闸阀、调节阀检修

阀门的解体与回装一、阀门检修前的准备阀门在检修前应充分做好各项准备工作，以便在检修开工后能很快地开展工作，保证检修工期，提高检修质量。准备工作有以下几项：(1)查阅检修台帐，摸清设备底子。哪些阀门只需检修、哪些阀门需要换，要做到心中有数，制定出检修计划。(2)根据检修计划，提出备品配件的购置计划。锅炉所用的各种阀门都要准备一些，大口径的高压阀门因价格昂贵，材料库里适当备有即可。各种尺寸的小型阀门要适当多准备几个。所准备的阀门，在检修前应解体检查完毕，作好标志，以备检修时随时使用。(3)工具准备。工具包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、2436V、各种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等。有些应事先检查维护，保证检修时能正常使用。(4)材料准备。材料包括研磨料、砂布、各种垫子、各种螺丝、棉纱、黑铅粉、盘根、机油、煤油以及其他各种消耗材料等。(5)准备堵板和螺丝等，以便停炉后和其他连接系统隔绝。(6)准备阀门检修工具盒。高压锅炉阀门大部分是就地检修，大型锅炉高几十米、上百米，上下一次很费时间。所以在检修阀门时可将需要用的工具、材料、零件等都装入阀门检修工具盒中，随身携带，很是方便。这样可避免多次上下，浪费时间。（7)准备检修场地。除要运回检修间修理的阀门外，对于就地检修的阀门，应事先划分好检修场地，如需要，则搭好平台架子。为了便于拆卸，修前可在阀门螺丝上加一些煤油或喷上螺栓松动剂。二、阀门的解体阀门解体之前应确认该阀门所连接的管道已与系统断开，管道无压力，以确保人身安全。解体步骤如下： (1)用刷子清除阀门外部的灰垢； (2)在阀体及阀盖上打上记号，防止装配时错位，然后将阀门开启； (3)拆下传动装置或拆下手轮螺母，取下手轮； (4)卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盆中的盘根； (5)拆下阀盖螺母，取下阀盖、铲除垫料； (6)旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管； (7)卸下螺纹套筒和平面轴承，用煤油洗净，用棉纱擦干，卸下的螺栓等零件也应清理干净并妥善保管； (8)较小的阀门通常夹在台虎钳上进行拆卸，要注意不要夹持在法兰结合面上，以免损坏法兰面。三、阀门回装的操作方法、质量标准 (一)垫片的安装 垫片应按照静密封面的型式和阀门的口径以及使用介质的压力、温度、腐蚀的状态来选用。垫片的硬度不允许高于静密封面，比静密封面低为好。普通橡胶石棉垫片不宜用在高温下。 对选用的垫片，应细致检查。对橡胶石棉板等非金属垫片，表面应平整和致密，不允许有裂纹、折痕、皱纹、剥落，毛边、厚薄不匀和搭接等缺陷。金属和金属缠绕垫片应表面光滑，不允许有裂纹、凹痕、径向划痕、毛刺，厚薄不匀以及影响密封的锈蚀点等缺陷。对齿形垫、梯形垫、透镜垫、锥面垫以及金属制的自紧密封件，除以上技术要求外，应进行着色检查，进行试装后，有连续不间断的印影为合格。对于接触不良的，应对不平的密封面进行研磨或铲刮，对这些垫片的粗糙度，除齿形垫可高一些外，其他垫片应在之间。 对使用过的金属垫片，一般要进行退火处理，消除应力，修整后再sh用。 安装垫片前，应清理密封面。对密封面上的橡胶石棉垫片的残片，应用铲刀铲除干净，水线槽内不允许有碳黑、油污、残渣、胶剂等物。密封面应平整，不允许有凹痕、径向划痕、腐蚀坑等缺陷，不符合技术要求的要进行研磨修复。 垫片的安装要求如下：（1）上垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或石墨粉用机油（或水）调和的润滑剂。垫片、石墨应保持干净（即垫片袋装、不沾灰，石墨盒装、不见光)，随用随取，不得随地丢放。（2）垫片安装在密封面上要适中，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置在台肩上。垫片内径应比密封面内孔大，垫片外径应比密封面外径小，以保证垫片受压均匀。（3）安装垫片只允许上一片，不允许在密封面间上两片或多片垫片来消除两密封面之间的间隙不足。（4）梯形垫片的安装应便于垫片内外圈相接触，垫片两端面不得与槽底相接触。（5）“O”型的安装除圈和槽符合设计要求外，压缩量要适当。金属空心“O”型圈一般最适合的压扁度为lO40。对于橡胶“O”型圈的压缩变形率，圆柱面上的静密封取1320，平面静密封面取1525%。保证密封的前提下，压缩变形率越小越好，可延长“O"型圈的寿命。（6）垫片在上盖前，阀杆应处于开启的位置，以免影响安装和损坏阀件。上盖时要对准位置，不得用推拉的方法与垫片接触，以免垫片发生位移和擦伤。（7）垫片压紧时的预紧力应根据材质确定。一般非金属材料垫片比金属垫片的预紧力要低，复合材料适中。预紧力应保证在试压不漏的情况下，尽量减少。过大的预紧力容易破坏垫片，使垫片失去回弹力。（8）垫片上紧后，应保证连接件有预紧的间隙，以备垫片泄漏时有预紧的余地。垫片安装的预留间隙见图14一l。错误的安装方法是指法兰之间的台肩相处过分“亲密”，没有间隙，没有预紧的余地。（9）高温工作下，螺栓会产生变形伸长，产生应力松弛，会使垫片处泄漏，需要热紧。反之螺栓在低温条件下，会产生收缩，螺栓需要冷松。热紧为加压，冷松为卸压。热紧或冷松应适度，操作时要遵守安全规程。(二)填料的安装填料的选用应按照填料函的形式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选用。编结填料松紧程度应一致，表面平整干净，无创伤跳线、填充剂剥落和变质等缺陷。编结填料的搭角应一致，为45或30，尺寸符合要求,不允许切口有松散的线头、齐口、张口等缺陷，如图142所示。 柔性石墨填料表面应光滑平整，不得有毛边、松裂、划痕等缺陷。 填料装置需进行清理和修整。填料函内的残存填料应彻底清理干净，不允许有严重的腐蚀和机械损伤。压盖、压套应表面光洁、不得有毛刺、裂纹和严重腐蚀等缺陷。检查阀杆以及阀杆、压盖、填料函三者之间的配合间隙，阀杆应与压盖和填料函同轴线，三者之间的间隙一般为O.15O.3mm。 填料安装的要求如下： (1)安装前，无石墨的石棉盘根应涂上一层片状石墨粉。填料袋装或盒装，保持干净。 (2)凡是能在阀杆上端套人填料的阀门，都应尽量采用直接套入的方法。套人前先卸下支架、手轮、手柄及其他传动装置，用高于阀杆的管子作为压具，压紧填料。对不能采用直接套入的，填料应切成搭接形式，这种形式对O型圈要避免，对人字形填料要禁止，对柔性石墨盘根可采用。图143为搭接盘根安装方法。正确的方法应将搭口上下错开，斜着把盘根套在阀杆上，然后上下复原，使切口吻合，轻轻地嵌入填料函中。 (3)向填料函内下填料时，应压好第一圈，然后一圈一圈地用压具紧压均匀，不得用许多圈连绕的方法，如图144所示。正确的方法是将填料各圈的切口搭接位置相互错开l20°，这是最常用的一种方法，还有搭接位置相互各错90°，或90°和180°交错使用的方法。填料在安装过程中相隔12圈应旋转一下阀杆，以免阀杆与填料咬死。(4)填料函基本上填满后，用压盖压紧填料。使用压盖时，用力要均匀，两边螺栓对称地拧紧，不得把压盖压歪，以免填料受力不匀，与阀杆产生摩擦。压盖的压套压人填料函的深度为其高度的l413，也可以用填料一圈高度作为压盖压人填料函的深度，一般不得小于5mm预紧间隙，然后检查阀杆、压盖填料函三者的间隙，应四点一致。还要旋转阀杆，阀杆应操作灵活，用力正常，无卡阻现象为好。如果用力较大，应适当放松一点压盖，减少填料对阀杆的抱紧力。 (三)阀门的组装 阀件经过清洗、修复后，用不同的配合形式将不同的阀件组合在一起，并以不同类别的连接形式将这些阀件连接在一起，组成一个具有密封、开闭灵活等性能的阀门。阀门组装有以下要求： (1)组装的条件。所有的阀件经清洗、检查、修复或更换后，其尺寸精度、相互位置精度、粗糙度及材料性能和热处理等机械性能均应符合技术要求。 (2)组装的原则。一般情况是先拆的后装，后拆的先装；弄清配合性质，切忌猛敲乱打，操作有序，先里后外、从左至右、自下而上；顺手插装，先易后难：先零件、部件、机构，后上盖试压。 (3)装配效果。配合恰当，连接正确，阀件齐全，螺栓紧固，开闭灵活，指示准确，密封可靠，适应工况。 闸阀组装可按表141的程序进行，其他类型的阀门可参照闸阀的组装程序并兼顾自己的结构特点。 表141 闸阀组装的工作程序工作程序工作内容技术要求准备配齐和修好阀件，制作或备齐垫片、填料，准备好需要工具和物料阀件，工具、物料符合技术要求，按顺序摆放，不允许随便堆放在地上清洗检查用煤油或汽油清洗紧固件、密封面、阀杆、阀杆螺母等，用布擦洗阀体、阀盖、支架。边清洗擦拭，边检查阀件清洗过的阀件应无油污、锈渍，阀件应符合技术要初次着色检查 用阀杆和闸板分别着色检查上密封和密封面。对于双闸板密封面着色检查，可按正式着色检查方法进行印影清晰、圆且连续装阀杆 装配好阀杆螺母、阀杆、并涂好润滑剂。明杆阀杆从填料函底孔穿出，套好压盖，旋人阀杆螺母中；暗杆阀杆的台肩夹持在填料函与阀盖间，阀杆下部，旋人阀杆螺母中，阀杆螺母在阀盖上的，一般阀杆穿过阀盖、压套螺母、压套后旋人装配正确，间隙配合适当，阀杆螺母润滑系统完好上填料 应装好开度指示器(对暗杆而言)和手轮。按规定逐圈装好填料，对称均匀把紧压盖、压套。可拆卸支架的，应装好填料后复原 填料安装符合技术要求。阀杆、阀杆螺母、压盖、填料函应在同一轴线上，压盖并有一定预紧间隙。阀杆旋转灵活，无卡阻的现象正式着色检查 根据闸板不同结构形式，按顺序装在阀杆上，装上假垫片，检查闸板标志，盖好阀盖。用正常关闭力对密封面进行着色检查阀杆与闸板等连接处符合要求。着色检查印影清晰、圆且连续组装 吹扫、擦拭阀体、阀盖，闸板，密封面洁净，闸板调到较高位置，上好符合工况条件的垫片，检查闸板标志，上好阀盖，对称、均匀地拧紧螺栓 清洁彻底，支架位置正确，螺栓材质一致，松紧一致，四点检查法兰间隙一致，且不小于2mm。操作灵活，指示正确试压 按规定进行强度试验和密封性试验 关闭力适当，试压方法正确。在规定时间内不漏或有允许的微量渗漏为合格整理 擦干阀门，涂漆，挂牌或打钢号。填写修理和试压记录，闸板关闭，封口以及包装 阀内干燥，涂漆符合要求。认真填写记录，文字简洁，清楚。钢号、挂牌在显目处。包装牢固调节阀检修一、柱塞式给水调节阀的检修(1)解体。拆卸连杆上下法兰螺丝，吊出阀盖、阀芯，并用铁盖将法兰面盖严，用封条封闭，以防杂物落入阀门内。卸掉压兰螺丝，从阀盖上取出兰板、压套、横轴、阀芯以及调舌。(2)检查修理。1)检查阀芯表面损伤情况，测量阀芯的各部位配合间隙，检查、测量阀杆的弯曲情况，检查、修理阀芯工作面，对磨损及缺陷应做好原始记录。如损坏较严重，应先进行补焊，然后加工到要求规格；如无法修复，则换新的备件。检查阀芯调孔有无磨损，磨损严重时应更换调孔垫片或焊补、修理调舌。2)检查阀座结合面有无沟槽、麻点，如有轻微沟槽或麻点，可用专用研具研磨掉。检查上下导向套，若有腐蚀，用砂布擦光磨亮，测量调座各部位尺寸，做好记录。检查法兰面是否平整，法兰螺丝有无损坏，螺丝应用黑铅粉擦亮。 3)检查，修理调整杆，有无弯曲、磨损，配合是否松动，检查压兰密封圈、压兰套内垫是否光滑，有无磨损及沟配合间隙是否合乎要求。检查压兰螺丝是否完好，有无变形、裂纹、锈死等现象。 4)检查、修理调舌，如有裂纹，应更换，磨损严重时，可进行焊补修理。 5)测量调舌与阀芯调孔配合间隙。检查阀盖和底盖上口是否平整