盾构使用安全技术

1  盾构组装之前应对推进千斤顶、拼装机、调节千斤顶试验验收。2  盾构组装之前应将防止盾构后退的推进系统平衡阀、调节拼装机的回转平衡阀的二次溢流压力调到设计压力值。3   盾构组装之前应对液压系统各非标制品的阀组按设计要求进行密闭性试验。4   盾构组装完成后，必须先对进行各部件、各系统进行空载、负载调试及验收，最后进行整机空载和负载调试及验收。5   盾构始发、接收时必须做好盾构的基座稳定牢固措施。6   双圆盾构掘进时，双圆盾构两刀盘必须相向旋转，并保持转速一致，避免接触和碰撞。7   实施盾构纠偏不得损坏已安装的管片，并保证新一环管片的顺利拼装。8   盾构切口离到达接收井距离小于10m时，必须控制盾构推进速度、开挖面压力、排土量，以减小洞口地表变形。9   盾构推进到冻结区域停止推进时，应每隔10分钟转动刀盘一次，每次转动时间不少于5分钟，防止刀盘被冻住。10   当盾构全部进入接收井内基座上后，应及时做好管片与洞圈间的密封。11  盾构调头时必须有专人指挥，专人观察设备转向状态，避免方向偏离或设备碰撞。12  管片拼装操作应注意下列事项：     1  管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机；     2  举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。在施工人员未能撤离施工区域时，严禁启动拼装机；     3  拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害；     4  举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方；     5  举重臂拼装头必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，应及时更换，不得冒险吊运；     6  管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动；     7  拼装头与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架，拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用；     8  拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位；9  装机回转时严禁接近；10 管片吊起或升降架旋回到上方时，放置时间不应超过3分钟。13  盾构进场安装需按规定的吊装步骤进行吊装。14  盾构机拆除退场需注意下列事项：1  机械结构部分应先按液压泥水注浆电气系统顺序拆卸，最后拆卸机械结构件；2  吊装作业时，须仔细检查并确认盾构机各连接部位与盾构机已彻底拆开分离，千斤顶全部缩回到位，所有注浆泥水系统的手动阀门关闭；3  大刀盘按要求位置停放，在井下分解后吊装上地面；4  拼装机按要求位置停，举重钳缩到底；提升横梁应烧焊固定马脚,同时在拼装机横梁底部加焊接支撑，防止下坠。15  盾构机转场过程中必须按要求做好盾构机各部件的维修与保养、更换与改造。16  盾构机转场运输应注意下列事项：    1  根据设备的最大尺寸为依据对运输线路进行实地勘察；    2  设备应与运输车辆有可靠固定措施；    3  设备超宽、超高时应按交通法规办理各类通行证。