溜井管理制度
溜井使用管理制度生产规划部2014年 07 月 18 日1溜井使用管理制度为加强溜井的使用与管理，确保溜井在生产使用过程中的安全与顺行，特制定溜井使用管理制度，相关单位必须严格遵照执行。1.0 普通溜井使用管理制度1.1 适用范围：本制度适用于山后矿区主井矿、废石溜井及各矿体采区溜井。1.2 管理措施：严禁 350mm以上的大块倒入溜井。溜井大块的计量由中段运输施工单位按生产班次进行统计，并于每月工程结算日20 日前向生产规划部汇报。生产规划部负责每月的考核工作。严禁排空溜井。除溜井检修外，严禁将山后矿区主井矿、废石溜井及各矿体采区溜井排空，存矿高度不小于15m；各矿体采区溜井排空高度由各队负责检测。排空高度每班向生产规划部汇报。生产规划部不定期巡查溜井排空情况，排空高度超过规定要求时，必须采取措施进行控制。严禁废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等入井。为防止由于入井废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等造成的溜井堵塞或放矿不畅，在采场生产中严格控制废钢铁和其它杂物倒入溜2井。山后矿区主井矿、废石溜井的废钢铁和杂物由-500 水平运输单位负责统计，各矿体采区溜井的废钢铁和杂物由各队负责统计，每月工程日向生产规划部室上报统计表。做好块矿与粉矿的搭配工作，防止由于过多块矿或过多粉矿集中进入溜井造成溜井的堵塞。在采场原矿的生产中，除进行必要的大小配矿外，还必须注意块矿与粉矿的搭配工作。块矿与粉矿的配矿工作由施工单位严格控制，生产规划部人员监督执行。溜井使用应遵循“计划倒矿、均衡输出”的原则。溜井的放矿，由生产规划部按生产与质量计划以及溜井存矿高度等情况进行综合考虑并严格控制。原则上在保持井空不大于规定排空高度的前提下倒、放矿石同步进行，并每天进行放矿疏松，以保持井内矿石的松散性。溜井矿石输出应均衡，停输时间不宜超过48 小时，以防溜井发生结拱堵塞。溜井拉矿指令的执行由生产规划部监督控制，每天必须进行一次报表数据的核实工作，确保溜井存矿真实受控。生产规划部做好采场、中段、输出矿石产量的检查核对工作，监督施工单位如实上报生产数据。采场的矿石产量、中段运输拉矿量、输出矿石量由生产规划部负责每月必须对进行一次统计核对工作，检查生产各环节数据的真实可靠性，并及时采取措施加以控制，确保生产数据的准确性。加强溜井放矿的过程监督工作。3溜井放矿时必须进行认真的观察，发现放矿不畅、有大块岩石、或放出原有井壁的加固设施时，必须做好详细记录，并及时汇报生产规划部。采场生产时，施工单位要观察溜井的下矿情况，发现矿石停滞不下时，立即报告生产规划部，并进行分析处理。生产规划部必须准确掌握溜井的存矿高度，发现问题要积极采取措施，并及时向分管领导汇报。溜井放矿口的堵塞处理由施工单位按安全操作规程组织进行，如需爆破处理时严格控制药量，避免溜井额墙破损；溜井井筒的堵塞由生产规划部制定处理方案。2.0 矿石主溜井使用管理制度2.1 适用范围：本制度适用于山后矿区矿石主溜井。2.2 管理措施：严禁 350mm以上的大块倒入溜井。溜井大块的计量由中段运输施工单位按生产班次进行统计，并于每月工程日前向生产规划部室上报。生产生产规划部负责每月的考核工作。严格控制溜井的排空高度。山后矿区矿石主溜井排空高度不得超过30m，由中段运输施工单位负责检测。排空高度每班向生产规划部汇报。生产规划部不定期巡查溜井排空情况，排空高度超过规定要求时，必须采取措施进行控制。4做好块矿与粉矿的配矿工作，防止由于过多块矿或过多粉矿集中进入溜井造成溜井的堵塞。在采场原矿的生产中，除进行必要的大小配矿外，还必须注意块矿与粉矿的配矿工作。块矿与粉矿的配矿工作由施工单位严格控制，生产规划部人员监督执行。控制好入井矿石的含水和含泥量。采场矿石的生产必须控制矿石的水分小于3，以利于矿石的溜放。溜井口必须采取阻隔地下水流入溜井的措施，不得将带泥的矿石倒入溜井。采场和中段运输的生产严禁将废水放入溜井。严禁废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等入井。为防止由于入井废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等造成的溜井堵塞或放矿不畅，在采场生产中严格控制废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等倒入溜井。废钢铁和杂物的统计由中段运输施工单位负责，每月工程日向生产规划部室上报统计表。溜井使用应遵循“计划倒矿、均衡输出”的原则。溜井的放矿，由生产规划部按生产与质量计划以及溜井存矿高度等情况进行综合考虑并严格控制。原则上在保持井空不大于规定排空高度的前提下倒、放矿石同步进行，并每天进行放矿疏松，以保持井内矿石的松散性。溜井矿石输出应均衡，停输时间不超过24小时，以防溜井发生结拱堵塞。溜井拉矿指令的执行由生产规划部监督控制，每天必须进行一次报表数据的核实工作，确保溜井存矿5真实受控。生产规划部做好采场、中段、输出矿石产量的检查核对工作，监督施工单位如实上报生产数据。采场的矿石产量、中段运输拉矿量、输出矿石量由生产规划部负责每月必须对进行一次统计核对工作，检查生产各环节数据的真实可靠性，并及时采取措施加以控制，确保生产数据的准确性。加强溜井放矿的过程监督工作。溜井放矿时必须进行认真的观察，发现放矿不畅、有大块岩石、或放出原有井壁的加固设施时，必须做好详细记录，并及时汇报生产规划部。采场生产时，施工单位要观察溜井的下矿情况，发现矿石停滞不下时，立即报告生产规划部，并进行分析处理。生产指挥生产规划部必须准确掌握溜井的存矿高度，发现问题要积极采取措施，并及时向分管领导汇报。溜井放矿口的堵塞处理由施工单位按安全操作规程组织进行，溜井井筒的堵塞由生产规划部制定处理方案。3.0 相关考核。各溜井的大块数控制在 4 个/ 万吨以内，每超过一个大块，扣罚施工队 100 元/ 个；溜井的排空高度超过规定标准，每发现一次，扣罚施工队20元；溜井拉出废钢铁或废旧杂物，每件扣罚施工队100 元；发现不按要求进行配矿，集中倒放粉矿或矿块时，每次扣罚6施工队 50 元；溜井放出矿石水分或含泥量大时，除不可抗拒因素外，每次扣罚施工队 100 元；3.1.6生产单位不按调度指令拉矿，每次扣罚施工队50 元；3.1.7施工队不及时汇报溜井异常情况时，每次扣罚50 元；3.1.8由于大块或废钢铁造成溜井放矿口的堵塞，有使用单位处理，处理过程中造成溜井额墙，溜斗严重破损的，扣罚施工队每次200元；发现溜井处理超过16 小时，处罚施工队每次1000 元；生产规划部采矿技术员负责每月的考核工作，每月从结算工资中扣除。3.0 本制度解释权属青岛公司生产规划部。4.0 本制度自下发之日起执行。7
