XXX工程索道架设施工方案

xxx 工程索道架设施工方案工程索道架设施工方案XXXX 公司 2015 年 月 日施工方案签名页施工方案签名页项目名称xxxxxx 线路工程线路工程作业内容架空索道施工方案批 准施工单位总工程师或专业副总工程 师年 月 日审 核施工单位技术部门主任或副主任 年 月 日编 写项目总工（技术负责人） 年 月 日注方案应有施工单位技术部门组织本单位技术、安全、质量等部门 的专业技术人员进行审核。1 编制依据编制依据序号资料编号引用资料名称1DL5009.2-2013电力建设安全工作规程 第二部分：架空电力线路2GB/T 5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废标准320118一般用途钢丝绳4Q/CSG 510001-2015中国南网有限责任公司电力安全工作规程5本工程电力线路设计资料有关要求、规定2 工程概况工程概况2.1 工程建设规模：2.2 介绍本工程交通运输情况，说明索道的概况。3 施工组织措施施工组织措施3.1 施工组织结构施工组织结构工作负责人： XX 电话：XXXXXXXXXXXXXX技术负责人： XX安全负责人： XX 工作班人员： 1 个班组共 15 人 （详见参考人员配备表）职责：工作负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展各项工作，完成本工程项目。技术负责人：负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人解决技术问题。安全负责人：负责对现场的安全情况进行监督，及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。施工人员：服从工作负责人的指挥，按照施工工艺标准按时完成工作负责人所安排的工作。3.2 施工组织分工施工组织分工表 3-1 参考人员配备表序号工作岗位人数备注 1现场指挥1重要岗位、持 B 证 2安全监督1重要岗位、持 B 证 3材料装卸6C 证 4卷扬机手2重要岗位，持 B 证 5拉磨绳5 合计15 说明：根据实际工程量配置。4 施工技术措施施工技术措施4.1 保证安全的技术措施：保证安全的技术措施：（根据工程实际情况编制，以下仅为示例）根据现场调查的要求，索道架设有关技术参数选取：索道型式：单支点单索往复式架空索道；跨距： 米；高差角： 度。运载能力： 吨。 承索的计算和选择（悬索计算公式可参照附件悬索计算公式可参照附件) )承索的选择原则：架空索道承载索的张力与弧垂是根据承载索的均匀自重， 、集中荷重（运载的物件）的重力、位置等因素而定。当集中荷重位于档距中点时，承载索的张力和弧垂均为最大。故承载索须按此条件进行计算。承载索的选择原则一般为：1）承载索在最大张力情况下，其强度安全系数不小于 2.5；2）承载索在运输过程中，须保持其对地障碍物有一定的安全距离；3）承载索在重载情况下，档距中点的最大弧垂应不小于档距的 7；但为了避免因承载索弧垂过大而增加牵引力，故档距中点的最大弧垂又须不大于档距的 10。4.1.1 索道运输重量必须遵守方案中规定的重量，即： kg，不得超载使用；4.1.2 索道正常运转时，货物到达下料场地由专职信号员向操作手发出停止信号，索道运行停止,由下料人员进行下料,下料完毕,由信号员发出运转信号后,索道恢复正常运转。4.1.3 索道下料场地离承重架距离 15m,在距离下料场地 25m 时当减缓运行速度,以保证材料安全到达下料场。4.1.4 每次运输前，都要检查行走滑车是否有偏斜，滑轮有无磨损，如有严重磨损，应立即更换并查明原因，予以纠正；4.1.5 索道运行信号由:对讲机和信号旗进行信号传输，索道上料场地，配对讲机一台红绿信号旗一副，索道下料场地,配对对讲机一抬,红绿信号旗一副。信号传输由专职信号员进行信号传输。4.2 施工步骤及方法施工步骤及方法4.2.1 技术准备1、索道架设施工前，对全体施工人员进行技术交底。2、施工人员要熟悉索道架设的施工方法，并对索道架设施工的地形、地貌、采选用索道架设方案有所了解,应做到心中有数。3、做好索道架设试点工作。对首条索道架设要进行试点。试点的目的是为了检验索道架设技术方案是否可行，总结经验，为全面开展索道架设作好准备。索道架设试点要求项目技术、安全、质量负责人和施工队长、监理等有关人员参加。4.2.2 机具准备1、索道架设施工所使用的工具经检验合格，由项目部设备部进行外观检查核验，合格后方可在索道架设施工中使用。不合格者严禁使用。2、索道架设工具器不得以小代大。3、本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。4、各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：（1）卷扬机在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。（2）各种抱杆必须确认符合索道架设要求方可使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。（3）抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部位应转动灵活.连接螺栓要紧固。（4）钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：A、在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过表 4-1 规定报废标准者。B、钢丝绳中有断股者。C、钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径 40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。D、压扁变形和表面毛刺严重者。E、断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。表 4-1 钢丝绳一节距内断丝数报废标准6×19= 114+16×37= 222+16×61= 366+118×19= 342+1规格 安全 系数顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻 小于 6 时126221136183618 67147261338193819 大于 7168301540204020 4、编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，且不得小于 300mm。5、滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。4.2.3 材料准备1、索道架设前必须对运往现场的架设材料进行清点数量和检查质量，质量不合格者不得使用。2、索道架设用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全，同时注意螺栓种类的不同。4.2.5 现场布置现场布置1、根据索道架设现场，做好场地平整，清除影响索道架设的障碍物。2、现场布置应符合文明施工要求，材料堆放整齐，现场设置施工标志牌和安全警示牌。3、施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗及安全标语。在邻近公路、村庄等施工现场设置有效的安全作业围栏。4、拉线、卷扬机必须使用地锚，严禁使用角铁桩锚固。地锚坑的开挖应满足下述要求：（1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照下表 4-2 选择使用：表 4-2 地锚坑深度表(m)地锚受力（kN）坚硬土一般土泥沼土备注（相当受力 kgf）29.41.41.52.03000 49.01.61.72.45000 58.81.71.92.66000 （2）地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于 40°。马道宽度不得太宽，以 0.10.3m 为宜，如图 6-1。（3）当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认；A、增加地锚坑深度。B、加大地锚规格或用双地锚。C、在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。D、地锚选用表 4-3（注：土壤上拔角取 20°）：表 4-3 地锚选用表名称规格(m)一般土(m、1.4t/m3)相当受力(kgf)1.4×0.31.54000 1.4×0.31.86000抱杆拉线2.0×0.51.88000 1.2×0.21.53300卷扬机1.4×0.31.54000图 4-1 地锚埋设示意图小于 40 度（4）地锚受力前需进行全面检查。4.2.6 索道架设位置的确定1、索道的跨距，一般 150m500m 为宜。2、索道的起点，应考虑与其他运输方式相连接，索道的卸货地点尽可能在线路桩号附近，以求线路材料直接运达，减少二次搬运。3、索道的两端的地势宜比较平坦，必要时应予平整，以便于操作和堆放材料。4、索道的高差角一般在 45°以下，最大不得超过 60°。5、索道跨距中间尽量减少林木砍伐，没有明显凸出物。4.2.7 索道的安装索道的安装1、架空索道的组成及现场布置（注：下图仅为范例，具体根据实际情况进行布置。 ）架空索道由支柱架系统、承载索系统、牵引系统等三个系统构成，示例图见图 4-2；图 4-2 架空运输索道平断面布置图 2、清理通道清理索道通道的跨越障碍物，能使索道正常运行过程中不触碰到任何障碍物为宜。3、支撑架安装支撑架脚部安装防沉鞋并设有 15 链裆钢丝绳，防其不均匀下沉和侧滑；支撑架头部设拉线环，便于在 45º 方向上设置拉线。支撑架组装后应平直，弯曲不超过 1%。支撑架在地面组装后，采用人字木质抱杆起立。支撑架在正常状态下只承受轴向压力，禁止在支撑架中部加载额外荷载。可参见示例图 4-3（注：以下图为范例，具体根据实际情况进行布置。图4-3 索道支撑架组装示意图300mm×4m300mm×4m 木抱杆木抱杆）4承力索架设承力索采用张力牵放方法架设，在机动绞磨回卷收紧承力索时，控制承力索空载弛度至设计空载弛度。5、 牵引系统安装牵引系统由卷扬机、牵引钢绳索、地锚等组成。卷扬机使用地锚（独立双套）锚固，安装位置平整，牵引索方向垂直于钢绳卷轮；卷扬机的盘绳长度不少于 500m。 6、系统调试检查索道系统正式使用前，对以下项目进行检查调试。（1）系统各部连接是否可靠；（2）空载承力索弛度是否满足要求，两侧地锚是否牢固；（3）支撑架是否有变形弯曲现象；（4）卷扬机刹车是否齐全有效。4.2.8 索道运输施工索道运输施工1、索道运输应设专人统一指挥，在索道启动和停止时应发出信号。应保证通信联络畅通，各类信号 传递应语言统一、规范、清晰。在索道集中区域，应采取措施保证各级索道通讯互不干扰。通讯信号中 断或不清时应立即停止作业。2、在现场显著位置竖立标牌，应含以下内容：索道基本参数：额定负载量，牵引机型号，承载索直径，架设日期。3、设置“索道下方不得站人” 警示牌。图4-3 索道支撑架组装示意图4、小车应标定额定起重量，限制速度。5、每日开工前，应对索道牵引系统、承载系统、锚固系统等进行检查，确认运行小车与牵引索连接 可靠，开机空载运行 58min 无异常后方可进行正常的运输作业。6、载荷开始牵引时先慢速牵引，检测索道牵引机制动能力，如发现异常应立即停运检修。在运行过程中应实时监测支架的位移、变形情况，支架中心定位横向位移不宜超过 50mm，支架 不应变形，支架拉线应受力正常。7、索道运行时应匀速、平稳，速度不宜超过 32m/min。单件重量较大的物料接近支架时，应降低 牵引速度、使运行小车平稳通过支架。8、索道超过 30 天不使用时，应放松工作索张力，排空牵引装置内冷却水和燃油，并对所有部件 进行保养。停用期间，应派专人看护。重新启用时，应重新调试系统并进行检查及试运行。9、故障时，牵引设备必须熄火，并可靠制动；工作索应与地面保持安全距离。10、故障中断作业后，重新启运需满足下列条件： （1） 停机原因已清楚。（2） 故障已排除。（3） 符合开机检查的要求。（4） 全线工作人员对恢复作业的信号均应清楚明确4.3 主要工器具、仪表及材料配置主要工器具、仪表及材料配置类别序号名 称规 格单位数量备 注 1300mm×300mm×4m根4支柱 2抱杆300mm×300mm×2m根1横梁 3地锚3 吨个4支撑架专用 48 吨个2承载索用 5固定滑车3 吨个2牵引索用 6钢绳套18.5×1.5m根8支柱 架系 统7钢丝绳10×20m根10拉线 8承载索18.5×600m根1 9手扳葫芦6 吨个1固定承载索 10地锚7 吨个2两端固定承载索 11U 型环8 吨只8承载 索系 统12元宝卡3.5只20 13牵引索10×800m根1 14行走滑车特制套