国际广场项目钢筋施工方案

目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、钢筋工程施工5 、钢筋加工5 、钢筋安装6 、钢筋连接14五、质量标准18六、质量保证措施20七、成品保护26八、安全、文明保证措施27红星国际广场(一期)工程钢筋专项施工方案一、编制依据1、红星国际广场(一期)施工图2、红星国际广场(一期)施工组织设计3、项目质量创优计划4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20115、钢筋混凝土用钢 GB1499.220076、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ320107、11G101图集二、工程概况1、结构概况本工程位于重庆市涪陵区李渡新区，东接拟建太乙路，西连拟建玉珠大道，南邻拟建小区道路，毗邻已建成的太白大道，交通便利。北侧地块为二期用地，南侧地块为拟建家俱卖场（MALL），西侧地块为拟建6层洋房区。规划总用地面积28303m2，总建筑面积146306.62m2，总造价21536.33万元，A1A5号楼为33F/-1F-2F，总高105米。车库为地下-2F。由重庆卓创国际工程设计有限公司设计。抗震烈度为6度，抗震等级为三级，建筑场地为II类场地，建筑工程等级为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑物设计合理使用年限为50年。2、工程建设相关单位建设单位：重庆星坤房地产开发有限公司设计单位：重庆卓创国际工程设计有限公司监理单位：重庆永安工程建设监理有限公司施工单位：重庆荣信建设有限责任公司三、施工准备1、人员准备配备技术员、质检员、工长、钢筋班。检查、监督、技术指导配备技术员1名、质检员3名，工长3名，钢筋班长6名。钢筋施工班组三个，钢筋工80人。2、技术准备进场时对作业班组进行技术交底，把工程的概况、技术要求、质量等级、图纸内容交待清楚；将图纸、设计变更、图纸会审纪要发放到各钢筋班组；组织各钢筋技工阅读图纸；组织工人的培训工作；及时解决工人提出的问题，将工人操作复杂、可靠性差的工艺进行优化和简化；将工程的难点和结构复杂的部位单独给工人交底。安全员、钢筋工长做好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行钢筋的下料和安装。3、材料准备进场钢筋必须具备出厂质量证明和检验报告单，并按进行分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。钢筋的质量检验：本工程用钢筋应成批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号 ，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t；本工程用钢筋每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，在同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60的钢筋组成。同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。同时，每批钢材重量不得大于60t。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 13013-1991中有关标准的规定后方可使用。钢筋进场时从每批中抽取5%进行外观质量检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、裂纹、结疤、折叠、锈蚀等项目。a.钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。b.钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则与供应商交涉。c.如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时），不得使用。进场钢筋必须进行力学性能试验。必试项目：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验，均要符合现行国家标准的规定。取样方法及数量：在外观和规格合格的钢筋中随机抽出2根，在每根的任意一端截去500mm,然后截取一根拉伸试验的试样和一根冷弯试验的试样，共4个试件。4、机具准备序号名 称数 量型 号1塔吊5QTZ50132钢筋调直机6LGT6-103切断机12GW40J4弯曲机12CW40A5套丝机12Z1T-P2-505、现场准备主体结构施工时，钢筋加工场地布置详见施工组织设计主体施工平面图。钢筋加工及堆放场地按照成都市文明工地要求进行防护围挡。钢筋储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。四、钢筋工程施工钢筋工程作业流程：、钢筋加工1、钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。成品钢筋应平直、无局部曲折。2、钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净3、钢筋切断：钢筋进场检验及复试后，方可开始下料。下料之前，由钢筋专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm。4、钢筋弯曲：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为6.25d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径的5倍，135度弯折时平直段长度为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。5、对于采用电渣压力焊的竖向钢筋下料时不得有马蹄或弯起。如已经切弯必须重新下料避免焊接时现场切割，导致上层竖向钢筋接头位置混乱。6、加工好的钢筋必须分规格及使用部位进行分类堆放并挂好标志牌，标志牌上注明规格、使用部位、数量以及操作人，使得钢筋成型质量有可追溯性。、钢筋安装1、剪力墙钢筋安装工艺流程竖向钢筋位移调整绑扎过梁钢筋绑扎墙体竖向定位钢筋筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体水平钢筋绑扎拉筋调整钢筋验收主要施工要点a根据弹好的墙、暗柱边线，对竖向钢筋位置进行调整，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。钢筋有偏位的必须调整好后再进行绑扎。b绑扎暗柱钢筋：调整好暗柱及墙体插筋四周保护层的厚度，据箍筋分布情况将柱铁调整均匀，并保证其垂直度。计算好箍筋个数，套够暗柱箍筋，主要不要遗落箍筋肢数。按图纸设计的间距打点划样,第一套箍筋距地不得大于5cm。绑扎暗柱。注意横平竖直，排布均匀，角筋必须绑扎到位。暗柱主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，受力钢筋的接头率。吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。各种连接方式见下图：c钢筋接头：见直螺纹工艺。d绑扎暗梁钢筋：暗梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，特别注意确定好暗梁顶面，墙顶面标高，务必准确，否则严重影响顶板钢筋的绑扎。箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。e绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体横向、竖向定位钢筋， 然后绑扎墙体竖向受力钢筋。绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，第一道起步筋距楼（底）板面50mm，保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。f剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距应符合设计要求，钢筋外皮应配保护层塑料卡，保护层塑料卡布置的纵横间距不大于800mm。g墙体钢筋搭接、锚固及变截面做法墙体水平分布筋搭接及丁字、转角节点处锚固做法，按设计应符合下图要求：墙体竖向钢筋搭接、顶部构造，按设计应符合下图要求：墙体变截面时钢筋做法，如下图：h模板安装完毕后，在浇筑混凝土前，应对伸出的竖向钢筋进行修整。墙体竖向钢筋间距及墙体双向网片之间的间距采用限位梯子筋进行固定，竖向钢筋间距在模板安装完毕后混凝土浇筑前将限位梯子筋根据设计要求对墙体竖向钢筋间距进行固定，安装高度为顶板标高往上300mm，直至顶板混凝土浇筑完毕后，绑扎墙体钢筋时撤除，收集整理归类，以便下次使用。混凝土浇筑完毕后应再次对竖向钢筋进行调整，保证钢筋位置的准确。墙体网片及水平筋的间距控制仍采用该形式梯子筋，基础部份单设梯子筋，主体部位用梯子筋代替墙体竖向钢筋，梯子筋规格比墙体钢筋大一个等级。当墙体长度2m时，在墙体两端及中部采用此限位梯子筋，此时，限位梯子筋的纵向联系钢筋可替作墙体竖筋(此时钢筋规格、搭接位置及长度必须符合设计要求)。墙体水平及竖向限位钢筋的制作如下图所示：i洞口预留：凡图纸标注有洞口的位置，都必须在翻样时按照规范配好钢筋，注意参考建筑图纸，不得在绑扎后将钢筋割断，施工时位置找准。洞口部位的加强梁、柱、加强筋不得遗漏。2、梁、板钢筋安装工艺流程绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板筋位置线拉通线绑扎底层钢筋拉通线绑扎上层钢筋调整墙体钢筋的位置清理干净报验。主要施工要点a钢筋上楼前，核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。b在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍主梁主筋。c梁筋绑扎完毕后支梁侧模板和板底模板，在模板上弹钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工。d钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。e梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应按设计要求进行加密，加密区符合设计要求长度。f套放箍筋时应注意箍筋弯钩的叠合处要交错布置，箍筋弯钩叠合处应布置在主筋受压部位。即当梁为悬挑梁时，箍筋的叠合处应布置在梁下铁处。箍筋的弯钩为135°，弯钩平直长度为10d。g梁上预留孔洞，按图纸设计要求留置，且按要求绑扎附加筋。具体要求见结构图纸及03G101-1图集。h摆放顶板底排钢筋垫块，垫块厚度15mm，采用高强度砂浆垫块或碎大理石板垫块，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；楼板上排钢筋架立采用混凝土马凳，沿板的方向每隔1米设置一个在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。见下图3、楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线绑底层钢筋绑分布筋绑踏步筋主要施工要点在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。钢筋连接