不锈钢件外观质量检验标准

Q/DW 011-2009 QB 中山东菱威力电器有限公司企业标准 Q/DW 011-2009 不锈钢件外观标准 2009-04-10发布 2009-04-20实施 中山东菱威力电器有限公司产品研发中心 发布 前 言不锈钢外观标准是我公司技术标准体系系列标准之一。本标准由总裁办提出。本标准由研发中心办公室归口和解释。本标准起草部门：研发中心、品保部。本标准主要起草人：张宗加，周飞，刘海长，张炎，张宗加。 1 范围适用于我公司所有的不锈钢制品进货检验、过程检验及最终检验。2 定义2.1 检查面指五金件能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。2.1.1 正面指在最经常能被看到的主面。2.1.2 侧面指要在某种方向的视线才能看到的表面。2.1.3 底面指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。（如图示）：ABBBCBA：正面B：侧面C：底面或内面2.2 缺限 就是指冲压后的不锈钢件存在的某种不良现象和问题点。它分别包括严重、主要和次要三种不同程度的不良现象。2.2.1 严重缺限是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺限。2.2.2主要缺限 是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺限。2.2.3 次要缺限 是指对产品的使用功能无影响的缺限。3、检查条件：3.1 检查的环境3.1.1 环境光亮度应在40W日光灯，不断改变光线的入射方向和观察角度，达到最佳鉴别状态。3.1.2 环境四周不能有反光面。43.1.3 人眼与被测的五金件的距离应保证在30cm，且与塑胶件的角度为45°，（如图示）30CM45°3.2 抽查标准 MIL-STD-105E3.3 接受标准 见6.1表格所示3.4 检查范围时间检测面正面侧面底面时间10秒5秒5秒4 缺点判定标准 以下判定标准只用于正面检查，而侧面检查缺点大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“主要（MA）”代表此缺点状态按AQL1.0来检验判定; 检查判定中“次要（MI）”代表此缺点状态按AQL4.0来检验判定.4.1整体可视各外表面无明显凹凸点变形、翘曲、废料压印、划伤、毛刺等现象；4.2 表面光洁、平整，拉丝纹理应清晰一致，无断纹、粗细不一致及明显偏斜现象；4.3 印刷清晰牢固，位置准确，字体大小、粗细均匀，符合封样件要求；4.4若是焊接组件，则还应注意表面焊接质量，焊点大小、深浅应均匀，无脱焊、虚焊、焊穿及表面熔渣现象；4.5 各类别表面对部分缺陷的具体质量要求详见下表：缺陷名称A类表面B类表面C类表面划痕(划伤)不明显，触摸无深度感觉；整个面上允许存在小于0.3mm×5mm(W×L)的轻度划痕2条,且在50×50mm2方格范围内不得同时出现2条不明显，触摸无深度感觉；整个面上允许存在小于0.3mm×8mm(W×L)的轻度划痕2条,且在50×50mm2方格范围内不得同时出现2条不明显，触摸无明显深度感觉；整个面上允许存在小于0.4mm×15mm(W×L)的轻度划痕2条,且在50×50mm2方格范围内不得同时出现2条凹凸点整个面上d0.5mm的点不得超过两点，但在25×25mm2方格范围内不得同时出现两点；d>0.5mm的点不允许存在。整个面不允许超过3个点。整个面上d0.5mm的点不得超过五点，但在25×25mm2方格范围内不得同时出现两点；d>0.5mm的点不允许存在。整个面不允许超过5个点。整个面上d0.7mm的点不超过八点；0.3 mm<d0.5mm的点在25×25mm2方格范围内不得同时出现三点；d>0.7mm的点不允许存在。整个面不允许超过8个点。色差不允许（同一批）不允许（同一批）允许存在不明显的均匀色差 变形按设计图纸按设计图纸按设计图纸具体检验标准按附件“外观欠点等级基准”中的二级执行5 装配检验标准项目缺点名称缺点状态检查判定27间隙0.2mm大于0.2mm小于或等于0.5mm0.5mm接受（AC）次点（MI）重点（MA）