工业铝型材调直
工业铝型材生产校直注意事项工业铝型材挤压生产过程中拉伸校直是一道不可以忽略的工序。这道工序对工业铝型材表面质量,弯曲扭拧度影响非常大。下面我们就来看看工业铝型材校直过程中应该注意哪些方面1、校直必定要在工业铝型材冷却到 50 度以下方可移到 校直架上进行校直作业,温度过高 时校直既易造成身体烫伤 ,烫坏毛条,更因为不能彻底消除工业铝型材内应力而在时效前后呈现 弯曲,扭拧,功能不良等缺陷,造成废品 。2、校直时,需要拉拽铝型材。 拉伸量要控制在 1%左右,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等工业铝型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况,避免 铝型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。5、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的 工业铝型材必定要多上下前后翻转,以利 于均匀散热,减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁 厚偏厚工业铝型材更要留意。6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好彼此间的维护处置。