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毕业论文CAD软件应用设计

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毕业论文CAD软件应用设计

班级: 数控051 姓名: xx 学号: 2005213133 广州航海高等专科学校毕业设计(论文)任务书 编号:GMC-2-017-02设 计(论文)题 目CAD软件应用设计完成时间2008年 2月 25 日至 6 月 15 日设计者(作者)xx指导教师吕有界、唐振宇、冯伟毕业设计(论文)任务(主要包括设计或论文要点、字数、图纸数、设计或论文要求):一、 毕业设计内容: 1、绘制零部件二维(包括零件图和装配图)、三维图(A4图纸) 共4张 2、撰写毕业设计论文 二、 毕业设计要求:1、论文按数控专业05级毕业设计指导书内容完成; 2、毕业设计论文要求8000字以上;3、零部件要求独立绘制,严禁拷贝;4、按学校要求,按时完成设计任务,(六月十五号前交论文和图纸)按时回校答辩。(六月二十号开始答辩)指导教师填写签名:2008年 2 月 25 日教研室主任意见: 教研室主任签名: 年 月 日备注:画图可采用计算机画图,也可采用手工画图(自选)。 注:一式三份,设计者(作者)、指导教师、教研室各一份 目 录绪论.4一、制品结构特征分析.5二、制品的三维建模设计.6 三、制品的注射成型工艺性分析17 1、模型的质量属性.172、厚度分析.183、脱模斜度分析.18四、模具浇注系统方案确定.18五、模具成型零件设计.19 1、建立新的模具设计文件.192、建立模具装配模型.193、设计分型面.204、建立浇注系统.22 5、生成模具成型零件.226、创建圆柱型芯.237、模塑仿真与开模仿真.24六、模具的流动模拟分析.25七、注塑机和标准模架的选择.28(1)注塑机的选择.28 (2)标准模架的选择.29八、EMX择模架.30(1)建立新项目.30(2)导入模具模型及其组件分类.30(3)加载模架及其修改.31结论和参考文献.43 绪 论本次毕业设计课题是CAD软件应用设计,而我运用的是Pro/ENGINEER Wildfire 2.0软件进行塑件及模具设计。而模架的选择和装置选用Pro/E的外模块EMX。EMX提供一系列功能快速设计模架以及一些辅助装置,将整个模具设计周期减少到最低。本次毕业设计的目的在于运用所学的知识把理论与实际相结合。锻炼自己的阅读、绘图、自学等能力。本人虽然只学过Pro/E的基本设计,模具方面的设计却一点没学,而模具方面的知识只在选修学中模具制造接触过,但通过自己的找资料、阅读、自学和操作,接触到自己没学到的知识和加固了自己的专业知识。使自己的知识面更上一层楼。一、 制品的结构特征分析:产品外观: 图(1)设计外观: 图(2) 图(3)制件的形状如上图所示。该制件是某电子产品的外壳,要求外观质量良好,有一定的强度、风度。所以制品的材料为ABS。ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同的特性:丙烯腈有高强度性、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、低粗糙度及高强度。从形状上看,ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这种通用塑胶易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性能,良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性,染色性,优良的流动性和良好的综合性能,成型工艺性好。ABS的成型特性:(1) ABS塑料表面极易吸湿,而使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷,含水量应小于0.3%,因此成型之前必须干燥。(2) ABS的比热容低,在注塑机中能很快加热,因而塑化效率比高,在模具中固化比较快,故模塑周期短。(3) ABS的表观黏度强烈得依赖于剪切速率,因此,模具中大都采用点浇口的形式。(4) ABS树脂为非结晶高聚物,故成型收缩率小。(5) ABS树脂熔融温度较低,熔融温度范围宽,流动性好,有利于成型。二、 制品的三维建模设计:1. 建立新的零件设计文件单击工具栏中的(新建)工具,或者单击主菜单中的“文件(F)”“新建(N)”命令,弹出“新建”对话框。在“类型”选项栏选择“零件”,在“子类型”选项栏选择“实体”,在“名称”文本框中输入“waike”,取消对“使用缺省模板”复选框的勾选,单击按钮,弹出“新文件选项”对话框选择“mmns_part_solid”作为模板,单击按钮,即进入零件设计环境。2. 创建外壳主体 (1)单击右侧“基础特征”工具栏中的(拉伸)工具,然后单击下侧的操控板中的(草绘)工具,弹出“剖面”对话框。选择FRONT平面作为草绘平面,接受系统默认的草绘方向、参照平面和参照方向。单击按钮,进入草绘环境。绘制如图4所示的草图。草绘完成后,单击按钮,退 图(4)出草绘环境。在操控板中选择拉伸类型为选项,在其后的“深度”文本框中输入20,单击按钮,生成如图5所示的拉伸特征。 图(5)(2)单击工具,然后单击下侧的操控板中的(草绘)工具,弹出“剖面”对话框。选择图5上表面为草绘平面,接受系统默认设置。单击按钮,进入草绘环境。在“参照”对话框选取两点为参照。绘制如图6所示的草图。草绘完成后,单击按钮,退出草绘环境。在操控板中选择拉伸 参照点 图(7) 图(6)类型为选项,在其后的“深度”文本框中输入5,单击按钮,生成如图7所示的拉伸特征。(3)单击工具,然后单击下侧的操控板中的(草绘)工具,弹出“剖面”对话框。选择图5上表面为草绘平面,接受系统默认设置。单击按钮,进入草绘环境。单击 工具,选择L1线,再单击工具,选择L2等线段,输入6,如图8。最后修剪成图9。草绘完成后,单击按钮,退出草绘环境。在操控板中选择拉伸类型为选项,在其后的“深度”文本框中输入2,单击按钮,生成如图10所示的拉伸特征。 L2 L1 图(8) 图(9) 图(10) 图(11) (4)单击右侧“工程特征”工具栏中的(圆倒角)工具,在操控板中倒角值输入5,再选图11的两条边,单击按钮,完成该特征操作。(5)单击工具,然后单击下侧的操控板中的(草绘)工具,弹出“剖面”对话框。选择图5中没有被选中的侧面为草绘平面,接受系统默认设置。单击按钮,进入草绘环境。绘制如图12所示的草图。草绘完成后,单击按钮,退出草绘环境。在操控板中选择拉伸类型为选项,在其后的“深度”文本框中输入8,单击按钮,生成如图13所示的拉伸特征。(6)单击右侧“基础特征”工具栏中的(旋转)工具,然后单击下侧的操控板中的(草绘)工具,弹出“剖面”对话框。选择图(5)上表面为草绘平面,接受系统默认设置。单击按钮,进入草绘环境。绘制如图(14)所示的草图。草绘完成后,单击按钮,退出草绘环境。在操控板输入 图(12) 图(13) 图(14) 图(15)90,单击按钮,完成该特征操作。如图(15)。(7)单击工具,在操控板中倒角值输入2,选择图(16)的边,单击按钮,完成该特征操作。(8)单击工具,然后单击下侧的操控板中的(草绘)工具,弹出“剖面”对话框。选择图5上表面作为草绘平面,接受系统默认设置。单击按钮,进入草绘环境。绘制如图(17)所示的草图。草绘完成后,单击按钮,退出草绘环境。在操控板中选择拉伸类型为选项,在其后的“深度”文本框中输入8,单击按钮,生成如图(18)所示的拉伸特征。 图(16) 图(17) 图(18)(9)单击工具,然后单击下侧的操控板中的(去除材料)工具,再单击工具,弹出“剖面”对话框。选择FRONT平面为草绘平面,接受系统默认设置。单击按钮,进入草绘环境。单击工具,选取图(19)的L1边,再绘制如图(20)所示的草图。草绘完成后,单击按钮,退出草绘环境。在操控板中选择拉伸类型为选项,单击按钮,完成该特征操作。如图(21)。(10)单击主

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