DQZZ型顶起装置使用说明书_[1]

DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 DQZZ 型顶起 装置使用说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 2007 年 2 月 电话：0371-67980152 传真：0371-67980152 E_mail：Sweivip.371.net 邮政编码 ：450001 地址：郑 州市高 新 技术开发 区金梭路 7 号 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 1 页 DQZZ 型顶起 装置 1. 概述3 1.1 油泵 介绍3 1.2 DQZZ.20 ，250 吨 千斤顶介 绍4 2. 顶起装置 系统 6 2.1DQZZ 顶起装置 系统原理 图6 2.2 顶 起装置 的使用9 2.3 操 作说明9 3. 设备日常 保养10 4. 故障判断 及排除 方 法11 5. 随机件明 细14 6. 主要部件 附图 15 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 2 页 1 用途概述 DQZZ 型顶起装置是我公司 针对球 磨 机维修特 别设计 的， 大型 液压顶起 设备， 单根 千斤顶可 举升 250 吨， 四根并举 可达 1000 吨 。 标识醒 目， 操作 简单 。其 所自 带液 压油 泵泵 站可 扩展 功能 ，用 作 其他设备 的压力 源 或流量源 。泵站 底 座备有胶 轮，可 方 便移动。 主要部件 介绍如 下 ： 1.1 油 泵结构 轻巧 。 选用了 25YCY-14-1B-25 高压轴 向柱塞 泵， 该泵是 国内 技术 最为 成熟 高压 油泵 ，广 泛应 用于 船舶 、航 空、 矿 山、冶 金、 压铸 、锻 造、 机床 等各 类机 械中 ，其 特点 是体 积小 、 效率高、 寿命长 、 设计先进 、结构 紧 凑、维护 保养方 便 。 图 1 25YCY14-1B （压力补 偿变量 ） 轴向柱塞 泵 其型号说 明： 排量 为 25ml/转， 压力为 31.5MPa 的压力 补 偿变 量的缸体 转动的 轴 向柱塞泵 。 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 3 页 该系列轴向柱塞泵的输出流量能随出口压力大小自动保持近似 恒功率变 化， 是理 想的节能 产品 。 本 油泵的流 量压力 曲 线是可以 调整 的，将盖 （308 ）拧 下，顺时 针转动螺套 305 使流量 变化 的压力起 始 点 A 向右移动； 反 之相左移 动。 图 3-2 所示整个 阴影区 点 均可采用 平 行线的方 法调整 得 到所需要 的特性 。 高 压时的流 量， 使 B 点 上下移动 ， 可调节紧 定螺钉 309，可得到 所需的 流 量。 1.2 DQZZ.20 ，250 吨 千斤顶介 绍 图 2 DQZZ.20 250 吨千斤 顶外部 连接 图 该种型号 的千斤 顶 的主要零 部件采用 27SiMn 材质 ；底板 采用的 16Mn 钢 板，不 但强 度高，而 且具有 优 良的焊接 性能； 密 封圈选用 的是 国产优质 密封圈 ， 密封可靠 ， 寿命 长 。 件4 控 制千斤 顶 动作方向 ； 件5 设定千斤 顶的最 大 工作压力 ；件 6 使件 1 可靠地 处在任 意伸出长度 ； 件8 调节 千斤顶 伸 出及缩回 速度；件7 、10 指示工 作腔压 力值。 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 4 页 图 3 DQZZ.20 250 吨千斤 顶内部 结构 图 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 5 页 2. 顶起装 置系统 2.1DQZZD 顶起装 置系统原 理图如 下 。选用性 能可靠 、 较为流行 液压 阀件、电气元件作为控制元件，足以满足系统性能的需要。千斤顶控 制旋钮在 中位时 ， 千斤顶静 止。此 时 油泵 自动泄荷 ，以降 低 能耗，减 少磨损 ， 延长 油泵的使 用寿命 。 图 4 DQZZ. 顶起装置液压系 统原理 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 6 页 图 5 DQZZ. 顶起装置电气主 线路图 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 7 页 图 6 DQZZ. 顶起装置电气控 制电路 图 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 8 页 2.2 顶 起装置 的使用 2.2.1 泵站组 装后首 次启动 2.2.1.1 在启动前，必 须通过泵壳上的回 油孔内灌满清洁的 工 作油（推 荐使用 N46D 低凝液 压油 ） ， 否则不准 启动！ 2.2.1.2 用 手转动 联 轴器，检 验泵轴 在 旋转中是 否力量 均 匀。 2.2.1.3 检查电动机的 转向是否与油泵规 定的方向相符，进 出 口安装是 否正确 。 2.2.1.4 液压系统中应 有空负荷循环回路 ，不能使泵满载启 动 或停车 （容易 降低 泵的寿命 并引起 电 动机过载 ） 。 液压 系 统中安全 阀的调定 压力不 得 大于 31.5Mpa 。 2.2.1.5 泵启动时将启 动按钮点动数次， 检查油流方向是否 正 确，泵的 声音是 否 正常。 2.2.2 负荷运 转 2.2.2.1 低负荷运转， 在上述准备工作完 成后，将泵启动后 在 12Mpa 压 力下运 转 半小时。 2.2.2.2 满负荷运转， 低负荷运转完毕后 ，逐渐调整溢流阀 安 全阀的压 力至系 统 的最高压 力下运 转 15 分钟 ，检 查液 压系统动 作是否 正常 ，各 接头 是否 漏油 ，泵 和液 压系 统声 音是 否正 常， 泵 壳上最高 温度不 超 过 75 80 。 上述运转 工作完 成 后，泵可 以进入 正 常工作。 2.3 操作 说明 正常使用 时，请 按 照以下步 骤进行 ： DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 9 页 2.3.1 检 查并确 认管 路连接正 确后， 将 所有旋钮 复位至 中 位。 2.3.2 接 通电源， 摁 启动按钮， 此时若 油温正常， 则电机 进入 运 转状 态， 开始 工作 ；否 则， 油温 低于 5加热 器将 首先 进行 加 热工作， 此时电 机 自行锁定 ，不能 启 动，直至 油温正 常 。 2.3.3 千斤顶 分别 有各自编 号 1 、2 、3 、4 ，并 对应操 作 旋钮 的编号1 、2 、3 、4 。千斤顶 可单独 工 作，也可 以共同 工 作。 在任意时刻，将旋 钮调至“起升”位置，则双向锁打开，相 应千斤顶的活柱顶出，开始工作。当千斤顶下腔工作压力达到 31.5Mpa 时，单 根 千斤顶具 有举升 250 吨重 物的工作 能 力。千斤 顶的工作 行程为170mm ， 所以活 柱伸出170mm 后， 受 到机械 限位， 自动停止 。 在任意时刻，将旋 钮调至“停止”位置时，双向锁关闭，活 柱 停止 不动 ，并 在双 向锁 、内 泄式 安全 阀的作用 下 ，单根 千斤 顶 具有支撑250 吨 重物 的工作 能力。 在任意时刻，将旋 钮调至“下降”位置时，双向锁打开，活 柱缩回， 直至收 缩 到位或旋 钮调至 “ 停止”位 置时停 止 。 3. 设备日常保养 3.1 液 压设备 日常保 养的要点 在于清 洁 。设备在 移动、 组 装、 维修过程 中，要 严 防尘土、 水、沙 粒 混入管路 系统。 固体颗粒污染油液 后，会加速油泵、液压阀的磨损，并有可 能时控制 阀工作 不 可靠。 若油中合有较多的 水分，则混在油中的水分在严寒的冬季会DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 10 页 和 油一 起结 冰， 影响 正常 使用 ，引 发较 为复 杂的 故障 。而 且若 管 路中结 冰， 将使 管路 不通 畅， 强行 使用 时引 起管 路系 统中 局部 高 压， 损坏 元件 ， 并 造成安全 隐患 。 （对 此， 在冬 季使用 时 应先用低 压（ 不高于 5Mpa） 检查系统 管道是 否 通畅， 千 斤顶动作 是 否灵活 ， 然后才可 以使用 。 ） 3.2 设备在运 输、 搬运、 移动 过程中 要避免磕碰 。因为 设备中 有很多小 零件， 一 旦遭到严 重撞击 ， 就会损坏 ， 给维 修 带来麻烦 ， 并影响 正常 使用 。所 以运 输、 搬运 、移 动过 程中 要注 意作 好防 护 措施。 4. 故 障判断 及排除 方法 故障 可能引起 故障的 原 因 排除方法 1. 油量不 够 油脏造成进油滤网堵 死，吸油 阻力过 大 清洗或更 换滤网， 提高油液 清洁度； 减小吸 油 阻力 吸油管漏 气，油 面 太低 排除漏气， 采取措 施升高液 面 中心弹簧断 裂，缸体和 油盘无初 始密封 压 力 更换中心 弹簧 变量泵倾 角处于 小 偏角 增大偏角 配油盘与与 泵体配油面 贴合不平 或严重 磨 损 消除贴合 不平的 原 因， 重新 安装配油 盘； 或更 换配油 盘 油温过高， 油液黏度降 低，泄漏 量变大 降低油液 温度 DQZZ 型顶 起装 置使 用 说明书 郑州四维机电设备制造有限公司 共 20 页 第 11 页 2.压力波动 ， 压力表指示 值 不稳 2.压力波动 ， 压力表指示 值 不稳 液压系统中 压力阀本身 不能正常 工作 更换压力 阀 系统中有 空气 排除空气 吸油腔真 空度太 大 降低真空度使其值小于 0.016Mpa 因油脏等原 因，使配油 盘严重磨 损 修复或更 换零件， 并消除磨 损原因 压力表座 处于震 动 状态 消除表座 震动原 因 3.无压力或 大 量泄漏 滑靴脱落 更换柱塞 滑靴 因油脏等原 因，使配油 盘严重磨 损 修复或更 换零件， 并消除磨 损原因 调压阀未调 好或建立不 起压力 重新调整 或更换 调 压阀 泵和电机安 装不通轴， 造成泄漏 严重 调整泵轴与电机轴的同轴 度 4. 噪音过 大 吸油阻力过 大，自吸真 空度太大， 接头处不密 封，吸入 空气 增大管径 ， 减 少弯 头， 降 低 真空度值，使其压力小于 0.016Mpa， 检查接 头， 排除 不密封原 因 泵和电机安 装不同轴， 主轴受径 向力 调整泵和 电机的 同 轴度 油液的黏 度太大 降低黏度