提升机轴头损伤维修的工艺步骤

提升机轴头损伤维修的工艺步骤关键词：提升机，轴头磨损，修复案例，修复步骤，碳纳米聚合物材料，索雷工业 以下是索雷工业现场修复提升机轴头损伤操作工艺步骤1.首先依据图纸或现场测量制作工装；2.做好前期准备工作，即设备的拆卸，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境；3.轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；4.将工装内外表面擦拭干净，并将两个半圆工装紧固好，使用测量工具检测工装的加工精度，包括定位尺寸，修复尺寸及工装内径的圆度等；5.工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装；6.空试工装后，确定工装完全合格的前提下，开始进行下一步的修复工作；7.表面处理：使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色；8.使用 99.7%无水乙醇或者丙酮将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；9.使用 99.7%无水乙醇或者丙酮将工装内表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净，晾干；10. 将工装内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄擦拭一层 SD7000 脱模剂，越薄越好，晾干备用；11. 根据空试工装时确定的轴承位磨损深度，计算出材料用量；12. 按比例调和 SD7101H 材料，调和充分无色差；13. 将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面：第一层反复刮压，确保材料与轴承位表面充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量；同时工装内表面也薄薄涂抹一层材料；14. 将工装迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。安装工装过程中注意观察工装安装位置，同时紧固工装的过程中避免工装变形。如果室温较低时，对工装外表面进行适当的加热。15. 从调和材料到工装安装完毕，整个过程必须在 15 分钟内完成；16. 材料固化： 环境温度 24时，建议拆除工装时间不少于 4 小时；环境温度 24以下时，建议使用碘钨灯加热不少于 3 小时；17. 拆除工装时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落；18. 工装拆卸后，去除多余材料；19. 热装轴承并回装相关部件；20. 材料固化：建议使用碘钨灯加热 60-80，4-6 小时以上开机运行。开机前紧固再次检查和紧固相应的部件，完成修复。提升机轴头损伤现场修复案例介绍：某大型水泥企业 TGD360 提升机 85 米平台 2401/2301 上部轴承位均出现磨损，采用索雷 SD7101H聚合物材料技术现场修复。相关数据如下：2401 上部滚筒轴承位磨损；轴径：170mm；磨损尺寸：固定侧 1.2mm、传动侧 1.5mm；2301 上部滚筒轴承位磨损；轴径：170mm；磨损尺寸：固定侧 0.2mm、传动侧 1.5mm；轴承型号 22234CC/C3W33。索雷工业碳纳米聚合物材料技术作为一种新型维修技术已经广泛应用于企业设备维修和再制造领域，并对推动运维工作的改善与升级发挥了重要作用。索雷 SD7101H 碳纳米聚合物材料描述：该材料是一款由高性能树脂和碳纳米材料通过聚合工艺生成的一种新型功能材料，具有优良的机械性能、物理性能、抗化学腐蚀性能等；该技术诞生于美国，曾服务于军方和航空航天等领域。成功引进后在工业设备的维修维护、先进再制造和效能提升等领域发挥了重要作用。尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、可靠、环保等方面体现出了明显优势。