电气安装工程变压器安装方案-专项施工方案

目 录一、工程概括-2二、编制依据-2三、施工依据-2四、施工准备-3五、主要施工方法及要求-3六、质量标准-10七、施工安全措施-12一、工程概括 XXXX电气安装工程，变压器安装包括：提升机变压器（S11-1000/10）1台,1、2#动力变压器（S11-1250/10）2台，电力变压器（S11-16000/10）2台。二、编制依据本施工方案编制依据是：XXXX电气安装工程施工图纸、国家现行规范、规程、标准，河北省有关建筑施工现场安全管理规定及其他管理性文件，并结合以往同类工程特点、施工经验及我公司施工能力、技术装备水平制定的。三、施工依据XXXX电气室高压供电图 XXXX高压电动机操作箱订货图 XXXX电气传动订货图 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GBJ 149-90电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 GB 50254-96施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 59-99电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ047-90等相关技术资料四、施工准备1、人员准备管理人员2名 起重工1名 电气焊工1名 电工4名 力工6名等2、工机具准备1）搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具。起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。2）安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。3）测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、10K兆欧表、万用表、变比测试仪、直阻测试仪、介质损耗测试仪、交直流耐压设备等。要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。五、主要施工方法及要求 1.变压器稳装 1）吊车的选用 吊起重物为提升机变压器（S11-1000/10）1台,1、2#动力变压器（S11-1250/10）2台，电力变压器（S11-16000/10）2台，根据业主提供资料可知，最大变压器总重26.4吨，器身吊重14.1吨，因此需吊起最大重物为14.1吨。根据施工现场道路的实际情况，3#变压器室门前90度弯处最大可允许40吨吊车通过。最远的2#10/6KV变压器室距离90度弯处27.5米，根据吊车性能表和现场情况，将变压器一次性吊至2#10/6KV变压器室门前不能实现。根据吊车性能表，选用40吨吊车，吊起重物14.1吨，回转半径为7.2米，因此选用40吨吊车分4次倒运将变压器运至2#10/6KV变压器室门前,分3次倒运将变压器运至1#10/6KV变压器室门前. 2）钢丝绳的选用 Q绳=G*K1*K2/4sin750=4.7T G支撑重量（约15T） K1吊装动力系数，取值1.1 K2吊点不均匀系数，取值1.1 故钢丝绳的破断拉力总和： P破= Q绳*K/=4.7×5/0.82=28.66T K安全系数，取值5 应力折减系数，取值0.82 查五金手册，取5倍安全系数，0.82应力折减系数，选取24.5mm的钢丝绳即可满足现场需要。3） 在变压器室门前用150mm的H型钢制作临时承台，比变压器室地坪高50mm，然后用吊车将变压器放置在承台上，下放DN40无缝钢管（L=1.4米）4根作为滚杠，再用吊链将变压器拉入变压器室内合适位置。 4）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 5）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有11.5的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 6）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 7）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。 8）变压器的安装应采取抗地震措施（根据设计要求决定是否采取）。2.附件安装 1）气体继电器安装 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接接口应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。 事故喷油管的安装方向，应考虑到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 2）防潮呼吸器的安装 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在1151200C温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效，白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。3）温度计的安装 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适量变压器油，刻度方向应便于检查。 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适量变压器油，二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观察的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 4）变压器联线 变压器的一、二次联线，地线、控制管线均应符合相应各章的规定。 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。3、变压器交接试验 （1）变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资抖的要求。 （2）变压器交接试验的内容 a.测量线圈连同套管一起的直流电阻； b.检查所有分接头的变压比； c.检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性； d.测量线圈连同套管一起的绝缘电阻； e.线圈连同套管一起做交流耐压试验； f.油箱内绝缘油的试验（色谱分析、油绝缘强度试验）吸收比试验、瓦斯试验、介质损耗试验4.变压器送电前的检查1）变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 2）变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 3）变压器试运行前的检查内容： 各种交接试验单齐全，数据符合要求。 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 接地线良好。 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。 油浸变压器油系统阀门应完全打开，油门指示正确，油位正常。 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。 保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门已装锁。5、变压器送电试运行验收1）送电试运行 变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。 变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。 变压器试运行要注意冲击电流，空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 变压器并列运行前，应校对好相位。 变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投人负荷运行。 2）验收 变压器开始带电起，24h后无异常情况， 应办理验收手续。 验收时，应移交下列资料和文件： a.设计变更b.产品说明书，试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件 c.安装检查及调整记录六、质量标准1主控项目1）电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。 2）并列运行的变压器必须符合并列条件。 3）高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。 2一般项目1）变压器本体安装应符合以下规定： 位置准确，注油量、绝缘油油号正确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震设施牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有115的升高坡度。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 2）变压器附件安装应附合以下规定： 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。 膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。 有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，准确。 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 3）变压器与线路连接应符合下列规定： 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。 器身各附件间的连接的导线有保护管。保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不防碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2-3扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。 变压器及附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。3.成品保护1）变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。2）对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。3）变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。4）在变压器上方作业时