废水处理回用系统技术改造项目设备安装施工方案讲解
*废水处理回用系统技术改造项目设备安装施 工 方 案批 准：审 核：编 制：*工程项目经理部二一四年三月二日目 录1、工程概况12、主要工作量 13、编制依据及执行规范 74、施工方法及工艺要求 75、质量保证技术措施166、安全生产文明施工技术措施177、施工资源配置191、工程概况：1.1 工程名称：*废水处理回用系统技术改造项目1.2 建设单位：* 1.3 监理单位：*1.4 设计单位：*1.5 工程地点：*1.6 工期要求：*1.7 质量要求：合格。1.8 本项目拟新建一座废水回用处理站将固溶反洗排水，带钢反洗排水，精炼厂浊环溢流水，气化冷却水，冷轧废水以及生活污水处理站处理后的出水进行收集，并经预处理和膜法不能深度处理，使出水达到回用水水质要求，进入全厂工业水系统，浓水则送到渣池进行使用。烧结车间产生的脱硫废水拟采用薄膜过滤器过滤，过滤后废水送入冲渣池，并对过滤器反洗产生的泥浆收集并脱水处理。2、主要工作量3.1、主要设备及构筑物如下：3.1.1、调节池及调节池提升泵调节池:共2座，钢混结构，内涂环氧涂料防腐尺寸:每座有效容积800m3，16X14X4m调节池液下搅拌机材质不锈钢SS304，配套安装支架空气混合搅拌：2套，UPVC穿孔管。提升泵：潜污泵，Q=185m3/h，H=18m，4台，2用2备，变频控制3.1.2、机械反应池机械反应池2座，钢混结构。内涂环氧树脂防腐尺寸：2.3X2.3X3.2m搅拌机：2台，接液材质不锈钢304，变频调速附件：包括导流板、挡板、药剂投加环、放空阀、本体管道3.1.3、高密度沉淀池3.1.4、中间水池及提升泵中间水池:共2座，钢混结构。内涂环氧树脂防腐。尺寸：每座有效容积120m3，5X6X4m提升泵：4台，2用2备，卧式离心泵，Q=185m3/h，H=25m，材质不锈钢SS304液位变送器：2套，就地显示，4-20mA输出，测量范围0-5m3.1.5、多介质过滤器多介质过滤器8台，6用2备，设计流量Q=54.361.1m3/h.台，流速8m/h；3.2×1.8m，筒体壁厚12mm，封头厚度14mm；碳钢衬胶，衬胶厚度3mm；双速水帽，材质ABS或PP，数量180个/台。填料：无烟煤：填料高度300mm，粒径0.81.2mm；锰砂：填料高度800mm，粒径0.51mm；锰砂：填料高度100mm，粒径12mm配套控制阀门每台配有进水、出水、反洗进水、反洗出水、反洗进气、排气、排污气动蝶阀7台，共计56台；阀门材质：阀体球墨铸铁、阀板衬尼龙、阀杆416、阀座EPDM反洗泵：2台，1用1备。卧式离心泵，Q=360m3/h，H=25m，过流部件材质为铸铁。罗茨风机Q=12Nm3/min，P=58.8kPa，3台，2用1备。配消声器、安全阀、止回阀（兼调节池曝气）3.1.6、污泥池污泥调节池:1座，钢混结构。玻璃钢三布五油防腐尺寸：有效容积140m3，5X6m搅拌机：1台，碳钢涂环氧防腐附件挡渣板、堰板3.1.7、厢式压滤机厢式压滤机:机架及高强度聚丙烯滤板，自动液压装置，自动拉板机构，自动卸料，自动集液系统，全自动操作，每天工作时间16h，过滤面积100m2，脱水后滤饼含固率大于35%，控制系统带触摸屏滤布清洗机：手动操作，成套设备，含增压泵、高压水枪等液压污泥斗：2台，容积8m3，碳钢内涂环氧树脂，带液压传动控制污泥进料泵：2台，螺杆泵，Q=12m3/h，H=60m，泵体铸铁，配套干运转保护器压缩空气储罐：1台，3m3，材质Q345R，工作压力0.8MPa，配套安全阀、排污阀。压力变送器：4 - 20 mA，0-1.6MPa，测量介质：污泥3.1.8、超滤取水池超滤取水池:1座，钢混结构，内涂环氧防腐。尺寸：200m3，8X7X4 m超滤取水泵：3台，2用1备，卧式离心泵，Q=100m3/h，H=32m 3.1.9、自清洗过滤器自清洗过滤器：1台，Q=195m³/h，过滤精度：100m，设备本体碳钢防腐，滤网采用SS316L管道过滤器：1台，DN200，碳钢防腐3.1.10、超滤设备超滤设备2套，净产水Q=78m³/h，回收率90%，净通量42.4LMH运行方式死端恒流过滤。超滤膜形式采用耐污、耐酸碱的外压型超滤膜。附件：含本体气动阀门、手动阀门、压力表、取样阀、设备内部管道、支架等；3.1.11、超滤产水池超滤产水池:1座，钢混结构，内涂环氧防腐尺寸：有效容积200m3，8X7X4m超滤反洗水泵：2台，1用1备，卧式离心泵，Q=122m3/h，H=25m，变频控制反洗过滤器管道过滤器，Q=122m³/h,100m，碳钢防腐压缩空气储罐：1个，3m3，配套阀门、压力表反洗管道混合器1台，DN200，玻璃钢反渗透提升泵：3台，2用1备，卧式离心泵，Q=100m3/h，H=32m进水管道混合器：1台，DN200，玻璃钢3.1.12、超滤化学清洗单元超滤化学清洗罐:1台，3m3，PE材质，设置一只自动补水阀加热器1套，15KW化学清洗泵1台，卧式离心泵，Q=122m3/h，H=25m，材质:过流部件SS316清洗过滤器1台，管道过滤器，Q=122m3/h，精度100m，碳钢防腐3.1.13、反渗透设备反渗透设备:2套，单套产水量45m3/h，通量18LMH，回收率50-55%膜组件选用抗污染，高产水量的聚酰胺复合膜膜壳8×6芯，300psi,FRP高压泵：2台，多级离心泵，Q=90m3/h，H=145m，材质:SS316，变频控制附件：配套取样箱、气动阀门、手动阀门、压力管道（SS316）、低压管道（UPVC），机架等3.1.14、回用水池回用水池:1座，钢混结构，玻璃钢三布五油防腐尺寸：有效容积550m3，19.4×8×4m回用水泵:2台，1用1备，卧式离心泵，Q=280m3/h，H=40m,材质:过流部件SS304，变频控制3.1.15、浓水池浓水水池:1座，钢混结构，玻璃钢三布五油防腐尺寸：有效容积210m3，7.5×8×4m浓水输送泵：2台，1用1备，卧式离心泵，Q=100m3/h，H=45m，变频控制3.1.16、反渗透化学清洗单元化学清洗箱:1个，10m3，PE材质，配磁翻板液位计加热器1套，15kw化学清冲洗泵1台，卧式离心泵，Q=64m3/h，H=32m，材质：过流部件SS3043.1.17、加药单元3.1.17.1、碳酸钠加药单元碳酸钠料仓:1个，30m3，碳钢材质，配套袋式除尘器及振动卸料器2.8X5m。阻旋式料位计，2套螺旋给料器：1000kg/h，不锈钢材质，变频控制，2套碳酸钠溶解罐：2台，V=5 m3，碳钢防腐，配套磁翻板液位计搅拌机：2台，桨叶及轴为不锈钢碳酸钠计量泵：计量泵，2台，流量:946L/h，压力:3.5bar, 变频控制3.1.17.2、氢氧化钠加药单元氢氧化钠储罐：2台，15m3，2.5X3.5m、碳钢材质、配套磁翻板液位计带远传；卸药泵：1台，磁力泵Q=15m3/h，H=10m氢氧化钠计量箱：1台，有效容积5m3，PE材质，1.8X2m 配套磁翻板液位计带远传；软化投加泵4台，3用1备，流量：400L/h，压力:5bar, 变频控制超滤投加泵1台，流量：25L/h，压力：12bar3.1.17.3、PAC加药单元PAC计量箱:2台，有效容积5m3，PE材质，1.8X2m 配套磁翻板液位计带远传；搅拌机：2台，不锈钢材质投加泵3台，2用1备，流量：85L/h，压力:7bar, 变频控制3.1.17.4、PAM加药单元PAM计量箱:2台，有效容积5m3，PE材质，1.8X2m 配套磁翻板液位计带远传；搅拌机：2台，不锈钢材质投加泵3台，2用1备，流量：170L/h，压力:7bar, 变频控制3.1.17.5、盐酸加药单元盐酸储罐:1台，15m3，2.5X3.5m、碳钢材质、配套磁翻板液位计带远传；卸料泵：1台，磁力泵Q=15m3/h，H=10m盐酸计量箱:1个，有效容积0.5m3，PE材质，0.8X1.0m，配套磁翻板液位计带远传；投加泵2台，1用1备，流量：25L/h，压力：12bar投加泵3台，2用1备，流量：50L/h，压力：10bar，变频控制3.1.17.6、次氯酸钠加药单元次氯酸钠计量箱:1个，5m3，PE材质，1.8X1.8m，配套磁翻板液位计带远传；次氯酸钠计量箱:1个，0.5m3，PE材质，0.8X1.2m，配套磁翻板液位计带远传；投加泵1台，流量：25L/h，压力：12bar投加泵3台，2用1备，流量：25L/h，压力：10bar，变频控制3.1.17.7、柠檬酸加药单元柠檬酸计量箱:2个，0.5m3，PE材质，0.8X1.0m，配套磁翻板液位计带远传；搅拌机2台，不锈钢材质投加泵1台，流量：25L/h，压力：12bar，变频控制3.1.17.8、阻垢剂加药单元阻垢剂计量箱1个，0.5m3，PE材质，0.8X1.0m，配套磁翻板液位计带远传；投加泵2台，1用1备，流量：9L/h，压力：12bar，变频控制3.1.17.9、还原剂加药单元还原剂计量箱2个，0.5m3，PE材质，0.8X1.0m，配套磁翻板液位计带远传；搅拌机2台，不锈钢材质投加泵2台，1用1备，流量：25L/h，压力：12bar，变频控制3.1.17.10、非氧化杀菌剂加药单元非氧化杀菌剂计量箱1个，0.5m3，PE材质，0.8X1.0m，配套磁翻板液位计带远传；搅拌机2台，不锈钢材质投加泵2台，1用1备，流量：25L/h，压力：12bar，变频控制3.1.18、辅助设备地坑泵3台，液下泵，接液材质PP，Q=15m3/h，H=20m2台，液下泵，接液材质PP，Q=60m3/h，H=25m电动葫芦3套，2t，含导轨3.1.19、精炼浊环溢流水收集池收集池：1座，钢混结构，内涂环氧涂料防腐尺寸：有效容积210m3，6X10X4m输送泵：2台，1用1备，Q=120m3/h，H=40m3、编制依据及执行规范:3.1工业金属管道工程施工规范，GB50235-20103.2现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20113.3现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20113.4机械设备设备安装工程施工及验收通用规范GB202
