高可靠性供电系统

高可靠性供电系统具有可靠的电力供应系统。公司生产用电属于二级负荷用电企业，设计总容量达到46000KVA，工厂的10KV开闭所共有四条进线和三十八条出线。主进线由厂内专用110KV/10KV永安变电站进行两回路双母线供电，备供即保安电源由新桥变10KV双回路进行供电，供电能力达到16000KVA，永安变电站坐落在我公司厂区，其项目是省电力公司根据我公司的实力和发展前景专项投资8000万建成的。此变电站属于我公司专供变电站。大型循环冷却水系统采用台湾良机公司产5*2500m³/h钢混冷却塔，加上功能先进的自控系统可以根据热负荷变化自动变频加卸载，是国内生物制药行业为数不多的系统；与之配套的软化水采用全自动运行和再生处理、循环供水系统采用大型3000m³/h水泵运行为主小型水泵全自动变频调节为辅的模式，实现了无人值守。本公司循环冷却水系统无论装置规模还是节能水平都达到国内同类医药厂家之首。热力系统为了保证公司生物医药生产的需要，公司专门征地100亩，投资6800万元建设示范区南区供热中心，除满足本企业用热负荷外尚可满足入区兄弟企业的用热要求。现已建成2*20t/h锅炉2台，一次建成配套的煤棚，粉煤、运煤系统，水处理系统，烟尘处理系统，除尘出渣系统等辅助设备，还将根据热负荷的增加继续投资陆续建设3*35t/h锅炉。该系统设备技术先进、运行可靠、环保节能，是示范区重点支持建设项目。生物发酵罐系统工厂装备了目前生物制药行业最先进的发酵罐。其结构是上海医药设计院亚达发搅拌设备有限公司（美国开米尼公司设计模型）。其结构式上海医药设计院亚达发搅拌设备有限公司（该公司为国内鲁抗西安制药厂等百余家国内企业设计制造了搅拌机）根据国外技术结合本公司产品特性专门设计的SPIDI系列产品，主要有径向流与轴向流相结合的搅拌系统、双层内外循环冷却系统等组成。生物发酵DCS控制系统与发酵罐相配套的发酵工艺DCS控制系统采用温度：±0.5；PH：0.1-0.2；补料：1%，并且具有分散性强，支持cpu、电源、通讯、I/O冗余，精度达到16位，控制周期小雨20mu，能自适应调节和事件增益进程控制的高性能高精度、高安全性可靠性的国际品牌产品-英国欧陆公司DCS，在国内同行业属于先进水平，与国际水平同步。不锈钢设备所有与产品直接接触的设备和管道全部采用不锈钢材料制成，即符合GMP规范要求保证了产品质量，又增加了设备使用寿命，生物提取系统采用国际一流的韦斯伐里亚分离机工业有限公司生产的RES-200-01-576碟片分离机，该公司是世界最大的专业分离机生产厂家，拥有一百年以上的制造经验，德国拜耳制药、德国巴斯夫、瑞典ROCHE制药等国际知名制药公司都是该公司用户，该机不仅自动化程度高，处理量大，25m³/h，且分离因数高达7300，良好的分离因数可提高产品收率。口服液联动生产线公司拥有多台口服液洗烘灌扎联动机组，采用了12针头洗、烘、灌、扎联动生产线，产量达到200瓶/分以上。该机组采用了超声波洗涤功能，杀菌干燥用隧道式结构，分预热区、高温灭菌区、冷却区三部分，各部分温度控制采用人机界面任意设置，并且整个工作过程在层流空气保护下进行，达到GMP规范要求，灌装计量泵可单独调整，计量准确度高，确保灌装精度，机组的破平率3%，轧盖的合格率99%，具有产量稳定、装量误差小、成品率高等特点，此外还有多项保护功能，机组技术达到国际先进水平。自动数粒包装联动生产线公司拥有德国技术生产的PL-12型固体制剂自动数粒包装联动生产线。包括全自动理瓶机，电子自动数粒机、高速塞纸机、直线式旋盖机、电磁感应封口机、不干胶贴标机等单元。纯化水的制备装置生产车间配备了3套5-6m³/h二级繁森头全自动制水系统。处理后水质完全达到2000版中国药典标准。二级反渗透膜选用没得海德能公司生产的超低压聚酰胺复合膜，不仅工作压力低，而且额定水量大，脱盐率高，还有较大的使用余量，该系统采用PLC控制技术，具有自动化控制软化再生、反渗透流量压力与自动检测控制水质指标等功能，实现了原水过滤、软化、反渗透、紫外消毒一体化。污水处理系统公司采用了美国BABCOCK公司的专利技术而与共产废水特点相适应CASS法处理工艺，该工艺在美国、英国、澳大利亚等国家使用，由于灵活、可靠，通过自动检测实现全过程微机自控。这个工艺师由核工业第四设计院提供设计，该院为全国许多抗生素厂家都提供此工艺。仓储系统拥有和生产配套的两座大型综合仓库，总面积约为11000，为钢筋混凝土结构，所有窗户均采用带有纱窗的塑钢材料，大门采用卷闸门，具有良好的密封性，完全满足各种要求。整个仓库宝库原辅料库、成品库、包装材料库、劳保库、备品配件及五金库、还有空调机房、自动喷淋、设备库等辅助设施。整个仓库有配套的大型空调设备，具有调节温度和熟读的功能，以满足原辅料及成品的存储要求。