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zqc型ih型及yg型泵

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zqc型ih型及yg型泵

泵 一、ZCQ型自吸式磁力驱动泵1、工作原理本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸夜室、储夜室、泵壳、回流 孔、气液分离室等部分组成,泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液 与进液管路中的空气被叶轮搅拌成汽水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室, 随着速度减慢,导致其水分离,空气由泵出液口排出,夜经回水口返回泵内,经 过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的 作用。nE:Hiker整理设备原理动画自吸泵单级单 吸.exe2、自吸泵使用注意事项 (1)因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转 ,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空在运转。(2)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质 微粒,需加磁性过滤器。(3)泵使用中环境温度应小于40,电机温升不得超过75 。(4)被输送的介质及其温度应在泵的允许范围内。(5)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。(6)自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面的磨损情况,若轴承和轴套的间隙 大于0.51mm,叶轮轴向窜动1.5 2mm,应更换轴承和轴向动环。3、自吸泵的维修与保养(1)泵不出水产生原因:水泵反转、吸入管路漏气、泵体内为回储液或储液不足、电压太高, 启动时内外磁打滑、吸程太高或吸入管路太长。排除方法:改变电机接线、杜绝漏气、增加泵内出液量、调正电压、降低吸程或 缩短管路。(2)泵出水不足产生原因:吸入管径太小、叶轮流道阻塞、扬程过高、转速太低。排除法法:调换进水管、清洗叶轮、开打出水阀、恢复复额定转速。(3)扬程过低产生原因:流量过大、转速太低。排除方法:关小出水阀、回复额定转速。(4)噪音太大产生原因:轴严重磨损、轴套严重磨损、驱动磁钢杯与隔离套接触排除方法:更换泵轴、更换轴套、拆除泵头重新组装。(5)漏液产生原因:O型密封圈损坏排除方法:更换O型密封圈 二、单级单吸管道离心泵 ISG 、IRG、 GRH、 YG1、用途及特点 用途:YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介 质温度为-20+120 。 特点:(1)泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像 阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,加 上防护罩则可置于户外使用。 (2)叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机 轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了 泵的平稳运行,震动噪音很低。 (3)轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐 高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的 使用寿命。 (4)安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出 全部转子部件。 (5)可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 (6)可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。nE:设备知识105个化工设备工作原理图 (FLASH动画)离心泵.swf故障原因及排除方法 1、水泵不出水 可能产生的原因:a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。b.电机 运行方向不对,电机缺相转速很慢。c.吸入管漏气。d.泵没灌满液体,泵腔内 有空气。e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f.管路阻力过大,泵选型不 当。 排除方法:a.检查去除阻塞物。b.调整电机方向,紧固电机接线。c.拧紧各密封 面,排除空气。d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。e.停机检查、调整( 并网自来水管和带吸程使用以出现此现象)。f.减少管路弯道,重新选泵。n2、水泵流量不足n可能产生的原因:a.先按1原因查找。b.管道、泵流道叶轮部分阻塞 ,水垢沉积、阀门开度不足。c.电压偏低。d.叶轮磨损。n排除方法:a.按1排除。b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。c.稳压 。d.更换叶轮。n3、功率过大n可能产生的原因:a.超过额定流量使用。b.吸程过高。c.泵轴承磨损 。n排除方法:a.调节流量、关小出口阀门。b.降低吸程。c.更换轴承。n4、杂音震动n可能产生的原因:a.管路支撑不稳。b.液体混有气体。c.产生气蚀。 d.轴承损坏。e.点击超载发热运行。n排除方法:a.稳固管路。b.提高吸入压力排气。c.降低真空度。d.更 换轴承。e.按5调整。n5、电机发热n可能产生原因:a.流量过大,超载运行。b.碰擦。c.电机轴承损坏。 d.电压不足。n排除方法:a.关小出口阀。b.检查排除。c.更换轴承。d.稳压。n6、水泵漏水n可能产生的原因:a.机械密封磨损。b.泵体有沙孔或破裂。c.密封面 不平整。d.安装螺栓松动。n排除方法:a.更换。b.焊补或更换。c.修整。d.紧固。IH单级单吸化工泵一、产品概述: IH型化工泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、 粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能 范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5,是 国家推广的节能产品。 IH型化工泵输送介质温度为-20105,需要时采用冷却措施可输送更高温度的介 质,适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤 维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、型号意义: IH 80-65-160 A IH - 化工离心泵 80 - 吸入口直径(mm) 65 - 排出口直径(mm) 160 - 叶轮名义直径(mm) A - 叶轮外径经第一次切割 离心泵产生振动的原因有:1、电动机与泵轴不同心或联轴器弹性圏损坏;2、轴瓦间隙过大; 3、泵基础不牢,地脚螺栓松动; 4、泵抽空或流量过小;5、泵轴弯曲;6、叶轮部分堵塞或严重磨损;7、出口管路固定不牢或管线内有空气;8、转子不平衡。 排除方法:1、校正电动机与泵轴同心或更换联轴器弹性圈; 2、调整轴瓦间隙或更换新的轴瓦; 3、调整泵基础,紧固地脚螺栓;4、排净泵内气体或适当调整泵的流量;5、检修校正泵轴;6、清除叶轮堵塞物或更换磨损严重的叶轮;7、固定进出口管路或排净管线内空气;8、调整转子至平衡。n不锈钢自吸泵常见故障及排除方法【故障现象】 1、接通电源后无反应。 2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。 4、运转时噪声大、振动大。 【排除方法】 1、多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启 动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械 故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等 措施修复。 4、多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴 承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾 花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。 不锈钢自吸泵泵头部分 【故障现象】 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。 2、机壳带电。 【排除方法】 1、这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌 满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常 见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮 损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等, 应更换叶轮和泵壳。更换叶轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、 烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成 绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动不锈钢自吸泵应可靠接地离心泵的五大问题及处理方法?一、启动离心泵时,按启动按钮,电动机无反应,原因是: 1、电源未接通; 2、熔断丝熔断; 3、控制回路故障; 4、空气开关自动跳闸; 5、电动机缺相或虚接。 处理方法: 1、接通电源; 2、更换熔断丝;3、排除控制回路故障; 4、重新合上空气开关; 5、检查紧固电动机。二、离心泵按停止按钮停不下来的处理方法是: 1、重新按一下启动按钮,再按停止按钮; 2、关小泵出口,待电流接近空载电流时,切断空气开关。三、离心泵运行时,电流突然下降的原因是: 1、进口过滤器堵塞;2、容器液位被抽空,泵内进气;3、液体汽化; 4、回压过高,排量突然减少; 5、叶轮或平衡机构严重损坏,轴承温度过高;6、仪表失灵。四、离心泵正常运行时,电流突然上升的原因是: 1、定子线圏匝间短路;2、电动机轴承损坏或过热;3、排量突然增加。 五、离心泵密封填料刺水的处理方法是: 1、首先紧密封填料,如果紧不住,可立即倒备用泵;2、关闭进、出口阀门,放空; 3、重新填加密封填料;4、密封填料加好后,按操作规程启泵。离心泵产生气蚀的原因有: 1、罐内油位过低,没有及时倒罐; 2、泵进口密封填料、阀门法兰连接处不严,泵在工作中吸入气体;3、油品温度过高,而产生汽化; 4、水泵叶轮入口、过滤器处有堵塞物; 5、用泵出口阀门控制泵排量时,排量控制太小,使泵内液体温度过高,而产生汽化。 排除方法:1、气蚀不严重时放掉泵内气体; 2、检查油罐液位,油罐液位低时,应及时倒罐; 3、判断和处理泵进出口密封情况; 4、降低油温,防止汽化; 5、选用泵出口阀门控制排量时不能将泵的排量控制太小,否则会影响性能(选用泵旁 通来调节);6、泵气蚀严重时,应立即停泵,检查原因并及时处理,放净泵内气体,盘车检查各部 件有无磨坏;7、在选择机泵时,要根据本站油品特点合理选择泵型。

注意事项

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