网梁楼盖梁板模板施工方案
一、工程概况.1 1、分项工程概况.1 2、施工平面布置图.2 3、施工要求.2 4、技术保证条件.3 二、编制依据.5 三、施工计划.6 1、施工进度计划 ：见附图.6 2、材料与设备计划：.6 四、施工工艺技术.6 1、技术参数.6 2、施工工艺流程.7 3、施工方法.7 4、检查验收.9 五、施工安全保证措施.14 1、组织保障.14 2、技术措施.14 3、应急预案.19 4、模板支撑体系监测监控.24 六、劳动力计划.25 1、专职安全生产管理人员名单.25 2、特种作业人员名单.25 七、模板支撑体系结构计算书及相关施工图纸.26 1、模板支撑体系结构设计计算书(见附件)26 2、相关分项结构施工图纸（附相关分项结构施工图纸）.26中天建设集团 网梁楼盖模板施工方案2一、工程概况一、工程概况1、分项工程概况、分项工程概况本工程住宅部分地下车库及综合楼地下一层局部为 600 厚网梁楼盖，综合楼地下一层局部及地上二层局部楼板为 700 厚网梁楼盖，600 厚网梁楼盖上部设 150mm 叠合现浇层，700 厚网梁楼盖上部设 200mm 叠合现浇层，预制叠合箱几何尺寸分别 1000×1000、1000×700、1000×5001000×500 及边缘区非模数箱，肋梁截面尺寸为 120×600mm及 120×700mm， 600mm 厚箱折算实心厚度为 234mm，结构自重为5.85KN/，700mm 厚箱折算实心厚度为 274mm，结构自重为 6.85KN/，现浇混凝土楼板厚度为 200mm。住宅部分地下室层高为 3.7m，支架搭设在基础止水板上面，基础止水板顶标高-5.4 米，网梁楼盖顶标高-1.7 米，模板竖向支持高度为 3.1 米，综合楼地下车库部分综合楼地下 700 厚网梁楼盖竖向支撑高度：楼板顶标高为-0.05 米，支撑搭设在抗水板上，抗水板顶标高为-6.1 米，楼盖厚度 0.7 米，竖向支撑高度为 5.35 米。综合楼地下 600 厚网梁楼盖竖向支撑高度：楼板顶标高分别为-0.9 米，-1.4 米，-1.6 米，支撑搭设在抗水板上，抗水板顶标高为-6.1 米，竖向支撑高度分别为 4.6 米、4.1 米、3.9 米。综合楼二层网梁楼盖竖向支撑高度：二层顶标高为 5 米，竖向支撑搭设在-0.5 米处，楼盖厚度为 0.7 米，竖向支撑高度应为 4.25 米。2、施工平面布置图、施工平面布置图见附图3、施工要求、施工要求中天建设集团 网梁楼盖模板施工方案3本工程模板支撑体系设计是经施工现场调研，并采集了现场实际工况和公司现有材料规格、型号和质量情况及设备现有能力进行的结构设计与验算，支撑体系满足现场实际工况条件下的强度、刚度和稳定性要求,并符合安全性、实用性和经济性的设计原则。所以必须严格按照设计要求进行施工,不得变更。1）支撑体系施工所用钢管、扣件、方木和模板等的品种、规格、质量必须严格按照本方案技术保证条件和技术参数选用，以满足支撑体系设计材料强度和刚度要求。2）施工程序必须严格按照施工工艺流程组织施工，以满足支撑体系设计刚度和快捷施工的要求。3）支撑体系的地基处理方法、立杆和主、次楞间距、水平杆件步距必须按照设计尺寸施工，以防变形值超限而倒塌。4）水平杆件必须在每根立杆的纵横方向贯通设置，不得断开和漏设；剪刀撑位置、与地面的夹角和形式必须按设计要求施工，以满足支撑体系整体刚度要求。4、技术保证条件、技术保证条件4.14.1、材质技术条件、材质技术条件4.1.14.1.1、钢管技术性能、钢管技术性能采用外径 48mm，壁厚 3.0mm 钢管。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092 中规定的Q235 普通钢管技术性能要求。并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中 Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。4.1.24.1.2、扣件技术性能、扣件技术性能采用可锻铸铁制作的扣件，其材质性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB 15831）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻中天建设集团 网梁楼盖模板施工方案4造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。4.1.34.1.3、模板面板技术性能、模板面板技术性能胶合板模板面板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于 12mm，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006 的规定。胶合板模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。4.1.44.1.4、方木技术性能、方木技术性能1）模板结构方木加工使用的原材料树种应为落叶松、红松或白松，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。方木次楞材质符合现行国家标准木结构设计规范GB50005a 级材质等级的规定。模板结构方木材质等级主要用途材质等级受拉或拉弯构件a受弯或压弯构件a受压构件a2) 施工现场制作或市购的方木次楞，在使用前其含水率不应大于20。4.24.2、施工、施工技术保证条件技术保证条件1)1) 必须先浇筑竖向构件（框架柱及剪力墙）混凝土，待其强度达到必须先浇筑竖向构件（框架柱及剪力墙）混凝土，待其强度达到设计强度的设计强度的 50%50%以上时方可浇筑梁板混凝土，以便梁板支撑体系的水平杆以上时方可浇筑梁板混凝土，以便梁板支撑体系的水平杆件与竖向构件做可靠连接，保证支撑体系的抗侧移能力，防止倒塌。件与竖向构件做可靠连接，保证支撑体系的抗侧移能力，防止倒塌。2 2) ) 立杆采用对接扣件接长，设计步距范围内，同平面接头数量立杆采用对接扣件接长，设计步距范围内，同平面接头数量50%50%，立杆垂直度按，立杆垂直度按L/500L/500，且，且20mm20mm控制。控制。3)3) 水平杆件采用对接扣件接长后水平杆件采用对接扣件接长后, ,再用再用10001000的短钢管做绑条加强的短钢管做绑条加强中天建设集团 网梁楼盖模板施工方案5连接（见图连接（见图 1 1 所示）所示） 。图图 1 1 水平杆件接长做法图水平杆件接长做法图4)4) 框架梁底部立杆必须设置丝杠直径框架梁底部立杆必须设置丝杠直径3838的加劲式支托形成立杆的加劲式支托形成立杆中心传力。中心传力。5)5) 剪刀撑相交节点处剪刀撑相交节点处, ,其中一根斜杆断开，采用其中一根斜杆断开，采用1.0m1.0m 短钢管跨接绑短钢管跨接绑条法十字扣件连接，每侧不少于两个扣件做可靠连接，与立杆相交处采用条法十字扣件连接，每侧不少于两个扣件做可靠连接，与立杆相交处采用旋转扣件扣接牢固，构成旋转扣件扣接牢固，构成“几何不可变杆系结构几何不可变杆系结构”支架体系支架体系( (参见图参见图 1 1 所所示示) )。6)6) 各扣件螺栓均采用测力矩板手拧紧，使其扭力矩均控制在各扣件螺栓均采用测力矩板手拧紧，使其扭力矩均控制在 45-45-60N.m60N.m 范围。范围。7 7） 应采用商品混凝土和汽车布料机从中部均匀向两侧或四周浇筑混应采用商品混凝土和汽车布料机从中部均匀向两侧或四周浇筑混凝土，严禁从一端向另一端推进和采用现场输送泵浇筑混凝土，以防应力凝土，严禁从一端向另一端推进和采用现场输送泵浇筑混凝土，以防应力集中和水平冲击力导致立杆重心偏移而倒塌。集中和水平冲击力导致立杆重心偏移而倒塌。8 8）综合楼二层网梁楼盖浇筑混凝土时，地下部位竖向支撑不得拆除，）综合楼二层网梁楼盖浇筑混凝土时，地下部位竖向支撑不得拆除，拆除地下一层竖向支撑时，该混凝土强度必须达到拆除地下一层竖向支撑时，该混凝土强度必须达到 100%100%。且在二层楼盖混。且在二层楼盖混凝土强度达到凝土强度达到 80%80%时方可拆除。时方可拆除。二、编制依据二、编制依据工程施工图纸及现场概况2、 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20083、 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）中天建设集团 网梁楼盖模板施工方案64、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）5、 建筑施工手册6、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）2006 年版7、 混凝土结构施工质量验收规范 （GB50204-2002）8、 混凝土模板用胶合板 GB/T17656-20089、 木结构设计规范 （GB50005-2003）10、 钢结构设计规范 （GB50017-2003）11、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 。12、 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002)三、施工计划三、施工计划1、施工进度计划、施工进度计划 ：见附图：见附图2、材料与设备计划：、材料与设备计划：四、施工工艺技术四、施工工艺技术采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，结合本工程结构形式、特点和我们已经施工同类工程经验，按不同部位设计适合本工程特点合理适用的模板及支撑体系，以满足工程安全、质量和进度要求。1、技术参数、技术参数1.11.1、模板与支架搭设参数、模板与支架搭设参数住宅部分地下车库模板支架搭设高度 H：3m；立杆纵距 la：1.05m；立杆横距 lb：1.05m；水平杆最大步距 h：1.2m；最上面水平杆据楼板下皮不得大于 0.4 米，扫地杆距离止水板不得大于 0.2 米。综合楼地下车库模板支架搭设高度 H：5.35m；立杆纵距 la：1.05m；立杆横距 lb：1.05m；水平杆最大步距 h：1.2m；最上面水平杆据楼板下皮不得大于 0.3 米，扫地杆距离止水板不得大于 0.2 米。综合楼地下车库模板支架搭设高度 H：4.6m；立杆纵距 la：1.05m；立中天建设集团 网梁楼盖模板施工方案7杆横距 lb：1.05m；水平杆最大步距 h：1.3m；最上面水平杆据楼板下皮不得大于 0.3 米，扫地杆距离止水板不得大于 0.2 米。综合楼地下车库模板支架搭设高度 H：4.1m；立杆纵距 la：1.05m；立杆横距 lb：1.05m；水平杆最大步距 h：1.2m；最上面水平杆据楼板下皮不得大于 0.3 米，扫地杆距离止水板不得大于 0.2 米。综合楼地下车库模板支架搭设高度 H：3.9m；立杆纵距 la：1.05m；立杆横距 lb：1.05m；水平杆最大步距 h：1.1m；最上面水平杆据楼板下皮不得大于 0.3 米，扫地杆距离止水板不得大于 0.2 米。面板采用：12mm 厚木胶合板；支撑面板的次楞梁 50宽、80高方木支撑；间距：0.224m；主楞梁采用：单钢管主楞梁采用：单钢管 48×3.048×3.0。钢管主楞与立。钢管主楞与立杆采用双扣件连接，本设计为节省材料用量，在垂直于方木的钢管主楞上杆采用双扣件连接，本设计为节省材料用量，在垂直于方木的钢管主楞上设设 45°45°斜撑，见附件斜撑，见附件 1 1、附件、附件 2 2 内支撑体系示意图内支撑体系示意图。 1.21.2、荷载参数、荷载参数本方案按本方案按 700mm700mm 厚暗箱网梁楼盖结构恒荷载进行设计，其余厚暗箱网梁楼盖结构恒荷载进行设计，其余 600mm600mm 厚厚网梁楼盖支撑体系搭设与之相同。网梁楼盖支撑体系搭设与之相同。永久荷载标准值：700mm 有现浇层网梁
