砖混结构设计主体工程

目录1.编制依据12.工程概况13.施工流程和方法53.1 施工流程53.2 流水区段划分53.3 主体工程施工流程5 砖砌工程5 模板工程5 钢筋工程6 砼工程7 脚手架工程94.施工总结95.附图195.1主体工程施工横道图195.2主体工程施工时标网络图205.3房屋总平面图211.编制依据(1)花园1#-4#楼工程施工图。(2)花园1#-4#楼工程施工招标文件及相关补充文件。(3)国家现行政策、技术规程、建筑工程施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，工程建设强制性条文及GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证系列标准。(4）该省市颁发的有关文件及相关规定。2.工程概况花园楼1#-4#楼由伍家乡共强村委会建设，宜昌西岸建筑设计有限公司设计，本工程为砖混住宅楼，设计新颖，造型典雅。我公司将根据国家有关法规及ISO9002质量管理体系、质量保证模式，结合本工程实际情况编制施工组织设计，将本工程建成住宅楼工程的典范项目，使之成为我公司树立新形象的窗口，并要求实现下列目标：(1)质量目标：合格。(2)安全目标：安全达标工地。(3)服务目标：在施工过程中认真完成业主和监理工程师指定的工作。工程竣工交付使用时给住户发放公司编制的建筑工程使用说明书和建筑工程质量保修书在保修期内定期进行回访保修工作，发现问题及时维修。2.1建筑设计概况花园1-4#楼，设计规模为6+1层砖混结构，1#楼建筑面积4416m，建筑高度为21.375m；2#楼建筑面积共4345m，建筑高度21.375m；3#楼建筑面积共4904m，建筑高度为21.375m；4#楼建筑面积共4345m，建筑高度为21.375m；基础形式为条形基础。外墙大墙面采用外墙涂料，装饰面采用外墙面砖，楼地面为水泥沙浆地面。门窗为60系列塑钢门窗，屋面为钢筋混凝土坡平屋面。其它详细情况见施工图。室内装修：客厅、餐厅、卧室、厨房、卫生间抹水泥砂浆，窗为塑钢门窗。单元入口设防盗门，楼梯栏杆金属件刷防锈漆，然后一底二度调和漆。室外装修：一层为灰色外墙砖，二层至五层为桔红色外墙涂料，六层为白色外墙涂料。挑出墙面遮阳板、空调搁板、线条、天沟其上部粉1:2水泥砂浆，并按2%找排水坡，其下部粉1:2水泥砂浆10厚，涂刷乳胶漆，并做20mm宽滴水线，坡屋面贴青灰色屋面瓦。2.2结构设计概况本工程为砖混结构，按抗震设防烈度六度进行抗震设计，设防类别为丙类，基础垫层采用C10砼，条形基础、基础梁均采用C25砼浇筑I II钢筋，标高±0.00M采用Mu10页岩砖，M10的水泥砂浆砌筑，一层砌体采用Mu10页岩砖，M10混合砂浆砌筑，二、三层砌体采用Mu15页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑，其它层采用Mu10页岩砖，M5混合砂浆砌筑，现浇楼面板、屋面板、楼梯、构造柱及梁均C25砼I II级钢筋。压顶、栏杆、扶手及零星混凝土大样图没标明时采用混凝土C20。2.3施工条件该市属典型的亚热带季风型湿润气候，四季分明，全年雨量充沛，年平均降水量为1100-1340mm。大暴雨最高记录为162mm左右，主导风向为东南风。根据宜昌市气候特点在基础施工期间正值夏季,主体施工开始后气温逐月上升，并逐渐进入雨季，气候给基础、主体施工带来了一定的难度。构件加工及供应，塑钢窗由专业塑钢门窗厂制作、安装，防盗门由专业防盗门厂制作并负责安装。水泥、钢材、红砖、砂石等材料均由公司材料部门按计划负责供应并运到现场。 2.4工程特点分析本工程为砖混结构，屋面为钢筋砼斜屋顶贴青灰色屋面瓦典雅大方。 (1)本工程基础条形基础,土方量、砼量大，基础施工期间又正值多雨季节，给工程施工带来很大难度。 (2)主体工程：楼面板局部现浇，预制板数量大，屋面结构复杂，结构工程施工正值雨季，施工组织管理水平要求较高。 (3)装饰工程：外墙面线条复杂、抹水泥砂浆、刷外墙涂料及贴砖，室内为普通装修。(4)本工程在伍家区共同村，居民多，对文明施工环境保护要求高。 5、工期紧，在施工中要做好各项施工的组织工作，土建与安装要协调配合，应避免返工修补，减少二次用工。2.5施工准备中标后，根据标书要求在30日之内与招标单位签订建设工程施工合同，组建工程施工项目部，配齐各职能机构及人员。技术准备(1)组织有关人员熟悉学习设计施工图、技术通知单，在业主主持下进行施工图纸会审，并做会审记录。 (2)组建质量控制系统和技术保证系统。 (3)制定工程技术、质量、安全、计划统计、经营财务、机械设备、材料、确保文明施工等一系列管理制度和措施。 (4)完善施工组织设计；(5)编制施工预算和机械、设备、材料、构配件需用计划；(6)在控制工程总进度计划内编制旬月作业计划；(7)建立现场测量控制网，完成工程定位放线； 施工现场准备(1)按施工平面现场搭建施工用房和办公用房；(2)铺设临时道路；(3)铺设给排水临时管； (4)架设现场临时线路；施工人员准备(1)分期分批选配人员进场，编制劳动力需用计划。(2)进场前对人员进行安全教育和工种培训，并进行设计意图及施工质量技术交底；其他准备(1)设臵安全标志和文明标志牌； (2)设臵消防设施，根据（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准2.6劳动力安排计划(1)结构施工阶段劳动力安排 在结构施工阶段，为了使各工种互相搭配合理，均衡施工，采用混合队形式。其中瓦工40人、模板工50人、钢筋工20人、焊工4人、电工6人、混凝土工20人、架子工10人、机械工2人、抹灰工10人、修理工2个、水管工2人、塔吊司机4人。共计170人。 (2)装修施工阶段劳动力安排 装修施工采用专业班组单独施工。其中抹灰工38人、木工2人、油漆工15人、焊工2人、架子工4人、机械工1人、修理工1人、卷扬司机4人、水电工8人。共计75人。3.施工流程和方法3.1工程施工总体流程本工程为一般常见砖混结构。分部工程划分及其顺序为：基础工程主体工程屋面内外装修工程水电安装工程等四个部分。为了保证按期竣工，在主体结构完工验收后，各装修项目组织平行搭接流水施工，主要内外粉刷抹灰装修的原则是自上而下进行施工。3.2流水区段划分(1)基础工程：采取同时施工，同时完成，进入主体工程。(2)主体工程：以每单元作一个施工作业段，实行分段施工，同时采取流水作业，以轴线为起点，由左至右逐步推进。(3)屋面工程：主体竣工验收后立即组织施工班组施工。(4)外装修工程：安排施工班组施工，自上而下一层一段，每层顺时针方向抹灰。(5)内装修工程：安排施工班组施工，每层楼一段，共八段，自上而下，流水施工。3.3主体工程主要施工流程，主体工程：划分砖砌体、构造柱、梁板三个施工过程。砌砖工程(1)施工用各种材料、石子、中粗砂、水泥、钢筋、砖必须符合设计要求。(2)砌筑时，应先在基础顶面用水泥砂浆或细石砼找平，然后根据龙门板上标志的轴线，弹出墙与轴线、边线及门窗洞口位臵。(3)施工时四大角立好皮数杆，随时控制标高，砖需在前一天湿水处理。(4)为了保证良好的砌筑质量，使砖砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚度均匀，砖坡上下错缝，内外搭砖，接搓牢固，墙面垂直。(5)砌砖时，在构造柱处留牙马槎，沿墙高设28，间距500mm拉结筋，伸进墙内不小于1000mm，伸进构造柱内不小于180mm。外墙转角处应同时砌筑，不能同时砌筑时，内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3。砌筑时采取一顺一丁的砌法，且实行内外墙同时砌筑，以保证墙体的整体性。构造柱边的预留采用先退后进，五退五进方式,且每八皮砖留6拉结筋两根，增强柱与墙体的连接。在墙体砌至1米高时，用水准仪在离地面与楼面50cm处测出水平腰线，以便控制砌体的标高。在操作过程中，认真进行自检，如出现有偏差,及 时 纠 正，严禁 事 后 砸 墙 ,施工中做好预制过梁的安装。模板工程采用竹夹板模板、散装、散拆模板系统。柱、梁柱接头采用定型模板，并按清水混凝土施工技术做好模板设计。(1)单梁模板梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部如有泥土地面，应认真夯实，铺放通长垫木，确保支撑不沉陷。梁底模应起拱，梁侧模应根据梁的高度进行配制。支梁木模应遵循边模包底模的原则，梁模与柱模连接处应考虑梁模吸湿后膨胀的影响，下料尺寸长度应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。(2)现浇板模板采用多层竹夹模，散拼散拆，在支模前在其表面均匀抹一层隔离剂，以保证混凝土表面光洁度，支撑系统采用木顶棍支撑，横向拉接。(3)构造柱模板采用竹夹模与方楞拼制的定型模板。在砖砌体砌筑时，在离柱中500mm处从第二皮砖开始每隔八皮埋一根20PVC管，穿14螺栓与50×5角钢柱箍拉接，加固模板。在立模之前在构造柱马牙槎边贴泡沫条防止漏浆。(4)楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板加木枋。为保证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，结构施工时楼梯踏步立面要退缩30mm。(5)模板拆除梁、板底模板拆除时间根据混凝土同条件试块试压结果决定，确认该部位结局已能承受自重及施工荷载等外力后，经项目技术负责人批准后方可拆除。梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，并满足同条件试块抗压强度达到设计强度1.2Mpa后方可折除。拆模板顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，最后拆梁底模，拆模时要注意讲究技巧，不硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。已拆下的模板要及时起钉，清除粘结的灰浆、修理，按规定分类堆放。钢筋工程：(1)采用操作棚集中下料，现场绑扎连接成型的方式、进场准备所有进场钢筋必须具有出厂合格证及钢材证明，并按要求作好钢筋标牌，对进场钢筋必须按规范要求抽样进行检验，检验合格后方可使用，不合格钢筋一律退场不准使用。按图纸及图纸会审经要认真做好钢筋放样，对节点复杂的钢筋要先放大样，把问题提前解决。(2)钢筋的制作钢筋放样应根据施工图纸、标准及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的规范要求，并结合该工程实际情况进行。钢筋的加工顺序为：钢筋进场取样检验切断配料弯曲成型堆放。钢筋配料表应根据构件型号，所在轴线部位按顺序编制，钢筋备料制作成型后应按规格型号捆绑堆放备用。钢筋绑扎：钢筋绑扎过程为：划线绑扎柱箍筋梁钢筋绑扎板钢筋绑扎安放保护层垫块钢筋检查验收。钢筋的接头位臵，搭接长度严格按设计和施工规范操作，梁下层钢筋在支座及附近搭接，梁上层钢筋在跨中搭接，接头位臵互相错开。(3)钢筋绑扎前应根据图纸检查钢筋半成品的规格、型状尺寸、数量。钢筋绑扎时应根据不同构件、不同部位垫不同厚度的垫块，梁柱25mm，板15mm，其相互间距不大于1m，钢筋绑扎完后，经班组长、质检员检查复核合格