齿轮油泵设计CADCAM应用技术Ⅰ大作业
20122013学年第一学期CADCAM应用技术大作业齿轮油泵设计姓名 王远成 班级 模具111 学号 11836113 2013年1月15日目 录一、零件三维图3二、零件设计步骤6三、零件的装配25四、小结30参考文献 31一、 零件三维图 图一 后泵盖 图二 泵体 图三 主动齿轮轴 图四 从动齿轮轴 图五 前泵盖 图六 压盖 图七 齿轮 图八 垫圈 图九 键 图十 螺母 图十一 螺钉 图十二 销 图十三 油泵装配图 图十四 分解示图二、 零件设计步骤A：前泵盖1、 新建零件：qianbenggai2、 单击拉伸，选择TOP面进入草绘，如图A-1; A-13、拉伸深度为9。同样方法，在刚做好的实体上拉伸一深度为9的实体。如图A-2； A-2 A-34、在3做好的实体上，草绘如图A-3,拉伸深度为3，得到如图A-4; A-4 A-55、同样在4拉好的实体上草绘4的直径为27的同心圆，拉伸深度为13，如图A-5;6、作5特征的直径为20同心圆，拉伸深度为11，去除材料，反向，如图A-6; A-6 A-77、拉伸切剪，反向，选折TOP面为草绘平面，作6特征的直径为16同心圆，拉伸深度为贯通，如图A-7;8、选折倒角，值为1 ,选折7特征中的边角；9、拉伸切剪，反向，选折TOP面草绘如图A-8，拉伸深度为11，如图A-9； A-8 A-910、拉伸切剪，选择TOP面，在拉伸面上作出3个沉孔直径为7，沉孔，如图A-10 A-10 A-1111、继续选折TOP面拉伸切剪，草绘出5中三个沉孔同心圆，直径为10，得到如图A-11。12、将5、6成组，然后组关于FRONT面镜像得到图A-12; A-12 A-1313、将得到的特征进行倒圆角，值为1，如图A-13；14、选折基准面工具，将FRONT平面向上平移14.38得到DTM1平面；15、插入螺旋扫描切口选折完成，点击DTM1平面，选折轨迹，并选取轴，如图A-14，然后选折缺省，螺距为1，进入截面绘制如图A-15，然后确定，选折正向，确定得到如图A-16。 A-14 A-15 A-16B : 泵体1、新建零件：bengti 2、拉伸选折TOP面进入草绘，草绘如图A-1，拉伸深度为24，如图B-1; B-1 B-23、选折基准面工具，将TOP面平移12得到平面DTM1;4、拉伸选折平面DTM1进入草绘，草绘如图B-2，拉伸深度为16，双向，如图B-3； B-3 B-45、拉伸，选折特征一中的侧面，进入草绘，如图B-4,确定，完成如图B-5; B-6 B-76、选折“孔”按钮，单击放置，选择油口的中心线，激活次参照选择出油口端面。分别选择“标准孔”：ISO、螺钉尺寸：M16X2、单侧：20，在选择添加埋头孔，单击“形状”打开形状上滑面板，输入尺寸，如图B-7,确定生成如图B-8; B-8 B-97、将5、6两个特征成组，关于RIGHT面镜像得到如图B-9;8、拉伸切剪选折TOP面进入草绘模式，草绘如图B-10，确定，拉伸深度为贯通，反向。确定生成如图B-11; B-10 B-119、再次拉伸切剪选折TOP面进入草绘模式，草绘如图B-12，确定，拉伸深度为贯通，反向。确定生成如图B-13; B-12 B-1310、拉伸切剪选折TOP面进入草绘模式，草绘如图B-14，确定，拉伸深度为贯通，反向。确定生成如图B-15。 B-14 B-15C : 后泵盖1、新建零件：houbenggai2、同A中的23、同A 中的34、拉伸切剪选折TOP面进入草绘，草绘如图C-1，拉伸深度为11反向，确定，生成如图C-2; C-1 C-25、同A中的10、11；6、拉伸切剪，选折TOP面进入草绘，如图C-3，拉伸深度为贯通，反向，确定，生成如图C-4。 C-3 C-4D : 齿轮1、新建零件：chilun2、参数化齿轮，详细步骤见课上老师发的关于gear的文档3、将齿轮参数中的相关参数设定如图D-1,再生成如图D-2; D-1 D-24、拉伸切剪选折FRONT面进入草绘，如图D-3，深度为贯通，确定得到如图D-4 D-3 D-4E : 主动齿轮轴1、新建零件：zhudongchilunzhou2、齿轮建立同D中的做法，将相关参数设定如图E-1，确定后再生成如图E-2; E-1 E-23、拉伸选折齿轮的一面进入草绘模式，如图E-3，拉伸深度为10，如图E-4;同样在齿轮的另一面上拉伸一直径为16，深度为40的圆柱，生成如图E-5; E-3 E-4 E-5 E-64、在3拉伸的圆柱面继续拉伸一个直径为14，深度为36的圆柱，如图E-6;5、将4最终生成的特征进行圆柱边角进行倒角，值为1；6、创建基准面，将TOP面向上平移7，得到平面DTM3；拉伸切剪，选折DTM3进入草绘，草绘如图E-7，拉伸深度为2，确定生成E-8; E-7 E-87、插入，螺旋扫描切口选折完成，如图E-9，选折TOP面，选折轨迹，并选取中心轴，如图E-10;螺距为1，绘制截面,确定，正向，最后确定生成如图E-11。 E-9 E-10 E-11F : 从动齿轮轴1、新建零件：congdongchilunzhou;2、参数化齿轮数据及步骤同E中齿轮的做法;3、拉伸选折齿轮一侧面为草绘面进入草绘，草绘如图F-1，确定，拉伸深度为2，确定生成如图F-2； F-1 F-24、在3生成的圆柱面上拉伸一直径为12同轴圆柱，深度为8，如图F-3; F-3 F-45、将4最终生成的特征进行圆柱边角进行倒角，值为1；6、同样的方法在齿轮另一侧拉伸出同3、4、5一样的特征，最终如图F-4。G : 压盖1、新建零件： yagai2、拉伸，选折FRONT面进入草绘，如图G-1，深度为14，确定生成; G-1 G-23、拉伸切剪，选折2中的一柱面为草绘平面，绘制直径为27的同心圆，确定，生成如图G-24、倒角，值为1，选折圆柱面边缘；5、同E7的方法，绘制螺纹，扫描轨迹如图G-3其它同E7;最终生成如图G-4; G-3 G-46、拉伸切剪，选折圆柱另一面，绘制直径为16的同心圆，深度为贯通，确定生成如图G-5; G-5 G-67、倒角，值为1，选折6生成特征的边缘，确定；8、拉伸切剪，选折TOP面，进入草绘，绘制如图所示的图形，确定，深度为25，确定，并进行倒角，然后将俩个特征成组；9、将8中的组进行阵列，如图G-6确定生成，如图G-7。 G-7H: 螺母1、新建零件：luomu2、拉伸选折FRONT面进入草绘，绘制如图H-1，深度为15，如图H-2； H-1 H-23、拉伸切剪选折先前使用的面进入草绘，如图H-3，深度为贯通，反向，确定生成如图H-4； H-3 H-44、旋转切剪，选折RIGHT面进入草绘，如图H-5，确定生成如图H-6； H-5 H-65、创建基准面，将FRONT面平移7.5得到DTM2;6、将4特征关于5特征镜像，得到如图H-7; H-7 H-87、倒角，值为1，选折H2特征圆柱面边缘，得到如图H-8;8、同E7的方法，绘制螺纹，扫描轨迹如图H-9其它同E7;最终生成如图H-10; H-9 H-1
