母线加工工艺规范
-母线加工工艺标准1、 依据标准：1.1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-20011.2?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-20022、 本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。上下压成套电器设备中母线的加工，安装及验收。2.1 设备工器具包括固定工具和个人配置普通工具固定工具：母线制作机、冲孔模、钻模、手锯、橡皮锤、样冲、直角尺、游标卡尺、1m 钢尺等。个人配置普通工具： 2m 卷尺、 0.3m 钢尺、叉扳一套、棘轮扳手一套、内六角扳手一套、美工刀一把等。3、 铜、铝母线材料应具有出厂试验合格证，否那么应进展抗拉强度延伸率的试验，其标准如下：3.1抗拉极限强度毫米不小于 27 公斤 /毫米2，厚度 3.53 毫米以上者不小于 26 公斤 /毫米2。硬铜母线，厚度 1.35-3.283.1电阻率 20时铜母线 0.0172 欧姆 .毫米2/米，铝母线0.0295 欧姆 .毫米2/米。3.3延伸率铜母线不小于 6%，铝母线不小于 4-8% 。-3.4 母线材料应平整干净，不应有裂纹或裂口，折迭及夹杂物。-母线外表的划痕，气孔，坑凹，起皮等缺陷所引起的断面误差，对铜母线不应超过计算截面的不应超过 3%。10%，对铝母线-4、 矩形母线的允许裁流量一般应根据发热来选择，接触面不搪锡，镀锡，或未涂导电膏的母线应按附表择，接触面搪锡，镀锡及涂导电膏的母线应按表2 选择。1 选-5、 母线材料的校正、校直，加工方法及要求如下。5.1 用手工校正，校直5.2 铜 铝母线不得用铁锤直接敲打，允许用橡皮锤敲打，但不允许有明显的锤击印痕。6、 母线下料6.1 母线下料长度应按图纸规定的尺寸或按现场实际测量计算尺寸剪切下料。6.2 材料切断时直角的允许偏差见表1。表 1(单位：毫米 )-材料宽度B<40>4065>65120-允许偏差C081.01.2-6.3表2以材料厚度为基准的切面允许偏差见表(单位：毫米 )2-材料厚度3-4>4-5允许切面斜度0.71.07、 母线的弯形7.1 矩形母线的弯曲一般应进展冷弯，如需加热时，其温度和方法应符合表>5-61.53 的规定。>6-102.0-表3-项次12母线材料铝铜加热温度250300350400加热方法电炉加热，保温3 小时，空气中自然冷却电炉或木材加热，保温5-10 分种，水冷却-7.2 母线的弯曲方式有三种，即平弯、立弯和扭弯。以下设母线宽度为a、厚度为b、弯曲半径为r，其单位为(1) 平弯：母线尺寸在50 X 5 以下： r 大于等于2b；母线尺寸在等于 2b，铝母线弯曲半径为r 大于等于2.5b ；mm 。 50X5以上至100 X 10的：铜母线弯曲半径为r 大于-(2) 立弯：母线尺寸在50 X 5 以下： 铜母线弯曲半径为r 大于等于a，铝母线弯曲半径为r 大于等于1.5a；母线尺寸在以上至的：铜母线弯曲半径为r 大于等于1.5a，铝母线弯曲半径为r 大于等于2a；母线弯曲处不应-有裂纹及明显的褶皱；(3) 扭弯：扭弯又称麻花弯，扭90 度弯，扭转局部的长度不应小于母线宽度的2.5 倍；(4) 母线的弯曲，一般是在专用的弯模上冷弯。假设需加热，其加热温度不应超过：铜：350、铝： 250、钢： 600。7.2.1 反复弯曲只允许有一次。7.2.2 弯曲处应无裂口，裂纹及脱层等现象。8.1 母线搭接连接时，其接触局部的长度应等于或大于母线的宽度，假设图纸无规定时，应参照附表4 的要求。表 4：母线搭接典型方式及使用螺栓规格表-图例类别直线连接垂直连接连接尺寸孔要求序号B1B2a(mm)螺栓规格数量1125214M202100174M16380134M12463114M1055094M864594M874080132M12831.563112M109255092M810125125214M2011125100-80174M161212563134M1213100100-80174M16148080-63134M12156363-50114M1016505094M817454594M81812531.5-25112M101910031.5-2592M8-208031.5-2592M88.2 经下料，冲 (钻 )弯制等加工后的母线如有毛刺及变形应当进展适当的处理，要求如下8.2.1但凡用冲床或钻床加工的孔如有毛刺均应去除，一般的加工方法是用大于孔径3mm 以上的钻头锪去毛刺，也可用锉刀或角磨机抛光进展去除。8.2.2但凡用板料剪下的母线，边缘的毛刺，可用锉刀或角磨机抛光去除。8.2.3母线在冲孔或钻孔后，如果接触面发生局部变形，影响接触应进展整形。9、接触面的加工9.1 母线接触面是母线连接的关键部位，接触面加工的好坏对提高母线允许载流量，降低连接处温升，保证运行的-可靠性，起决定的因素，因此，必须严格按照工艺加工。9.2 母线与母线及母线与电器端子的连接及接触面应根据不同材料按以下规定进展。9.2.1 铜 -铜A 接触面应搪锡或镀锡;B 接触可以在压平模在压床(或冲床 )上压平，并使接触面呈现有规那么的众多的小接触点。9.2.2 铝 -铝A 接触面应搪锡或镀锡;B 接触可以在压平模在压床(或冲床 )上压平，并使接触面呈现有规那么的众多的小接触点。9.2.3 铜 -铝 方法有两种 :A 铜铝接触面应分别搪锡或镀锡;B 接触可以在压平模在压床(或冲床 )上压平，并使接触面呈现有规那么的众多的小接触点。9.3 铜母线的搪锡或镀锡9.3.1 将加工好的铜母线进展酸洗处理，去除外表的氧化层及污物。9.3.2 酸洗后立即进展搪锡或镀锡。9.4 铝母线接触面的加工方法如下:因为铝极易氧化，而且能在极短的时间内生成一层较厚的氧化膜，这层氧化膜是一种良好的绝缘体，它会造成铝母线螺钉连接处很高的接触电阻和较高的运行温升，因此，在加工时应尽量防止氧化。9.4.1 作为一般去除油污和初步去除氧化膜的加工，可以按“铝母线外表处理工艺的规定进展处理。9.4.2 经过初步处理的铝母线，应迅速涂导电膏。9.5 铜铝母线外表酸洗工艺见YDZ/QD007(008)，母线涂敷导电膏工艺见 YDZ/QB.622.008 。9.6 母线经加工后其截面的减少值，铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不超过5%。10、母线相序排列及涂色色标应符合表5 的规定 (以产品的正面方向为准 )。表 5相序垂直排列水平排列前后排列颜色A上左远黄B中中中绿C下右近红中性线最下最右最前淡蓝注：在特殊情况下，假设按此相序排列会造成母线配置困难时，可以不按本表规定。11、母线的安装11.1 用螺栓连接的母线，使用的稳固件应符合以下要求。11.1.1贯穿螺栓的配置， 当母线平放时， 螺栓由下向上穿， 在其余情况下， 螺帽应置于维护侧 及便于检测拆卸侧 。11.1.2螺栓，螺帽，平垫圈及弹簧圈等紧固件应中选标准的，不选用小圆头，小六角螺栓，小六角螺母及小垫圈。11.1.3用标准紧固件连接的母线，当其它方面全部符合本工艺标准，而温升又超过规定时，应按表6 来选择垫圈。-表 6项次螺栓直径 mm外径垫圈尺寸 (mm)内径包含弹平垫厚度12345610121618142228/3437/42426.510.513/1316.519344/668-11.1.4 1000 安以上母线连接处垫圈相互之间应有1 毫米以上距离，以防止磁通引起发热。11.1.5 螺栓大小长度选择见下表，在拧紧后，螺栓应高出螺帽2-5 扣螺纹。母排搭接螺栓选用表125× 10120× 10100× 1080×1080×860× 650× 545× 540× 430×425×3-125× 10M20×554M16×504M16×504M16×454M12×404M16×452M16×452M16×452M10×352M10×302-120× 10M20×554M16×504M16×504M16×454M12×404M16×452M16×452M16×452M10×352M10×302100× 10M16×504M16×504M16×504M16×504M16×454M16×452M16×452M16×452M16×452M8× 302M8× 30280× 10M16×504M16×504M16×504M12×454M12×404M14×402M14×402M14×402M8× 302M8× 30280× 8M16×454M16×454M16×454M12×404M12×354M14×402M14×402M14×402M8
