动作经济原则-作业改善教育资料

动作经济原则动作经济原则作业改善教育资料动作经济的4个基本原则n不必要的动作要省去（次数）n在最短的距离内动作（长度）n使动作的方向顺畅（方向）n在最不易产生疲劳内动作（疲劳）动作经济的基本原则和其体系基本原则则 使必要的基本动动作数到最少 （次数） 使每个动动作的距离到最短 （长长度） 作业时业时 使用双手同时时作 业业（方向） 轻轻松作业业 （疲劳劳）改善点发现 的启发1）不要有不必要的动作（试探 ，选择 ，考虑，换手等） 2）段取，放置的动作要减少 3）安装，组装的动作要简单 化1）腕的动作距离要减小 2）腰部的动作不要有 3）能一步走出作的事情， 不要走很多步1）不要有手在等着，或 单手等着，或保持的现 象1）用力的动作要减少 2）困难的姿势要取消 3）注意不要有浪费的工作动作方法的关 系1）不必要的动作要排除 2）必要动作的次数要减少 3）要考虑动 作的结合1）材料，部品，工具的放 置要在通常作业的范围内 2）实行最短距离的动作1）两手动作要同时开 始，同时结 束 2）两手动作要对称线 路进行1）动作时不要受限制的轻松作业 2）动作时有重力要利用外力进行 3）动作的惯性力要借助斥力进行 4）动作的方向变换 要圆滑作业场 所的 关系1）材料工具的作业顺 序合理的 放置 2）材料工具一定在作业者前方 放置 3）材料，工作应是最易作业的 状态1）作业区域不要过小， 阻碍作业 2）材料，工具在最近处 放置1）材料，部品要在左右 对称形进行放置，使双 手可以同时动 作1）作业点的高度要最适合 2）地面不要呈斜面作业治工具，机械 的关系1）应使用容易拿取材料部品的 容器 2）2个以上的工具使用一个结合 3）治具的固定要简单 化 4）机械移动的方向要和操作的 方向相同1）利用动力的装置要有 滑道 2）机械的操作位置应是 最适合身体部位实施的位 置 3）地面不要放置东西1）对象品使长时间 保 持时要使用治具 2）在简单 作业需要用 力的场合要使用脚等器 具 3）要考虑两手可以同 时动 作的治具1）如动作受一定的限制时，治具要 使用滑道 2）只是使用动力的话，要使用治具 3）工具的手握部设计 要合理易拿 4）在能看见的位置，治具要对好位 置基本原则动作次数的减 少n动作方法的相关不要有不必要的动作动作的次数多的话，作业时间就会长。 不必要的动作当然很有必要考虑其动作，要在作业顺序上进行变更，作业 场所的重新整理，作业时间的缩短。n作业场所的相关材料，工具要按照作业顺序放置车床加工时，刀具的加工顺序要从开始进行放置，交换，寻找，选择等不 必要的动作不要存在。材料的配置也是同样的。n治工具，机械的相关材料部品的取放方便，要使用容器部品的取放动作属于附随作业，尽量考虑拿取容易的事情而且拿取时要注 意方向的调节，部品一直在手前放置，单纯一把取出很必要。 特别是传送带作业动作的次数多，作业容易产生疲劳要充分的考虑。 盆式容器100%漏斗容器119%矩形容器128%注：数值时螺母拿取时时间比注：数值时螺母拿取时时间比基本原则动作距离的缩 短n动作方法的相关动作要在通常作业范围中进行作业中使用身体部位，要在最小限度的动作范围内进行，会减少疲劳 肩，腕使用的场合，要考虑只用手指来动作。部品的放置避免在背面或地 面上拿取n作业场所的相关作业区域不要有限制动作的障碍作业区域广会增加步行的浪费，动作距离长会产生生产效率低下n治工具，机械的相关材料取，送需要的力要利用机械力部品的送出利用滑道，治具的空气吹净装置附带机械装置，要使用自动传 送带搬出的方法部品箱治具部品供给气缸基本原则动作同时进行n动作方法的相关两手要同时在对称方向动作两手动作的最好的场合，同时在反对方向，对称动作最简单，不要呈非对 称动作n作业场所的相关使两手能同时动作进行配置作业台的部品位置不好，当然不能进行两手同时作业。理想的作业台配置 应该是左右对称形，部品的流下方向从左向右n治工具，机械的相关对象部品长时间保持的话要使用保护具一只手代为保护具的作业效率很低。在这种场合，保持具的使用要使手能 解脱出来，使双手都能使用，提高作业性（部品的安定性也会变好）（）对称形（×）非对称形基本原则轻松工作n动作方法的相关动作不要受限制，轻松作业位置调整恰好的作业“运动方向的调整”，“注意”，“停止”为目的不要存在，使其 动作不受限制，很轻松的进行作业。另外还要考虑部品，治工具的重量或 电阻等不要有过多的干涉。n作业场所的相关作业位置的高度要最适当作业台的高度因作业内容不同而异。需要用力的工作，只用手腕，手指进行 的工作，根据目的的不同而分别进行考虑。材料和部品在地面上放置时 ，拿取上会增加疲劳度，增加浪费时间。n治工具，机械的相关有一定运动线路规定的场合要使用治具滑道使用治具，滑道，使手的动作简单，小幅度轻松的作业。倒角（）（×）滑道传送带动作范围(作业范围）人作业的场合，不但是平面的，在立体上也有一定的领域。这就是“作 业范围”。 作业范围，作业中有最容易的范围和最大可能的范围。这个作业范围 的想法掺杂在里面，在作业台，部品箱的配置设计上不足，会引起 事故的发生，也会使作业效率低下，容易增加疲劳度。n通常作业范围作业最容易的范围被称为通常作业范围。包含手指 ，手以及前腕的动作的领域。n最大作业范围作业最大可能的范围被称为最大作业范围。包含手 指，手，前腕及上臂的动作的领域。水平作业范围垂直作业范围最大作业范围通常作业范围以肘为中心动作肘部伸直动 作最大作业范围通常作业 范围MTM法基本动作解释完成作业必要基本动作的分类基本動作説 明伸手(Reach)移动(Move)弯曲运动(Crank Motion)转动(Turn)推(Apply Pressure)抓(Grasp)安置(Position)放开(Release)脱离(Disengage)身体動作(Body Motions)手(或手指)到拿到目标物体为止的动作到目标物体位置为止手指移动的动作以肘关节为中心小臂弯曲回转让手动作以小臂的中心线为轴转动让手动作通常的“移动”和“转动”要有必要的附加力的动作物体在手指或手里被控制的动作2个物体往一起组合的动作从物体到手指或手放开的动作组合在一起的2个物体被分开的动作手以外的身体部位及全身動作(参照数据和卡片)MTM数据卡片：伸手2以下 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 802.02.02.02.01.61.6 3.43.45.13.23.02.4 4.54.56.54.43.93.1 5.55.57.55.54.63.7 6.16.38.46.84.94.3 6.47.49.17.35.24.8 6.88.29.77.85.55.4 7.18.810.38.25.85.9 7.59.410.88.76.16.5 7.810.011.49.26.57.1 8.110.511.99.76.87.7 8.511.112.510.27.18.2 8.811.713.010.77.48.8 9.212.213.611.27.79.4 9.512.814.111.78.09.9 10.414.215.512.98.811.4 11.315.616.814.19.612.8 12.117.018.215.310.414.2 13.018.419.616.511.215.7 13.919.820.917.812.017.1 14.721.222.319.012.818.5 15.622.623.620.213.519.9 16.524.125.021.414.321.4 17.325.526.422.615.122.8 18.226.927.723.915.924.2E 手返回到身体的自然位置上、到下次目标 位置要移动、手到腋下要移动的伸手D 非常小或不适合的抓取目标物的伸手C 在杂乱的放置中拿取目标物的伸手B 重复动作的工作手到目标物位置的变化的 伸手A 手伸到决定的位置 另一只手拿取目标物的伸手 另一只手放下目标物的伸手ABCDEAB説明手移動 的場合(TMU)時 間 値 (TMU)距離 (cm)