U槽土地整理施工方法

一、U型槽灌溉渠1、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括 B70、B50二种规格 的灌溉渠道。渠道结构为预制砼 U型槽，槽底铺设砂夹石垫层， 槽顶为C15压顶砼。其材料控制要求：（1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。（2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样 试压，在预制过程中应符合规范有关规定。（3） U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现 象。（4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。（5） U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般 U型槽型号 有B3070 ,其中B30厚度为4cm , B50以上的厚度为 5cm , 其尺寸允许偏差值应满足下表要求：项目 允许偏差（mm ）内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%(6) U型槽外观应避免出现破损、 裂缝、蜂窝及麻面等现象。(7 )砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备f土方开挖f验槽f断面欠方回填土f渠道U形槽底砂垫层铺设f订购砼 U型槽、进场检验f砂垫层铺筑高程复 核f安放U型槽调整纵坡、高程f U型槽接缝处理f压顶砼浇 筑f渠道U型槽外观检测、放水检验f交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法(1) 土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样 后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施 工。每个施工作业段以 50米左右为宜。(2) 断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高， 需补填土方 才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实， 填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后， 再由人工把土料填到模板内， 然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。(3) 砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。(4) U型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行 U型槽安装。U型槽采 用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度 4cm，按1m 一节进行加工。安装时，采用 人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用M10砂浆勾缝。(5) U型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压 顶砼标号为C15。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l2cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。二、土质排水沟渠(1 )施工流程施工准备f测量放样f土方开挖f验槽f沟顶外侧填土保护f外观检验f放水检验排水沟渠过水能力f交工验收(2) 土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标 高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进， 根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏 通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适 当的挡土板支扩加固，防止坍塌。道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路。道路 应按设计要求施工。一、施工流程(1)3-4m宽田间道施工准备f测量放样f土方开挖f路床验槽f地面原土打夯机夯实f干砌石路肩f砂石垫层回填压实度检验f10cm 厚泥结砂石路面铺填f交工验收(2)2.0m 宽生产路施工准备f测量放样f土方开挖f路床验槽f地面原土打夯 机夯实f砂石回填f 路面铺筑f交工验收二、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装 运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压 46遍，具体碾压参数届时由 现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、干砌石路肩：毛石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，毛石间较大的空隙 应先填塞砂后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使毛石与毛石之间挤压紧密。在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机 械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：(1) 路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm .(2) 路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。五、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计 要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。六、砂石路面施工：砂石道路包括砂石回填路基及泥结砂石路面层。施工流程如下：路基填筑验收合格f路肩砌石施工f路床压实整形f砂石垫 层铺平压实-泥结砂石面层摊铺、压实(1)路基填筑砂石压实作业：砂石填料在铺料、平整、洒水润 湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选 用YZ- 12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不 应小于0.1m，碾压时行驶速度为 2km / h。搭接位置不小于平 行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边 角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、砂石料至施 工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊 铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的 现象发生，不得含有草树根等有机物、砂石里不得含有风化石或 软石。(2)泥结砂石路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直 接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺砂石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是砂石颗粒间碾压紧，但仍包留有 一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进 行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为 1遍)，碾压至砂石无松动情况为度。 混合：在初压稳定的砂石层上，用灌浆法将预先调制好的 泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满砂石间的孔隙。泥浆的 表面应与砂石齐平，但砂石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到砂石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的砂石层表 面上撒嵌缝料（约11.5m3 /m2），以填塞砂石层表面的空隙， 嵌缝料要撒的均匀。 碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砂石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得 有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层 与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允 许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而 是将土直接铺撒在摊铺平整的砂石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。 在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压46遍，撒铺嵌缝料， 然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定 为止。路涵工程一、涵管施工流程；施工准备f测量放样f土方开挖f验槽f砖砌竖井安装穿墙管f涵管安装f灌水试验f回填土方f交工验收二、土方开挖：道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采 用PC 160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可 知，其基槽深约1.3米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至 距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条 排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设 计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到 基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方 可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用砂石砂夯实填平。基槽 外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、涵管施工(1) 运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。 涵管装卸工作必须用经监理工程 师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可， 不允许用 滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的*作方法必须经监理工程师认可。(2) 施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑 时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回 填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过 程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在 90%以上， 按重型击实法试验测定， 砂垫层应分层摊铺压实， 不得有离析现 象，否则要重新拌和铺筑。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝 位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质 及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、 管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节 的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑， 如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大 于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于 30mm X30mm。c、其蜂窝深度不得超过10mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均 应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1) 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴 于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和 图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2) 在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及 其他杂物。3) 在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基 进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性 水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆， 以使接头部位紧密吻合， 并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹 吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进 行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监