生产现场及“6S”管理检查考核评分标准

- 1 - “6S”管理检查考核评分标准( 总分 100 分) 一、 “6S”管理组织领导与办公区域“5S”管理总分： 25 分（一） “6S ”管理组织领导分值： 5 分1、领导重视、机制健全，各单位要有“6S”管理领导小组，并明确单位行政正职为第一责任人。分值： （2 分）单位会议记录，每月至少要有一次研究“6S”管理工作的记录。生产单位要有“ 6S”管理网络图，涵盖单位“6S”管理领导小组、专业检查组及车间、班组及其二长(班长、工会小组长 ) 三员(现场管理员、质量员、安全员)。各单位要发动全员积极开展“6S”管理改善提案活动，要有提案、有总结、有评价。单位必须有一名兼职的“6S”管理员。有一项达不到要求扣0.5 分。2、 “6S”管理必须做好策划工作，要有计划地开展”6S”管理工作，并有具体实施措施与考核奖惩办法。分值： （3 分）要有年度“ 6S”管理工作计划。不定期进行检查，坚持每月通报与考核相结合的方式进行自查自纠。各单位每月制定生产计划时，要同时制定和下达“6S”管理计划，与生产任务同样检查、奖惩。要有“ 6S”管理制度、检查措施和执行奖惩记录。- 2 - 各种工作文件、检查、考核记录齐全、完整、翔实；公司下发的“6S”管理文件以及各单位自行编制的工作计划、检查记录以及班组的自查记录保存齐全、真实。广泛开展宣传教育培训，组织进行“6S”管理培训。包括“ 6S”管理理念、“6S”改善提案、生产现场质量、安全、定臵等综合管理知识培训 , 要有培训记录、教案、考试成绩等。利用板报等形式宣传现场“6S”管理，举办讲座、知识竞赛等活动。有一项达不到要求扣0.5 分。（二）办公区域“ 5S”管理总分：20 分1、整理：将必需品与非必需品区分开， 在岗位上只放臵必需物品。分值： （4 分）办公区域“必需品”标准：办公桌（台）面：文件盒（夹） 、文具盒、电话、台历、计算机、打印机和茶杯。办公室公用物品：杂志、报纸、纸张等应集中摆放在空挡台面上；清扫用具应清洗干净集中挂放。办公桌（台）内：文具盒无法放臵的物品如：胶水、墨水、以及订书机、工作记录本等。文件柜、资料柜：应有责任人标签；文件、资料摆放整齐。移 动 抽 屉 内 ： 计算机主机、工鞋、清洁用具。文件柜顶、隔档玻璃上不应堆放、贴、挂任何物品；废纸张、看过的报纸、杂志应及时清理、摆放整齐。- 3 - 公告栏内没有过期的通知、文件等。墙面没有过期的画报、挂历、图表等。资料柜、文件盒内的资料分类整理、摆放整齐并加以标示。个人衣物、 用品按规定摆放， 工作服等衣物不得在座椅上挂放。每发现一处不符合扣0.6 分2、整顿：将必需品放于任何人都能立即取到的状态。分值： 4 分各单位应建立办公室管理规范，结合部门管理业务明确办公桌面物品的定位摆放。办公桌（台）面无多余物品；文件盒内各类文件、资料应分类摆放整齐、和谐美观。文件柜、衣柜摆放整齐，柜内物品分类放臵有序、整洁。私人物品、衣物必须在柜内存放。办公桌抽屉内及移动抽屉内的物品应分类摆放整齐，清洁有序。无单位办公室管理规范扣2 分、其余每发现一处不符合扣0.5 分。3、清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。分值： 4 分办公桌（台）面、柜顶、计算机、打印机无灰尘。地面洁净、无杂物纸屑，垃圾篓无超量堆积。灯具、门窗责任人明确，清擦干净，无明显脏污。墙壁、天花板与墙角无灰尘、蜘蛛网和明显脏污。- 4 - 消防器材清洁，并按要求摆放与检查维护。面盆内无污水，桌布、拖把等清洁、摆放整齐。定期清扫时，必须进行必要的检查，发现的问题点与隐患点，及时整改，如无整改能力要立即向相关部门报告。每发现一处不符合扣0.5 分4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化分值： 3 分建立和完善实施制度和细则，明确单位各成员责任；积极开展自查自纠活动。对发现的问题点及时进行整改，并研究巩固、整改效果的措施。办公设施、门窗明确到人，并定期检查且要有检查记录。每发现一项不符合扣1 分5、素养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。分值： 5 分按公司规定着装，佩带上岗证，离开工作区应清理办公桌面，杜绝泄密现象的发生。员工工作态度端正、举止文明礼貌。不迟到、早退，不代打卡；不将早点带入公司，不在工作区域内吃东西。工作时间不上网查阅与工作无关信息、打游戏。不在工作场所闲谈、打瞌睡或做与工作无关的事。员工中倡导文明礼貌，上下级之间、员工之间关系融洽，工作- 5 - 积极，心情愉悦 , 形成良好的团队精神。遵守公司内部交通管理规定。较长时间离开， 关闭电器设施电源 ;重要或涉密办公室要随手关好门窗。电气设施、线路、开关、插座保持清洁完好。按公司规定穿戴工作服，不穿防静电工作服出公司大门。不在工作区域洗、晾工作服。爱护公共设施，讲究卫生，不随地吐痰，不乱扔垃圾。每发现一项不符合扣0.5 分二、生产现场工艺与质量管理总分：20 分1、工艺规程、检验规范应齐全、完整、正确，特殊工位的工艺要求或重要数据应放在现场的明显位臵。分值： 3 分车间的工艺规程应齐全、完整、正确，工艺规程审批签字应齐全，使用的标准现行有效。工艺规程的更改应符合规范要求。特殊工序的工艺要求应统一要求挂出或摆放在明显位臵。操作工人应按照工艺要求正确穿戴工作服，不随意串岗。现场各类物品应按规定摆放，各种记录整洁、清晰。每发现一项不符合扣0.3 分2、产品（或零件）的“关重”工序应设质量控制点，且标志鲜明，应有工艺指导书或工艺指令。分值： 2 分“关重”工序应建立质量控制点。- 6 - 质量控制点的标志应鲜明。工艺指导书或工艺指令，应经工艺部门批准、签字手续齐全。质量控制点应有操作记录或控制图表。现场的记录应清晰、完整、准确、详细。每发现一项不符合扣0.2 分3、操作人员和检验人员应熟悉工艺要求，并严格按工艺要求和技术标准持证上岗操作。分值： 2 分操作人员及检验人员应有工艺培训合格证。现场操作人员和检验人员应能掌握正在加工产品的工艺，并按要求标准操作。现场操作人员的上岗证必须与培训合格证相符。每发现一人次不符合扣0.2 分4、工序检验应按照要求数量进行，记录应完整准确。分值： 3 分查产品抽验、检验数量是否按规定数量执行。检验记录的内容、格式及签字应规范、齐全、完整。班组长、质量员以及现场质量责任人应对现场原始记录的正确性负责，树立良好的工作作风。每发现一项（人次）不符合扣0.3 分5、产品质量控制应有可追溯性措施，建立操作人员标记制。外购器材应保障质量要求。分值： 2 分质量管理部门应对有追溯要求的产品采取相应的措施。- 7 - 供应部门应有公司规定的合格器材采购名单。现场在用材料应按合格器材采购名单采购，采购合同、采购名单、入库单、单位名称应一致。质量记录应规范、准确、及时、详细。每发现一项不符合扣0.4 分6、工艺纪律监督检查和工艺培训应有组织、有制度，工作有记录。分值： 2 分工艺文件、作业指导书是否规范有效。关重工序质控点是否按规定执行。是否按工艺规程操作和穿戴。是否执行质量管理文件。所用工具工装是否符合要求。 原始记录是否规范、 是否持证上岗。工艺培训记录内容：培训时间、内容、参加人员及考勤、讲课教案、考卷及成绩单，授课人签字等。每发现一项不符合扣0.4 分7、在用工、卡、量、模、器具、仪器、仪表等器具应符合标准，应在规定周期内使用并按规定送检。分值： 3 分计量部门应有定期送检制度及检定记录。计量器具应在检定有效期内使用，帐物卡应符合规定要求。超期或坏损量具不得在现场使用。每发现一项不符合扣0.5 分- 8 - 三、现场设备与能源管理总分： 10 分1、操作人持证上岗，严格遵守操作规程，做到无故障操作，及时清除设备隐患。分值：2 分操作人员必须持“三证”上岗，证件应在操作现场、随时可查。严格遵守操作规程，不违规操作。发现设备隐患和故障及时通知有关人员排除，不带“病”运转。一处达不到要求扣0.5 分。2、贯彻设备保养制度，无跑、冒、滴、漏现象。分值： 1 分认真执行三级保养制度, 定期进行设备保养， 操作人员应熟悉设备保养的“三好”、 “四会” 、 “四项要求”、 “五项纪律”。 设备、仪器、仪表完好，无跑、冒、滴、漏和长明灯现象。一处达不到要求扣0.3 分。3、设备表面、内部清洁无油垢。分值：1 分设备表面无黄垢、锈蚀和灰尘。设备内部清洁无油垢。有一项达不到要求扣0.3 分。4、完好设备、封存设备、限用设备、报废设备、重点设备应挂有规范的标志牌。分值： 1 分 完好设备、封存设备应挂公司统一标识， 封存设备要同时挂完好、封存二个标识，挂牌统一规范，同时切断电源。 一般设备完好率要达到85% 以上，关键设备完好率要达到95%以上。- 9 - 所有设备按规定建帐做到帐物相符。有一项达不到要求扣0.3 分。5、设备附件完好、齐全，摆放整齐，设备修理现场整洁。分值： 1 分 设备附件完好齐全，摆放整齐(公用、小件要上架存放 )，大件可放在地上，但要衬垫，不影响安全操作，有标识，专人保管。设备修理现场整洁，零件摆放整齐，不影响运输和操作。有一处达不到要求扣0.3 分。6、关重设备有明显标识，保养制度健全，操作者精心使用维护分值： 2 分关重设备要挂重点或关键设备标志和完好设备标志，保养制度健全并认真执行。专人操作，人、证、机相符；专用点检卡适用、规范，精心使用和维护。设备工作台面上不放臵杂物。有一项达不到要求扣0.5 分。7、各种仪表完好、准确，记录齐全规范。分值： 2 分各种仪表完好、准确，在检测有效期内使用。各种运行记录，交接班记录，化验记录，有关通知、命令等保存完好、齐全，填写规范、表述清楚没有涂改。各项职责、规章制度健全，并严格遵照执行。有一处达不到要求扣0.5 分。- 10 - 四、现场定臵管理总分： 20 分1、各单位要有定臵图，工具柜要有定臵表，图表绘制要规范，标志鲜明，图物一致。分值：2 分分（子）公司、车间、工段、库房、单独工房要按规定绘出定臵图。工具柜要摆放整齐、内外清洁、每柜（箱）必须有定臵表。图表绘制规范统一，图物相符，标志鲜明。定臵图达不到要求扣1 分，工具柜一个不合格扣0.5 分。2、分（子）公司、车间有统一匾牌，一个工房有两个以上车间或工段应各自分别挂牌。分值： 1 分下设有车间或工段的分（子）公司挂统一制作的标牌，保持牌面清洁完好。一处达不到要求扣1 分。3、生产现场通道畅通、标志鲜明。一个厂房有两个以上车间，用色标或小标牌区分约定的分界线。分值：2 分生产现场、库房安全通道要畅通、规范( 人行道 1 米， 车行道1.8 米)，且标志鲜明，必须用平行虚线标识，物品、器具不得占道。一个工房内有两个以上单位或工段由色标(或标牌) 区分。有一处达不到要求扣0.5 分。4、各类区域划分设臵合理，标志鲜明，标牌规范。分值：3 分根据工艺流程和物品状态划分合理的存放区域。- 11 - 区域有鲜明的区域线和规范的标识牌，与定臵图相一致。各种物品应放入相应的区域，不得乱放，混放。有一处达不到要求扣0.5 分。5、各种工位器具、工具箱摆放整齐，原材料、成品、待处理品、废品分区摆放，整齐平稳可靠，不超高，数量准确，帐物相符。分值： 3 分各种工位器具、门窗、工具柜、办公桌、工作台、文件（资料）柜等必须有明确的责任人。各种工具箱、工位器具，运转工具按定臵摆放整齐，与定臵图相一致。毛坯、半成品、成品、待处理品、废品等应放入相应区域，摆放整齐，平稳可靠。各种物品数量准确，帐物相符，标识明显。有一处达不到要求扣0.5 分。6、产品应合理控制批量，现场不准超存、乱堆乱放。分值：2 分做好均衡生产，严格执行现场定员、定量，生产线上无产品堆积和超存现象。有一处达不到要求扣1 分。7、库房制度健全，帐物卡齐全相符，库内无