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电力工程管理与实务——电力设备的基本知识与安装

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电力工程管理与实务——电力设备的基本知识与安装

电力工程管理与实务华北电力大学工商管理学院 陈芙杏主讲电力设备的基本知识与安装(第三讲)(第三讲)1G416000 电力工程施工技术电力设备安装的一般程序施工前的检查准备工作需吊装?是吊装前的准备安装就位,并检查否完全固定安装附件或与其他设备相连组装需组装?是试验检查1G416020 变电设施的施工方法u1G416021 主变压器的安装方法u1G416022 隔离开关的安装方法u1G416023 电力电缆的一般施工方法1G416021 主变压器的安装方法u安装前的检查 资料:齐全 附件(套管、储油柜、冷却器):损伤、密 封 变压器本体:密封、渗漏、变形、腐蚀 充氮运输的变压器:压力2030kPa 取油样:合格 高压电容套管:垂直放置 长期存放的变压器:装上储油柜、注以合格 的变压器油、安装呼吸器、器身放置平稳1G416021 主变压器的安装方法u就位就位时应注意的几个问题途经道路及卸车场的地基是否有足够的承重 能力。 找正时,其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%1.5%的上升坡度 运抵后短期不能安装且不能充油, 应定期检 查充气压力。1G416021 主变压器的安装方法u 器身检查工作现场环境:清洁卫生 检查前,将器身加热至高于环境温度10以 上 控制器身暴露时间(抽油完成到开始注油), 对各部件进行检查,包括绕组、铁芯、引线 与支架、分接开关、磁屏蔽装置、相间隔板 对器身内部进行清扫1G416021 主变压器的安装方法u安装附件 套管:先试验后安装,安装时,注意引线外包绝缘、 头部接线端子的密封、胶垫位置、套管内油位合适。 电容套管的末屏应接地 冷却器:用压缩空气清扫外部管壁,管内部用油压检 漏,检查油泵、风扇、油流继电器等正常,并测绝缘 和通电试验。检查净油器滤网、冷却器入口阀门安装 正确。 储油柜:清扫、隔膜试漏 油位计:油位计连杆与隔膜上的支架相连 安装吸湿器、放气管、注油管等附件 连接气体继电器、储油柜与变压器本体的连管 安装套管型电流互感器、测温装置、压力释放阀1G416021 主变压器的安装方法u油的处理 充油:注意油的型号,并经处理(压力滤油 机和真空净化器),用真空注油法。 注油过程: 将储油柜和油管连通,打开隔膜上 的放气阀,从储油柜上的注油管注油,当放 气塞出油时, 关紧放气塞,继续注油,直至油 位指示与油温曲线符合。1G416021 主变压器的安装方法u变压器干燥 热油循环干燥法 热油真空雾化干燥法 铜损干燥法 铁损干燥法1G416021 主变压器的安装方法u变压器的密封检查 变压器的密封手段:采用胶垫 密封试验方法:整体加静油柱压力法,注意 不同变压器的油温和油柱和时间要求u投运前的试验及要求 试验内容: 测量绕组直流电阻、变压比和极性 、绕组的绝缘电阻的测定和耐压试验、相位 的检查、绝缘油试验等 要求:各试验合格,静置时间不少于72小时1G416022 隔离开关的安装方法1G416022 隔离开关的安装方法u支架制作与安装 支架按图纸来制造 制作支架用的材料(槽 钢、封顶板)满足要求 加工件相间距离符合要 求 对紧固螺栓穿孔的要求 焊接方面的要求支架制作与安装支架制作与安装单、三相地面组装调整单、三相地面组装调整单、整体就位单、整体就位操动机构就位与检查操动机构就位与检查整组调整整组调整1G416022 隔离开关的安装方法u单、三相地面组装调整 组装前,检查机座转动部分无卡阻现象,存 放时间长的应拆洗 隔离开关触头应检查清洗。 选择等高的支柱绝缘子固定在同相底座上 同一绝缘子柱的各绝缘子中心线在同一垂直 平面内 对各相的水平连杆进行调节,使两侧支持绝 缘子分合闸同步,调整水平连杆, 使隔离开 关处于合闸状态,检查备用行程和触头的相 对位置1G416022 隔离开关的安装方法u单、整体就位 吊装前, 两端绝缘子间绑上竹(木)棒 吊装就位时,注意隔离开关主刀和接地开关 的打开方向 就位后,检查三相间连杆中心线误差 均压环(罩)和屏蔽罩应安装牢固、平正 垂直断口结构的隔离开关(如GW6)的就位 顺序:底座就位吊装开关头部从上至下 装各节支柱绝缘子吊装组装件,固定在底 座上1G416022 隔离开关的安装方法u操动机构就位与检查 调整机构轴线位置与底座轴线重合,检查方 法:用线锤 手动机构应转动灵活,辅助开关的动作与主 闸刀一致 电动机构除满足上述要求,还要求合闸线圈 和二次回路绝缘良好 电动液压结构除检查电动部分和二次回路外 ,还应检查液压回路1G416022 隔离开关的安装方法u整组调整 分合闸的位置,符合产品技术条件要求 垂直、水平拉杆的配置,应满足要求 动静触头接触时,其相对位置及备用行程符合产品技 术规定 触头接触紧密,接触压力均匀 主闸刀与接地刀闸间的机械连锁或电气连锁应可靠 支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸符合厂家规定 隔离开关相间距离满足要求 防误动操作安装牢固,动作可靠 手动分、合闸操作无误后方可进行电动操作1G416023 电力电缆的一般施工方法u电缆敷设方法 电缆直埋敷设 电缆排沟敷设 电缆沟敷设 电缆隧道敷设 电缆竖井敷设 电缆层敷设 电缆蛇形敷设 海底敷设1G416023 电力电缆的一般施工方法u电缆直埋敷设方法:电缆直接埋在地面 0.71.5米深 适用地点:电缆线路不太精密,交通不太频繁的城市 地下走廊 施工程序u与公用事业部门协调,并进行路径的复勘u电缆沟和接头坑的挖掘:注意与其他管道的距离,电缆土沟 以及接头坑的深度、宽度要求u电缆的牵引Ø 端头牵引Ø 绑扎牵引Ø 电动滚轮牵引u电缆沟回填1G416023 电力电缆的一般施工方法u电缆排沟敷设方法:电缆敷设在预先埋在地 下的管子中 适用地点:交通频繁、城市地下走廊较为拥挤 的地段 施工程序及要求u挖沟:按设计要求挖沟,用素土夯实,再铺上1:3水 泥砂浆垫层u敷管:将管段放置沟底,排列整齐,对口,接口缠上 胶布,再用1:3水泥砂浆封实u敷管要求;管排对人孔井方向又不小于1%的坡度,排 管顶部距地面距离、人孔井间距、位置满足要求。u对管内进行清扫和处理,以清除毛刺和污物,防止损 伤电缆外皮。u在排管内敷设电缆1G416023 电力电缆的一般施工方法u电缆沟敷设方法 适用场合:地面载荷较轻的电缆线路路径 施工程序及要求u预先砌好电缆沟,一般为砖砌或混凝土结构u将电缆分层敷设在电缆的支架上,只有单层时, 敷在沟底u电缆沟内的支架、排水沟及坡度、人孔井等应满 足要求1G416023 电力电缆的一般施工方法u电缆隧道敷设方法 适用场合:电缆线路较多、电缆线路路径不易 开挖的场所 施工方法和要求u隧道结构、尺寸满足要求u电缆敷设在支架上,支架间距应满足要求u排水沟及坡度、积水坑、人孔井的尺寸和位置也 应满足要求1G416023 电力电缆的一般施工方法u电缆层敷设方法 电缆敷设在建筑物地下层或发电厂、变电所主控室及 室内配电室下的电缆半层 适用场合:发电厂或进出电缆线路较多的大型变电所u电缆蛇形敷设方法:电缆布置成波浪形以吸收 电缆的热膨胀 适用场合:大截面交联聚乙烯电缆和铝套交联聚乙烯 电缆敷设在竖井或倾斜隧道内时。分水平、垂直两方 向蛇形敷设u海底电缆的敷设方法 用于电缆跨越内河、大江、海峡向岛屿或石油平台供 电。1G416030 火力发电厂锅炉本体及 锅炉钢架的施工方法u1G416031 锅炉本体安装的基本程 序u1G416032 锅炉钢架的安装方法u锅炉本体安装的基本内容 锅炉钢架和受热面的组合、吊装、找正、连 接、焊接 燃烧器的安装 空气预热器和烟风道的安装u锅炉本体安装方案的确定 单件散装安装法(分件安装、分散安装、单 件安装) 组合安装法 大型组合安装法1G416031 锅炉本体安装的基本程序1G416030 火力发电厂锅炉本体及 锅炉钢架的施工方法u锅炉本体安装的基本程序 运输 设备复查:设备厂家证件、设备外观质量、 材质、单根管及组件的通球试验、受热面的 校验、锅炉设备的检验、管道、集箱内部的 清理工作等 组合:组合件的划分、组合支架的搭设,钢 结构的组合,水冷壁、过热器、再热器、省 煤器的组合等 吊装:分组合吊装、单件吊装两种,注意不 同吊装方法应选用合适的吊装机具和起吊方 式1G416032 锅炉钢架的安装方法u吊装前的准备工作: 技术方面:图纸、工程量、施工作业指导书、工序图 施工方面:场地、道路、施工机械、安全设施、工器 具准备等u锅炉钢架的检查验收和准备 验收:分两次 清理:清除泥土、浮锈、临时铁件 检查:数量、外观、质量、尺寸、材质 编号:与第二次验收清点同时进行 存放:注意存放场地、存放方法、堆放顺序等方面的 要求1G416032 锅炉钢架的安装方法u锅炉钢架的吊装 吊装准备:清点、检查 吊装找正: 注意吊装过程的临时固定、找正方 法、找正时间,误差控制 炉顶大梁起吊:因炉顶大梁重量大、位置高, 吊装时应注意吊装方案的选择和起重机的选配1G416032 锅炉钢架的安装方法u锅炉钢架的安装特点 构建多样化 吊装露天作业 施工环境固定 劳动强度大、高空作业多1G416040 汽轮机的安装方法u1G416041 汽缸的组合方法u1G416042 主蒸汽管道的安 装方法1G416041 汽缸的组合方法u圆筒形组合:先将汽缸上下各段组合成圆 筒形,然后按结构要求将前后各段进行组 合。u水平组合:先将下汽缸各段组合好,再在 组合好的下汽缸上组合上汽缸u组合方法的选用:刚性差,采用圆筒组合 。刚性好,采用水平组合 重点:各组合方法的操作程序、组合要求、 适用的缸体情况1G416042 主蒸汽管道的安装方法u主蒸汽管道安装的一般程序测量施工管线配制管体及附件安装支 吊架敷设管道支吊架调整水压试验 和冲洗保温涂色u施工管线的测量 测量目的:核实尺寸,预埋件、预留孔的位 置 测量方法:长度用钢卷尺,转角处拉钢丝, 标高用水准仪或U形管水平仪,角度用经纬仪 或拉钢丝重点:主蒸汽管道的安装程序,各工序的技术要求1G416042 主蒸汽管道的安装方法u支吊架的安装 支架的两种类型u固定支架:不允许管道任何方向的位移,必须承 受管道重力和膨胀产生的推力u活动支架:允许管道轴向的自由膨胀,但限制其 他方向的膨胀。安装时,须留一定膨胀位移量( 该段位移量的1/2)注意:1)在没有安装补偿器的直管段上不能安装两个 及两个以上固定支架2)活动支架的活动部分应裸露 吊架:吊杆要留出倾斜量(膨胀位移量1/2)1G416042 主蒸汽管道的安装方法u管道的敷设 敷设前的检查准备:管道附件的检查、清扫,脚手架 、起吊机具、绳索、工具的准备 敷设方法:尽可能组合安装 坡口方法:大管径用坡口机,小管径用砂轮机 管道安装的注意事项u垂直度用吊锤和水平尺检查u管道水平段坡度,应根据不同介质的流动方向来确定:液体 :坡度与流动方向一致,气体相反u焊接和法兰连接的管道不能强制连接u管道布置密集处,应留有保温层和热膨胀的空间u蒸汽温度高于500,管径大于200mm的管道应安装膨胀指 示器1G416042 主蒸汽管道的安装方法u管道的严密性试验:水压试验 试验压力:工作压力的.25倍,最少不小于. 96MPa。 试验方法:至试验压力保持分钟,降至工作压力, 检查u管道清洗 清洗方法:水管用水冲洗,蒸汽管用蒸汽吹管 清洗前的准备:将流量孔板、温度计、调节阀、止回 阀拆除 水冲洗要求:按系统可能达到最大压力和流量进行, 水质好,冲洗连续进行 蒸汽吹管:按规定冲管压力进行,通过出口处铝板来 判断冲管质量1G416050 送电线路的施工方法u1G416051 送电线路复测的方法 u1G416052 送

注意事项

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