[QC成果]建筑工程提高屋面刚性防水层施工质量合格率成果汇报(48页 附图)

提高屋面刚性防水层施工质量合格率东环村社区综合用房QC小组 发布人：一、工程概括二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查目 录十二、总结及今后打算十一、巩固措施一、工程概括我公司承建的社区综合服务用房1-3#楼, 位于常熟市东三环东侧、建材市场以北。本工程总建筑面积约为36000m2，框架三层。为东环村村民委员会办公用房及社区服务用房，由3栋3层的框架结构配套房组成。屋面刚性防水层是本工程的建筑特色，每栋房子屋面面积为4000 m2，由于单体屋面面积比较大，对刚性屋面施工要求难度比较高，所以要成立本QC小组，以提高屋面刚性防水层的施工质量合格率。屋面刚性防水层是屋面工程施工中的重点和难点，提高刚性防水层的施工质量为本工程创优创造良好的条件，提供给业主一个满意的工程，为公司创造良好的企业信誉。二、QC小组简介 1、小组简介小组名称东环村社区综合用房QC小 组小组注册时间2014年09月03日小组类型问题解决型小组注册编号活动课题提高屋面刚性防水层施工 质量合格率课题注册时间2014年09月03日成立时间2014年08月12日课题注册编号小组成员9人QC教育时间平均48小时以上课题活动 时间2014年08月15日至2014年 12月15日小组出勤率100%表1制表人：日期：2014年08月15日有 限 责 任 公 司二、QC小组简介 2、小组成员简介表2序 号姓名性别年龄职称职务组内分工学历1男41工程师项目经理组长大专2男50工程师技术负责人副组长中专3男50工程师项目副经理组员中专4男29助理工程师项目资料员记录员本科5男44工程师项目施工员组员大专6男45工程师项目施工员组员中专7男38技术员钢筋班组长组员中专8男48技术员瓦工班组长组员高中9男35工程师技术科科长技术指导本科制表人：日期：2014年08月15日有 限 责 任 公 司三、选题理由本工程为社区配套用房，屋面刚性防 水层的施工质量好坏关系到整个工程的质 量（重要性）提高屋面刚性防水层施工质量合格率本工程公司确定的质量目标为姑苏杯 ，屋面刚性防水层的施工质量必须满足评 选标准，因此必须要保证屋面刚性防水层 质量符合验收规范要求（必要性）本工程屋面刚性防水层施工较为复杂 ，工序较多，如能在施工过程中严格控制 好各道工序的衔接，不仅能加快工期而且 能节约人工。（经济性）屋面刚性防水层的施工质量好坏，直接 关系到屋面的防水质量、观感效果，是确 保工程质量的重要措施。（社会性）有 限 责 任 公 司四、现状调查QC小组对目前已经施工的2#楼施工质量中检查发现较多的问题进行了 分析，共检查600点，其中不合格点为95个点，屋面刚性防水层验收的合格 率仅为84.16%。根据屋面刚性防水层的施工工艺，我们对影响屋面刚性防 水层验收合格率进行统计如下表，并依此作出了不良质量问题排列图。序号项目检查点频数频率%累计频率%1分割缝不顺直1003435.7935.792表面微裂缝1001616.8452.633天沟散水坡度不足1001414.7467.374屋面坡度误差大1001212.6380.005管道口处理不到位1001010.5390.536水落口坡度偏差大10099.47100合计60095100100制表人： 制表日期：2014.08.18质量问题调查表 表3有 限 责 任 公 司四、现状调查从排列图中我们可以看出屋面刚性防水层质量问题 “分割缝不顺直”和“表 面微裂缝”这两项质量问题占累计频率52.63%，是“关键的少数项”，是影响施工 质量的主要问题。有 限 责 任 公 司五、目标设定目标设定：一次合格率90%现状值 84.16%目标值 90%有 限 责 任 公 司六、原因分析我们QC小组通过对现状的调查，找出影响屋面刚性防水层的主要质量问题，小组召开 了诸葛亮会议，运用头脑风暴法，集思广益，相互讨论、启发，绘制了产生“分割缝不顺 直”和“表面微裂缝”质量问题的原因分析关联图。“分割缝不顺直”和“表面微裂缝”质量问题原因分析关联图 图1制图人： 制图时间：2014.08.26有 限 责 任 公 司末端因素： 因素1.未及时更换刀片 因素2.缺少切缝时对线措施 因素3.养护浇水不均匀 因素4.切缝弹线误差 因素5.缺少针对性技术交底 因素6.大面积屋面缺抗裂措施 因素7.工作安排未避开高温施工 因素8.未采取专业人员施工 因素9.缺少奖罚措施 因素10.预埋管未固定 因素11.切割机械老化 因素12.未按防水砼要求施工从“5M1E”的角度即人、机、料、法、环、测六个方面对质量 问题产生的原因进行分析，绘制以上的关联图。从上面的关联图可 以看出，影响屋面刚性防水层施工质量合格率的末端因素有以下12 个。六、原因分析有 限 责 任 公 司七、要因确认为找出要因，小组成员对因果分析关联图中的未端因素制定了要 因确认计划表。 要因确认计划表 表4 序号未端因素确认内容确认 方法确认 标准完成时间负责人1未及时更换 刀片查调换下来的刀片及机械 上的刀片现场验证调换下来的 每块刀片上 的毛口点不 得多于3处 ，2014.08.282缺少切缝时 对线措施切割完成的分割缝是否顺 直、成一直线。现场验证分割缝偏差 不大于3mm 。2014.08.283养护浇水不 均匀屋面浇水是否全面覆盖现场验证10m2内混凝 土面泛白、 干燥点不大 于5处2014.08.28有 限 责 任 公 司七、要因确认序号未端因素确认内容确认 方法确认 标准完成时间负责人4切缝弹线误 差弹线位置是否正确，是否 采用经纬仪进行放线测量测试网格弹线偏差+- 3mm2014.08.295缺少准对性 技术交底查工地资料调查分析对参加施工的每 个工人交底率达 到100%2014.08.296大面积屋面 缺抗裂措施施工记录及咨询作业人员现场验证是否有抗裂措施2014.08.297工作安排未 避开高温施 工施工记录及咨询作业人员现场验证砼浇筑是否避开 午间高温时间2014.08.29有 限 责 任 公 司序号未端因素确认内容确认 方法确认 标准完成时间负责人8未采取专业 人员施工是否采用专业的施工人 员进行施工现场验证切割机械切割 人员必须有3年 以上切割经验2014.08.309缺少奖罚措 施查档案资料，项目部是 否有与施工人员签订奖 罚措施现场验证是否有针对性 的奖罚措施2014.08.3010预埋管未固 定屋面埋设完成的预埋管现场验证预埋管固定点 间隔距离不大 于1.5m，且偏 差在+-10cm。2014.08.3011切割机械老 化工地现场的切割机械现场验证现场使用的切 割机械保持良 好状态，无影 响切割质量的 隐患。2014.08.3112未按防水砼 要求施工检查配合比单，是否为 防水砼。检查施工方案 ，是否按照防水砼的施 工工艺施工现场验证资 料检查配合比单上标 注为防水砼。 施工方案要求 按照防水砼施 工。201409.01制表人： 制表日期：2014.08.20七、要因确认有 限 责 任 公 司七、要因确认为找出要因，小组成员按照要因确认计划表，对12个未端因素 进行了逐条确认。 要因确认一 末端因素：未及时更换刀片 标准：每块刀片上的毛口点不得多于3处 确认：对工地切割机械上及调换下来的3块刀片进行检查，每块刀片毛口点 都少于3处。检查结果见下表：刀片并无毛口点结论：“未及时更换刀片”不是要因。 刀片A2处毛口刀片B1处毛口刀片C2处毛口有 限 责 任 公 司七、要因分析要因确认二末端因素：缺少切缝时对线措施标准：每条分割缝偏差不大于3mm确认：对刚浇筑完成的#楼屋面刚性防水层进行检查，检查10条已切割好的分割缝，采用经纬仪进行复合，只有三条分割缝符合要求。 结论：“缺少切缝时对线措施”是要因。 要因确认三末端因素：养护浇水不均匀标准： 10平方米范围内，泛白、干燥点不大于5处。确认：项目施工员对屋面进行检查，屋面存在较多浇水不全面的点，每10平方米范围内有超过10处泛白、干燥的点。结论：“养护浇水不均匀”是要因。 有 限 责 任 公 司要因确认四七、要因分析结论：“切缝弹线误差” 不是要因。末端因素：切缝弹线误差标准：网格弹线偏差+-3mm。确认：QC小组施工员对已弹完成的10条切缝线采用经纬仪进行检查。所有10条切割缝弹线误差都在+-3mm。要因确认五末端因素：缺少针对性技术交底标准：对参加施工的每个工人交底率达到100%确认：项目QC小组成员查阅资料，项目部技术负责人已对所有施工人员进行技术交底，施工人员已签字，交底率达到100%。结论：“缺少针对性技术交底” 不是要因。有 限 责 任 公 司七、要因分析要因确认六末端因素：大面积屋面缺抗裂措施标准：在铺设好的钢筋网片上绑扎钢丝网，绑扎率达到100%。钢丝网绑扎位置正确，避免在浇筑混凝土的时候把钢丝网压入底部。确认： QC小组成员查阅施工记录及对现场施工员进行询问2#楼施工情况，大面积屋面施工缺少相关的抗裂措施。要因确认七末端因素：工作安排未避开高温施工标准：砼浇筑是否避开午间高温时间确认：项目部QC小组成员对正在施工的2#楼屋面6天施工时间安排进行记录，（6天的气温都高于30度）项目部都是避开高温时间段施工，工作时间安排妥当，确保施工质量。 结论：“工作安排未避开高温施工”不是要因。 结论：“大面积屋面缺抗裂措施” 是要因。有 限 责 任 公 司七、要因分析要因确认八结论：“未采取专业人员施工”不是要因。 末端因素：未采取专业人员施工标准：切割机械切割人员必须有3年以上切割经验确认：对施工现场10名切割机械操作人员进行询问，10名施工人员都具备3年以上的施工经验。要因确认九末端因素：缺少奖罚措施标准：对施工完成的屋面请专业人员进行考核并且进行打分，满分为10分，少于6分的每人罚款100元，对高于8分的每人奖励150元。确认：奖罚措施明确，项目部与施工人员签订奖罚措施结论：“缺少奖罚措施” 不是要因。有 限 责 任 公 司七、要因分析要因确认十结论：“预埋管未固定”不是要因。 末端因素：预埋管未固定标准：预埋管固定点间隔距离不大于1.5m，且偏差+-10cm确认：检查项目部资料，预埋管埋设前编制了施工方案，而且进行了技术交底，在施工过程中项目部质量员对预埋管埋设时进行了监控检查，抽查10处预埋管的固定点位置都符合要求，预埋管埋设合格率达到100%。经公司技术质量科审批有 限 责 任 公 司要因确认十一末端因素：切割机械老化标准：现场使用的切割机械保持良好状态，无影响切割质量的隐患。确认：QC小组成员将项目部2台切割机械送原厂家质检部门检查、检测，结果显示满足施工要求，可以正常使用。七、要因分析结论：“切割机械老化”不是要因。 要因确认十二末端因素：未按防水砼要求施工标准：配合比单上标注为防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。确认：检查配合比单，采用防水砼施工。现场查看施工工艺，确认为防 水砼施工工艺。结论：“未按防水砼要求”不是要因。 有 限 责 任 公 司七、要因分析我们针对关联图分析中得出12个影响屋面刚性防水层施工质量合格率的末端因素逐一进行了验证分析，确定了以下3个造成质量问题的主要原因。1、缺少切缝时对线措施2、养护浇水不均匀3、大面积屋面缺抗裂措施有 限 责 任 公 司七、要因分析对策评价选择表初步方案方案分析方案选用（方案一） 在切缝前施工人员首 先弹出分割缝的墨线 ，然后通过切割机械 对准墨线进行切割优点：按照弹好的墨线进行切割 ，切缝有了明确的位置