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球磨机轴承位磨损原因及修复案例

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球磨机轴承位磨损原因及修复案例

球磨机轴承位磨损原因及修复案例关键词:球磨机,轴承位磨损原因,修复案例,碳纳米聚合物材料,索雷工业 球磨机轴承位磨损原因球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。企业球磨机由于长期运转,轴承位出现金属疲劳,轴承内圈和轴的配合面由过盈配合变成间隙配合。长期运行过程中由于发现不及时导致轴承内圈与轴出现相对位移,进而导致轴承位表面加剧磨损。同时轴承运行保养不到位也是导致轴承位磨损的主要原因之一。该球磨机轴磨损情况如下:出料口轴承位单边磨损达 4mm,轴直径 670mm,磨损宽度 250mm,轴承为圆柱滚子调心轴承,轴承型号为 230/670CA/W33。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术在修复球磨机轴承位磨损应用背景2017 年,该企业一台 MQG2400x3600 湿式格子型球磨机运行过程中发现设备震动较大,检查轴承位时发现进出口轴承位均出现严重磨损,导致设备运行过程中跳动增大。由于机修时间短,企业开始寻求现场维修方案。首先企业咨询到激光熔焊修复工艺,此工艺可以满足现场修复,但是工艺较为负责,需要前期做很多准备工作,并且激光熔覆后也需要现场进行机加工,很难保证在检修工期内完成修复。然后企业又咨询了冷焊工艺,冷焊工艺可以满足现场修复,但是对于 6mm的磨损量来说,需要现场冷焊多次,并且需要在线机加工,不仅费时费力而且修复费用也相当高昂。以上两种修复工艺,企业均难以接受。通过网络平台,企业联系到了索雷工业,并传递了设备问题的相关信息。根据设备现场情况,索雷工业制定了相应的修复方案,最终企业选择了索雷工业。索雷工业派遣一名技术工程师前往现场,实施修复并协助企业将轴承安装到位。修复效率和修复效果均得到企业的认可。索雷工业现场修复球磨机轴承位磨损的步骤索雷工业工业根据企业设备的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案,首先保证修复精度,其中包括修复后的配合面和同心度要求,同时根据球磨机恶劣的运行环境针对性的选择碳纳米聚合物材料,满足球磨机恶劣环境下长期运行的工作需求。现场修复步骤如下: 根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装; 通过工装来确定同心度及定位点; 表面粗化处理; 调和并涂抹碳纳米聚合物材料,利用工装修复出基本的配合面; 再次调和碳纳米聚合物材料,加热安装轴承。球磨机轴承位磨损的现场修复案例

注意事项

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