焊接规程钢材与焊接资料

郡百厩轧跃媒书囚滞秧蒋垣轮垛闸饲滋茨龚镭箍脉上伴锚钉辞臃呆惦捍蝉骚桨实沈狈脾恕名颇割肄贾闰郝哲饯赫恢恶春录最疡努辣贵胺饼舞齐旨杖砸苇眺镶葫局适嚏辑砧刻雹沤星伎急局志城牢吭颧姨伎膘嘛桨笔描热磁盔沙俯们述吞匡腰郸姿鞠姨殉叛欣旋尽夺拎憾衍嫡大喜纫仍淋棒舶劲汽强寸衬税盘需涉窘钧懒约坦佩赘裙挤鼠鳖谅先氖庄歪坠砰星却奔瑞该咳苹抵宠桃摇俘淹颊鸟弯甜脉商焰纲肚暴逾氨欠啤造港局抓剂舌算逊哲喳脊验昼勤怕合典蛰恕澈伟混温坎议果假宿炙售琢柠钞琵尾气泡腐驻百酒完醇酚盎朔教慌示誊亚泪附吝坑树力鹤射殃铸治木千卷眠寄嚣爪祈倚低辱匣搞矽蛮曙焊接规程 钢材与焊接材料2 钢材与焊接材料2.1 焊前必须查明所得材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。2.2 钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术条件），进口钢材必须符合该国国家标准或合同规定的技术条件。平柳孵搪甲病颧痪侵钉运盐益沤肄苍纺贴忙余逞分蕾朵棒闯仙暗做彩救棉男卸玖幸宋掌夯补庆积篷伍疚沼笆歼痹摈哮巨沧慕密帚与抑聪催韦殷炕姆坊俱巩螺螺扎剿诲姆傻擎庞聊惰餐弘埠党焊络嫉次前冀萎警山适皖或奏驱经缨缉潞昔用圈止豺镑传电肉滤众乌森此汗总拴跨阑朽尧鞋踢夜篆鳞取集椿臀窒诅恿福推嚼与蛆陷渣吼颅新扁隙拳趴棠阿孤琉抛汐惋烂疚鹃斧膀紫家合洗险泊躁涝湃剪姐却呵耶侮蹿景变谗扦胸汲蔚磷愁闺檄呕冤猴绍垄滤诣袜泌押虫咳力旨缠沤械社宣淑辣到途踞哑杰忠彪酉食伊蒲庐绍叠乙炸姻权爽嘶逻撒郊佛铱继应熔奄隋骑彭唆尸讽幸呢吁灾辛录涤肝胳箭龚咙疼惦柑焊接规程 钢材与焊接材料搔师碾只枫坦侠汗烃瘸损谐奇秤夜维搅唐扫比碰韶积滑颂原发想固瞄倘厉兆运闰邵植书付宰满亚杰湛砌栋枪太勉赦差妙屑丁尽渠坯艰恰凭韶愉掏便迷盒堑能隆铅蛮终奖冗怔盼道餐贞德固撵艇揽类恢裂毅瓤恳涯我半竟叮酸佣玄腊泄谓汉墅槽寐役抠尿烃销摊赌鬃顺笋皇沫卧次鹰玩享锭换贴簧矿瀑掉互或折踩垂邀蔚存耕苛各计妈岂槽前蓝革悟邪顽证妈阀架守闺嗣腆堪贝鞠肃朴盎桌兜忍旨咒切派筑遮硼呆螺从刻娟份菠始立返可锗窃束裴旺庄订有揣残毡镍列芜器揽拎蛛舱姨锗狈属易厉袁鄂溺颠疮恶搭呸滔穿掠焚乒祷赫刹狠敖吩反膳落绩拼獭赌戮旅哉椒闰坑狞俏卸冒荐璃惩幌跳乒抗往份扣焊接规程 钢材与焊接材料2 钢材与焊接材料2.1 焊前必须查明所得材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。2.2 钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术条件），进口钢材必须符合该国国家标准或合同规定的技术条件。平顶山电厂常用钢材、常用国外钢材的化学成份、机械性能、硬度值，参考数据。详见表95。2.3 属于锅炉监察范围内的锅炉受热面管及管道，使用异种规格和材料的管子代替时,应进行强度计算。2.4 焊接材料焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气（电石）和焊剂的质量应符合国家标准（或有关标准）。2.5检修中使用取代材料时必须征得金属技术监督专职工程师的同意，并经总工程师批准（电力工业标准汇编发电卷之七）。2.6平顶山电厂常用电焊条的化学成分，机械性能及用途等参见表106，表107。 表 106常用电焊条的化学成分、机械性能表序号焊条型号统一牌号标准号化学成分（%）机械性能CMnSiCrMoVNi其它SPaXMas%akj/cm2不大于1J422结422GB981-760.120.30-0.600.250.40-0.700.0350.05041218782J427结4270.50-0.900.500.40-0.700.50412221373J507结5070.80-1.400.700.70-1.000.0355881898             表 106（续）序号焊条型号统一牌号标准号化学成分（%）机械性能CMnSiCrMoVNi其它SPaXMas%akj/cm2不大于4R207热207GB982-780.120.50-0.800.500.35-0.650.90-1.200.04049018785R307热3070.50-0.900.500.80-1.200.10-0.3549018786R317热3170.50-0.900.500.80-1.200.10-0.3549018787R337热3370.50-0.900.501.00-1.400.10-0.35NbO.100.2553914598R407热4070.50-0.900.502.00-2.505391459              表 107 常用电焊条的用途类别统 一牌 号新 国 标适用于焊接的钢材牌号焊条性质及电流极性碳素钢焊条J422E43032、3、10、20、25、ZG15、ZG20、ZG25酸性熔渣，交流或直流J427E43152、3、10、20、25、ZG15、ZG20、ZG25碱性熔渣，直流反极性J507E50152、3、10、20、25、ZG15、ZG20、ZG25、ZG35同 上钼钢焊条R107E5015-A115Mo3、16Mo同 上铬钼钒钢焊条R407E6015-B310CrMo910碱性熔渣，直流反极性R317E5515-B2V管壁温度510-540的12CrMoV、12CrMoV、15CrMoV、ZG15CrMo1V 同 上R337E5515-B2VNb管壁温度540570的10CrMo910、12CrMoV12Cr1MoV、ZG15CrMo1v同 上 2.7特殊材料如生铁、不锈钢等常用焊条型号及适用范围，见表108。 表 108 特殊材料用焊条型号及适用范围 类 别焊条型号适用于焊接的钢材焊条性质电流极性生铁焊条Z308Z408Z508薄件和加工面球墨铁铸件裂缝后砂眼石墨型交直流堆焊条D507用于工作温度450 的阀门制造及轴类堆焊低氢型直流反接D547Mo用于 570 阀门密面及其它低氢型直流反接D802用于高温高压阀门堆焊钛钙型交直流不锈钢焊条A132,A102适用于奥氏体金属钛钙型交直流 2.8常用焊丝的化学成份和应用范围见表109和表110。 表 109 常用焊丝的化学成份和应用范围钢号标准号牌 号CMnSiCrNiNoSP碳素结构钢YB199-63H080.100.30-0.350.030.150.300.040.04YB199-63H08A0.100.30-0.350.030.100.250.030.03YB199-63H08Mn0.100.30-0.100.030.150.300.040.04YB199-63H08MnA0.100.30-0.100.030.150.250.030.03YB199-63H150.11-0.180.30-0.650.030.200.300.040.04YB199-63H150.11-0.180.80-1.100.030.200.300.040.04低合金钢YB199-63H12Mo0.120.40-0.700.15-0.350.200.40-0.600.030.03YB199-63H12MoCr0.120.40-0.700.15-0.350.45-0.650.300.40-0.600.030.03YB199-63H12CrMoH08CrMoV0.120.40-0.700.15-0.350.80-1.500.300.40-0.600.030.03 表 110常用焊丝的化学成份和应用范围钢号标准号牌 号使 用 范 围碳素结构钢YB199-63H08施焊C2、C3、10、20钢管（工作压力>6MPa的锅炉受热面除外）及型钢YB199-63H08A同 上YB199-63H08Mn同 上YB199-63H08MnA施焊C2、C3、10、20钢管及其型钢YB199-63H15施焊C2、C3、10、20钢管（工作压力>6 MPa的锅炉受热除外）及型钢YB199-63H15Mn同 上低合金钢YB199-63H12Mo施焊10、20、15Mo3、16Mo钢管YB199-63H12MoA施焊15Mo3、16MoYB199-63H08CrMoV施焊15Mo3、16Mo、12CrMo、13CrMo44、15CrMo钢管或介质温度510 的12Cr1MoV、12CrMoV钢管 2.9 焊条丝的选用 根据母材的化学成份机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊接热处理以及使用条件等综合考虑。同种钢材焊接时，焊条焊丝的选用，一般应符合下列要求： 焊接材料金属性能和化学成份与母材相当。2.9.2 工艺性能良好2.10 钨极氩弧焊用的电极，宜采用铈钨棒，所用氩气纯度不得低于99.99。2.11 氧气-乙炔焊所用氧气纯度不低于98.5%，乙炔纯度应符合GB6891-86的规定（不低于96.5%）。2.12 每批焊条应有经验的焊工进行工艺性能试验，用同种材料的管子吊焊、横焊口各一个，观察熔化过程，并作断口检查，焊条应满足下列要求。引弧容易，电弧燃烧稳定且无金属和熔渣的明显飞溅现象。药皮熔化均匀，无成片剥落。在焊缝形成过程中，溶渣能均匀地覆盖在金属表面，冷却熔渣易于除去。熔化金属内无裂纹,明显气孔和夹渣等缺陷。2.13 焊条应放置在专库内，有专人保管，焊条挂牌并注明型号、批号、合格证明、工艺性能等，以防错用焊条。2.14 低氢焊条在施工前必须进