） 建立危险报告、分析和纠正措施跟踪系统（105） 试验的安全性（106） 系统安全性进展报告（107） 设计与分析（200系列） 初步危险表（201） 初步危险分析（202） 分系统危险分析（203） 系统危险分析（204） 使用和保障危险分析（205） 职业健康危险分析（206） 工程更改建议的安全性评审（207） 订购方提供的设备和设施的安全性分析（208） 验证与评价（300系列） 安全性验证（301） 安全性评价（302） 安全性符合有关规定的评价（303） 安全性培训（400系列） 系统安全性主管负责人的资格（401） 培训（402） 软件系统安全性（500系列） 软件需求危险分析（501） 概要设计危险分析（502） 详细设计危险分析（503） 软件编程危险分析（504） 软件安全性测试（505） 软件与用户接口分析（506） 软件更改危险分析（507）,依据GJB 4239-2001装备环境工程通用要求（20项）,环境适应性工作项目,环境工程管理（100系列） 制定环境工程工作计划（101） 环境工程工作评审（102） 环境信息管理（103） 对转承制方和供应方的监督和控制（104） 环境分析（200系列） 确定寿命期环境剖面（201） 编写使用环境文件（202） 确定环境类型及其量值（203） 确定实际产品试验的替代方案（204） 环境适应性设计（300系列） 制定环境适应性设计准则（301） 环境适应性设计（302） 环境适应性预计（303） 环境试验与评价（400系列） 制定环境试验与评价总计划（401） 环境适应性研制试验（402） 环境响应特性调查试验（403） 飞行器安全性环境试验（404） 环境鉴定试验（405） 批生产装备（产品）环境（验收和例行）试验（406） 自然环境试验（407） 使用环境试验（408） 环境适应性评价（409）,
