热水锅炉汽化的应急处理

热水锅炉汽化的应急处理一、热水锅炉热水锅炉 就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉 、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、 燃煤热水锅炉等； 按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种， 我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉，由于其运行安全， 人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。二、什么是汽化汽化时分子平均距离加大、 体积急剧增大， 需克服分子间引力并反抗大气压力做功。因此， 汽化要吸热。单位质量液体转变为同温度蒸气时吸收的热量称为汽化潜热，简称汽化热。 汽化热随温度升高而减小，因为在较高温度下液体分子具有较大动能，液相与气相差别减小。在临界温度下，物质处于临界态，气相与液相差别消失，汽化热为零。汽化有蒸发和沸腾两种形式。 它是将物体由液态变为气态的一种过程。物理学上， 把只在物体表面发生的汽化现象叫做蒸发，蒸发在任何温度下都能发生， 液体蒸发时需要吸热。 动能较大的液体分子能摆脱其他液体分子吸引，溢出液面。故温度越高，蒸发越快，此外表面积加大、通风好也有利蒸发。蒸发过程的汽化热叫蒸发热，与温度有关。蒸发的逆过程是液化，即气相转变为液相。当两种过程达到动态平衡时，气液两相平衡共存，此时的蒸气叫饱和蒸气，其压力叫饱和蒸气压。三、热水锅炉防汽化及处理措施（一） 热水锅炉汽化的主要原因有三个: 1. 循环水泵出现故障 ,停泵。2. 电力线路出现局部故障，造成循环水泵非正常停泵。3. 突然停电， 导致锅炉设备全部运行停止，循环水泵同时停止运行。（二） 锅炉超温以及系统短时间内的大量跑水，导致突然降压，是炉水汽化的第二个原因。 无论哪种情况导致的非常停泵，都会造成锅炉水循环的停泵， 炉膛的高温炉火继续加热炉水，导致炉水急剧升温，一旦炉水温度超过工作压力下的饱和温度，便产生汽化。由于锅炉汽化具有很大的破坏性和危险性，那么汽化的预防及汽化后的处理措施是否得当是锅炉安全运行的重要内容之一。（三）热水锅炉汽化的预防：1. 加强对锅炉的维修和保养，尤其是水泵传动部件、轴承等部位必须完好，电力端子接必须规范牢固， 防止脱落缺顶烧坏电机。2. 锅炉运行中加强巡视，巡视必须到位，眼看、耳听、手摸，看看有无异样情况出现，听听声音是否正常，摸摸机械温度是否偏高，振动大不大。3. 监控系统灵敏有效，安全附件完好、灵敏、准确，要有非正常停泵报警和连锁装置，没有的应配齐。4. 司炉人员应具有很强的责任心， 并熟练掌握汽化后的处理程序。四、热水锅炉汽化处理措施（一）， 系统跑水锅炉因失水、失压而导致的热水锅炉汽化处理1立即关闭鼓、引风机；立即打开炉门，采取压火措施，提起溜槽闸板，切断炉排煤的供应；2同时关闭 热水锅炉 进出水总阀和循环水泵；3.开启再循环管路截止阀；4.依靠安全阀排汽，直到安全阀恢复原位；5.待炉水温度降至50以下，炉膛温度数温200以下时，再向锅炉内补水，补水过程要缓缓进行， 防止温差过大时对锅炉造成危害；在处理完漏水故障后，及时向系统内补水，并打开锅炉进出水总阀，开启循环水泵，然后进行正常燃烧。（二） 电力故障或突然停电的热水锅炉汽化的处理1.立即打开炉门，提起溜煤槽闸板采取压火措施，以降低炉温，2.迅速打开炉门及省煤器旁通烟道( 有省煤器时), 撤出炉膛煤火或用湿炉灰将燃煤压灭, 使炉温很快降低, 3.同时将锅炉与系统之间用阀门切断。4.如果给水( 自来水) 压力高于锅炉静压时, 可向锅炉进水, 并开启锅炉泄放阀和放气阀, 使锅水一面流动, 一面降温, 直至消除炉膛余热为止。5.有些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机, 在电网停电时 , 应迅速启动, 确保系统内水循环不致中断。6.同时电工查找停电原因， 及时排除，电来后及时向系统内补水，并打开锅炉进出水总阀，开启循环水泵，然后进行正常燃烧。（三） 循环水泵故障非正常停泵造成的热水锅炉汽化处理1.立即停止鼓风机的运行；立即打开炉门，采取压火措施，切断炉排煤的供应；2.在锅炉压力不大于0.6MPa（600KPa）的情况下，可依安全阀排气，泄气只有在锅炉压力急剧升高，超过0.9MPa 的情况下才使用泄压，而且排汽过程要缓慢进行，预防锅炉因失压多而再次剧烈汽化；3.关闭锅炉进水、出水总阀门；4.开启再循环管路截止阀，以保证对流管速受热面（省煤器）的供水，防止再次汽化；5.在运行以上操作时，同时向锅炉内补水，以降低炉水温度和锅炉压力；6.在锅炉压力正常后，即开启备用循环水泵，进入正常燃烧。（四） 锅炉超温导致热水锅炉汽化的处理1.立即关闭鼓、引风机；2.立即打开炉门，采取压火措施，断开煤的供应，同时把炉排放到快挡将炉排上的红火尽快推进渣槽；3.在确认锅炉筒上有水情况下，可以向锅炉补水，同时关闭锅炉进出水总阀门； 开启再循环泵管路截止阀， 以保证对流管速受热面的供水，防止再次汽化；4.用点动方式开启循环水泵，每次点动时间不超过30 秒，再次点动间隔不少于 1 分钟。点动的目的是为了降低炉水温度，同时防止大量蒸汽进入管网系统；5.在安全阀恢复原位后，循环水泵正常运行，然后再进行正常启炉。